cnc-club.ru

Хех интересная там фреза: диаметр 6.0 мм радиус 0 мм

ничего смешного... это радиус скругления зубьев у низа фрезы в солидкаме!

Kulibin74, У тебя таблицу попросили показать...

Ясейчас не на работе.завтра выложу. Если вы имеете в виду таблицу из linuxcnc то она содержит три строки пустых. Т.е. первые две колонки 1,2,3 а дальше пустые столбцы

NightV писал(а):что-то я не о том... сначала не понял вопроса..
оптимальная дырка под М4 - 3.3мм, это под метчик или фрезу
выводы делайте сами, в теории возможно, но это сильно зависит от возможностей станка
я такие делал, фрезой 3.175мм, применялась компенсация радиуса... НО.. у меня пром. станок

А как ты делал заход на компенсацию? Там фактически по 0,6 мм на радиус

А вообще правильную стратегию выбрал в солидкаме? Обработка кармана по контуру, шаг по z 1мм.

Не совсем понятно, стратегия по контуру или обработка кармана?
Если фреза перекрывает диаметр отверстия , то можно просто контурная обработка
Глубина за проход зависит от фрезы и жесткости крепления, если все путём , то нормально

В обработке кармана несколько вариантов растр, по контуру, растр+контур и еще что-то, сейчас не помню...

Просто карман применяют когда фреза меньше чем сам карман
А если фреза перекрывает , то можно просто по контуру

nik1 писал(а):А как ты делал заход на компенсацию? Там фактически по 0,6 мм на радиус

когда не уверен то врезание резьбовой фрезой начинаю не внутри отверстия а выше,
тоесть подьехал Z2, отошел на компенсацию, и оттуда уже поехали врезатся

Так фреза 3.175 а карман 3.3мм. И меня врезание начинается выше плоскости по спирали.

Я что то не догоняю видимо
У тебя фреза практически равна отверстию, какая там спираль?

Так рисет на визуализации солидкам. И в технологии я задал врезание по спирали...

Странно, по идее для спирали надо больше места

Так ТС не резьбу режет фрезой, а просто отверстие под резьбу.

Сергей Саныч писал(а):Так ТС не резьбу режет фрезой, а просто отверстие под резьбу.

Так это вроде с самого начала известно было, но чтобы делать отверстие под резьбу, нужно сначала знать шаг этой резьбы, а уже потом прикинуть выйдет или нет такой фрезой под эту резьбу отверстие прогнать.

стандартная м4. просто отверстие под резьбу надо сделать. патрон есть маленький советский от 0.8 до 8мм можно зажать. но его бьет. боюсь его в цангу 8мм зажимать не расколбасило бы шпиндель на 8000 оборотах. и почему скорость вращения нельзя сделать меньше? почему шпинжель может сгореть?

Kulibin74 писал(а):стандартная м4

Есть два варианта стандартной резьбы М4
4 × 0.7 d_вн3.242
4 × 0.5 d_вн3.459
Вот поэтому я и спрашиваю, какая у тебя? Если шаг 0.5 отверстие под резьбу должно быть 3.459, если же 0.7 тогда отверстие 3.242, вот и думай сможешь-ли ты своей 3.175 фрезой сделать отверстие врезанием по-спирали.

Как-то давно понадобилось найти пару гаек М4 x 0,5 - задолбался, однако
Так что, скорее всего, 4 х 0,7
А что, проблема зажать сверло 3,2 в цангу 3,17? Отверстие, скорее всего, как раз около 3,3 получится - рекомендуемый диаметр отверстия для М4 х 0,7

Kulibin74 писал(а):почему скорость вращения нельзя сделать меньше? почему шпинжель может сгореть?

Водяной не сгорит. Но может, теоретически, не хватить момента.
Хотя я полуторакиловаттным в векторном режиме сверлил сталь сверлом 6,5 на оборотах 2500. Причем сверло было самозаточенное, а я их толком точить не умею .
Но все остались живы

Сергей Саныч писал(а):проблема зажать сверло 3,2 в цангу 3,17

не проблема. а сверло 4.2 под М5 куда я буду зажимать? у меня цанги 4мм нет, есть только 3,175, 6,8,10,12мм