cnc-club.ru

На самом деле лайфхак не помешал бы. Но по другой причине.
Мне не нравится, что надо ловить сначала фрезу от падения, потом гайку с цангой (если цанга меняется). А руки заняты двумя ключами. Приноровился, конечно.

VAT писал(а): ↑ Первым делом напрашивается купить пяток гаек и необходимых цанг - уже проще..

Если работа с пыльными материалами типа дерево/мдф, то надо бы изредка чистить гайку и цангу. Для этого надо периодически разъединять.
Наличие гаек с надетыми цангами разных размеров приведет к тому, что чиститься там никогда ничего не будет

А вот бывают трещеточные ключи для небольшого облегчения откручивания гайки.
https://aliexpress.ru/item/32902780685.html

xvovanx писал(а): ↑ Странно у вас что-то. Я всегда ослабляю гайку и спокойно вытягиваю и вставляю фрезу (если что - гайки и цанги высокоточные <0.003).

это если фрезы с одинаковым хвостовиком. не всегда так получается. если есть ссылка на хорошего продавца гаек/цанг - буду признателен.

xvovanx писал(а): ↑ Если у вас 19х1 резьба, то у вас шестигранная гайка не стандартного А-типа и М-тип должен подойти. Как мне, то со штырями не очень удобно попадать ключом, да еще и ключ со штырями не дешевый. В простой шестигранник же и на ощупь сразу попадешь, мне показалось он в работе удобней (но габаритней).

так точно . 19х1. и они бывают и шестигранные и штыревые. спасибо за мнение.

Argon-11 писал(а): ↑ На самом деле лайфхак не помешал бы. Но по другой причине.
Мне не нравится, что надо ловить сначала фрезу от падения, потом гайку с цангой (если цанга меняется). А руки заняты двумя ключами. Приноровился, конечно.

в месте парковки у меня теперь коврик лежит на случай падения.. но там со временем должен появится измеритель инструмента.. и надо снова чото думать

Argon-11 писал(а): ↑ Если работа с пыльными материалами типа дерево/мдф, то надо бы изредка чистить гайку и цангу. Для этого надо периодически разъединять.

если вариант со втулками - можно организовать пыльник и ничего туда не буде попадать и будет всегда чисто.

Argon-11 писал(а): ↑ Наличие гаек с надетыми цангами разных размеров приведет к тому, что чиститься там никогда ничего не будет

можно воздухом продувать например. или лучше опять же загерметизировать - если фреза не меняется - это ж несложно.

VAT писал(а): ↑ если есть ссылка на хорошего продавца гаек/цанг - буду признателен.

В разное время брал у этих продавцов - . У последнего продавана есть разные специфические цацки (типа цанги ER с квадратом под метчик, цанги с каналами для подачи охлаждайки и т.д.), но у него сейчас крепко подорожала доставка (в мою страну )
https://aliexpress.ru/item/33043016885. ... 1608735275
https://aliexpress.ru/item/32965426013. ... 1608735275
https://aliexpress.ru/item/33028411235. ... 33e06XvO9h

Из какого материала трубки центральных систем смазки? Как долго проживёт трубка ПВХ.. разбирать станок полностью, что-бы добраться до ШВП - совсем нет желания..

пвх от масла дубеет и съеживается.....
Делал щитки из пвх пленки, выкинул все

Ежели не ошибаюсь ,то из полиамида эти трубочки делают.........и работают они десятилетиями..........

iMaks-RS писал(а): ↑15 янв 2021, 09:46 Из какого материала трубки центральных систем смазки? Как долго проживёт трубка ПВХ.. разбирать станок полностью, что-бы добраться до ШВП - совсем нет желания..

пневмотрубки есть на выбор либо PU либо PA (ещё PE, но он так себе). они маслостойкие, но PA значительно жестче, и соответственно минимальный радиус изгиба больше, те не всегда может пролезть без излома.
у меня pu 6*4, 4*2 стоят, всё отлично.

Столкнулся с вопросом от товарища по выставлению направляющих (рельсы) на большом поле (лазер) Параллельность и расположение в плоскости как проконтролировать? Часиками не померяешь, там метр на метр...выставить в плоскость ещё понимаю, хотя б уровнем, а вот параллельность то ничем не померять...или чем?

Тоже можно уровнем. Таким:

Я крепил жёстко "кошачью" лазерную указку на магнит и на каретку ,на противоположной стороне на магнит мишень с крестом .Но "вертолёт" на рельсе может быть , передвигая по не много будет видно если пляшет.Не про микроны конечно!

Делал облегченную штангу, установленную на каретки, т.с. легкий эквивалент портала. Она своей фиксированной длиной задавала параллельность в плоскости XY (отсутствие пересечения рельс), а отсутствие "винта" между осями регулировалось рамным уровнем с делением 0.02/м. Уровень ставился посередине штанги.
После установки портала (который, кстати, весит под 300кг) проверка показала, что винта нет. Ездит без закусывания = параллельность.

Argon-11 писал(а): ↑ Ездит без закусывания = параллельность

Это конечно хорошо, но это такой...не очень правильный метод. Я за инструментальный контроль.

Ну ладно, тогда один край штанги не фиксировать к каретке (просто положить или нежестко закрепить), а на штангу с этого края поставить индикатор, которым обкатать рельс (или каретку на рельсе).
Впрочем, я не понимаю, чем не нравится установка параллельности штангой фиксированной длины. Точность установки в этом случае определяется размером люфта двух кареток. Индикатором вряд ли будет точнее. Суть-то примерно одна и та же: когда обкатываем индикатором, нам нужны не конкретные точные цифры отклонения, а отсутствие отклонения от нуля в пределах какой-то величины (ну пусть это будт 1-2 деления шкалы). Здесь то же самое - ожидаем отсутствие отклонение от нуля в пределах люфта двух кареток.

Приветствую.
Попались мне тут минисуппорты фирмы фесто(festo dgst-16-125-*).
Были беспощадно отправлены в мусорный контейнер, нашей фирмы.
Проверил на герметичность,(есть прибор для этого у нас) всё герметично.
Проверил на реакцию герконов, тоже работают.
Демпферы работают исправно. Так вот, видел у многих краеискатель сделан на пневматике, но откидной, я подумал может приспособить такой минисуппорт на линейное выдвижение краеискателя.
Кто что думает по этому поводу, какие могут быть подводные камни у такой установки краеискателя?

Bioraptor писал(а): ↑ какие могут быть подводные камни у такой установки краеискателя?

Думаю, что никакой принципиальной разницы нет.

Хлопцы, где в Москве есть в наличии винты С5? А то ищу 2005 с гайками и не нахожу ну может ищу как-то не так

Кто разобрался основательно с FSWizard или чем то подобным?
1. что там за chip thinning и HSM? ставлю галки ничего не меняется
2. Допустим получил я в расчетах 12000об/мин и необходимую мощность 0,5кВт. Вроде как мощность шпинделя с обычным ПЧ на этих оборотах P= 1,5кВт*12000/24000 = 0,75кВт. Этого запаса достаточно? Или какую брать поправку чтобы не ломать фрезы?
3. еще там есть cutting force - сила резания.. это какая сила? Интересно заценить как справится не только шпиндель но и ШД..

Chip Thinning - это для расчёта шаровых фрез и со скруглёнными кромками.
А галка HSM работает с металлами.

Chip Thinning - это для расчёта шаровых фрез и со скруглёнными кромками.
А галка HSM работает с металлами.

да непохоже.. первое что-то про толщину стружки - причем там какие то цифры появляются - только непонятно как на них реагировать, а второе - а второе - высокоскоростная обработка. но как это применять непонятно..

Брал ли кто у китайцев такие угольники? Обработаны хорошо? Пойдут для выравнивания портала?