cnc-club.ru

Совсем забыл.
Мне про расход спрашивали.

Для профиля 60х60 на каждые 10 см, идет расход сухой смеси (камни + песок) 320 гр.
Смола + отвердитель зависит от марки. Обычно добавляют от 17 до 20% смолы, и 1 гр/мл отвердителя 50гр смолы.

Вчера провел бой полиэфирная смола vs паяльная станция.
В итоге чистая победа паяльной станции.

daemon78 писал(а):

Samodelkin 88 писал(а):Спасибо! Получается, что опора рельса с внутренней стороны паза касается профиля, а с внешней висит в воздухе.

Нет, нет, там ничего не висит.
Посмотрите чертеж. Расстояние между внутренними гранями паза 8,2мм, а внешними 9.2. Ширина же опоры в этом месте 10мм, то есть она ложится на паз полностью.

Там 9,8 по десятке на сторону остаётся, может полосу под рельс подложить!?

Gestap писал(а):Там 9,8 по десятке на сторону остаётся, может полосу под рельс подложить!?

Когда первый раз увидел, решил то же самое, пошел искать полоски.
А когда приложил, они как то точно встали, такое ощущение, что эти десятки куда то потерялись, и они как раз в пазики залезли.

А с внутренней стороны они сверху лежат, будеш притягивать поведет, да и если проваливается в паз, то как их потом выставить ровно.

Gestap писал(а):А с внутренней стороны они сверху лежат, будеш притягивать поведет, да и если проваливается в паз, то как их потом выставить ровно.

Да вот хз как, но они давно стоят на другом станке без перекосов, как влитые.
Честно не знаю как там получается. Может в момент притягивания паз чуть чуть расходится, и направляющая как раз ложится в выемку, не знаю.
Но еще раз дам ссылку на другой станок http://www.cnc-club.ru/forum/viewtopic. ... 47&t=13220, с таким же креплением, у него то же проблем нет с этим.

Блиииииин, предательство!!!!
Краеискатель имеет диаметр стержня 10мм, его в ЕР11 не запихнуть
Беда-беда!!!

Всем привет.
На выходных на даче заливал третью пару профилей полимергранитом.
На этот раз блин вышел блином, без кома.

В профиле 8 сквозных отверстий, который надо было заглушить, чтобы туда не набился полимер.
Для этих целей отверстия в 6мм рассверлил для 6.5 и вбил детские цветные карандаши Каляка-маляка. Они отлично справились с задачей. Особенно весело было их высверливать, весь пол в разноцветной пыле от грифеля. Такая радуга на полу.

Армировал все это строительной шпилькой М6 (2 штуки на 1 профиль)

В этот раз, после заливки/забивки прогрел как рекомендуется строительным феном. Вот эта тема реально работает. Схватился намертво за час. И запахи смолы исчезли. Короче, если кто будет заливать что то полимергранитом, обязательно грейте строительным феном!!!

Торцы заглушил детским пластилином. Справился прекрасно.
К сожалению на даче клеевой пистолет умер, а то я бы использовал способ от форумчанина Din:
перед заливкой полимергранита наклеить на фанерку прозрачный скотч. Профиль приклеить его к фанерке с помощью клеевого пистолета.Пойдет даже за 50 целковых,из Фикспрайса.Если вдруг где возникнет подтек,ну мало ли,он легко ликвидируется пластилином.

Djj,otv d 'njn hfp dct gперед заливкой полимергранита наклеить на фанерку прозрачный скотч.Профиль приклеить его к фанерке с помощью клеевого пистолета.Пойдет даже за 50 целковых,из Фикспрайса.Если вдруг где возникнет подтек,ну мало ли,он легко ликвидируется пластилином.

Вообщем, в этот раз все прошло на ура. Остались только вертикальные стойки портала. Но я их буду заливать не отдельно, а после установки на станину. Чтобы полимер гранит схватил станину и приклеил ее к вертикальной стойке. Понятно, что конструкция получится не разборная, но прочности будет имхо побольше.

Залил таки я полимер бетоном последнюю пару профилей (вертикальные). Так как все части рамы залиты, начал сборку. Ось X выглядеть будет так К сожалению, сильно просчитался с сухарями, видимо придется заморозить сборку, пока не прибудет партия сухарей

Даже не могу передать сколько боли в этом фото.
После выставления параллельности/перпендикулярности пришлось посадить на фиксатор резьбы 128 (!!!) резьбовых соединений.

Всем привет.
Вчера начал выставлять в параллель направляющие для оси X и понял, что не знаю, сколько крепежных отверстий должно быть на длине 450мм.
Есть ли какие то нормативы по количеству точек крепления в зависимости от длины?

И еще вопрос.
Где то читал что 3мм дюраля равны примерно 1мм стали.
Хотел спросить, высоконагруженные элементы станка можно делать используя это соотношение из алюминия, или по каким то причинам сталь предпочтительная?

Всем привет.
Если у кого есть подача СОЖ на домашнем (именно домашнем) станке, поделитесь пожалуйста, как организован слив СОЖ, и защита от брызг. Не думаю, что на балконе СОЖ сливается на пол.

Зачем тебе сож на балконе? А так наверное кабинет нужен, ёмкость куда это сливаться будет и фильтроваться, дюраль можно с обдувом обрабатывать, но гов..... Не меньше)))

Всем привет.
Очень прошу помощи, суть проблемы на видео
https://youtu.be/p2LgsvSI_Yk

Вот показания наклона на каждой из направляющих

Не может же перекос в 0.3 градуса дать такой эффект?

Может основание пропеллером собрал!?

Gestap писал(а):Может основание пропеллером собрал!?

Станина стоит и вообще не шатается, ровно к столу примыкает

Стол обычный!? Может он тоже не ровный.