cnc-club.ru

еще находил примеры, когда ходовую гайку изготавливали путём наматывания слой за слоем бронзовой проволоки на ходовой вал с дальнейшей пропайкой припоем, так же путём заливки ходового винта эпоксидной смолой с бронзовой составляющей...а вот кто-нибудь видел, что бы так изготавливали скользящие подшипники? очень интересно бы узнать...

Serroga писал(а):вот нашёл на каком-то старом сайте пример крепления свободного конца ходячего винта...вроде довольно простая и дельная конструкция...как считаете?

Хорошая конструкция, нормально работает, сделал так на своем станочке, только еще проще, все склеено, между подшипниками тонкая алюминиевая пластина, продольный люфт в подшипниках выбирается гайкой на валу. Гайки лучше использовать самостопорящиеся, если винт будет обтачиваться, то вторая гайка будет не нужна.

Mr. Mass писал(а):

Serroga писал(а):вот нашёл на каком-то старом сайте пример крепления свободного конца ходячего винта...вроде довольно простая и дельная конструкция...как считаете?

Хорошая конструкция, нормально работает, сделал так на своем станочке, только еще проще, все склеено, между подшипниками тонкая алюминиевая пластина, продольный люфт в подшипниках выбирается гайкой на валу. Гайки лучше использовать самостопорящиеся, если винт будет обтачиваться, то вторая гайка будет не нужна.

а вон для чего такая конструкция...я думал только что она для устранения биений только...

Serroga писал(а):Алексей, "Условие по всей видимости должно звучать как "расстояние между подшипниками должно быть больше или равно половине длины направляющих". Но даже в этом случае мне его целесообразность непонятна."-это я взял, изучив материал по ссылке на darxton, которую ты дал).

Там говорится, что чем больше расстояние между подшипниками - тем лучше, общая длина направляющих вроде как не при чём.

всем привет! интересно, а можно ли всю теорию по выборе комплектующих для фрезерного станка с чпу воплотить в какую- нибудь табличку? Т.е. выбираем материал с которым будем работать, выбираем размеры по осям и в итоге получаем рекомендуемые диаметры валов, трапециевидных болтов..ну и прочее..

можно ведь создать отдельную ветку форума и всякий к ней обращался бы как к азбуке....что бы по сто раз не отвечать на глупые вопросы от таких как я)))

Serroga писал(а):интересно, а можно ли всю теорию по выборе комплектующих для фрезерного станка с чпу воплотить в какую- нибудь табличку?

Можно, но сразу после того, как кто-то создаст табличку по выбору автомобиля, квартиры, или хотя-бы еды .

Для "азбуки" вы можете посодействовать последователям дополнив развернутую на ресурсе вики.
Делать будете ? Или хочется только потреблять ?

делаю так-то..всплывает тААкая куча подводных камней, что порой думается, что проще и дешевле набор для самостоятельной сборки приобрести...я решил с фанеры начать, уже 3 раза ось Z переделывал...сейчас чуть освоил солидворкс- в нём делаю чертежи, их распечатываю, наклеиваю и сверлю отверстия...из инструмента дрель со станиной, пила и электролобзик))) сильно утомляет доставка из Китая, но оно того стоит))) процесс творческий короче)))

а что тут потреблять? моему тупому употреблению алиэкспресс радуется, когда впервый раз при изготовлении оси Z я пытался убрать все перекосы и в итоге испортил каретки что шарики посыпались и валы этими каретками(((

Serroga писал(а):а вот кто-нибудь видел, что бы так изготавливали скользящие подшипники? очень интересно бы узнать...

Лет так ... несколько назад, когда я заболел. Да заболел серьезно. И болен этой болезнью и сейчас. И нужно, наверное много денег, чтобы излечиться от этой болезни. Хотя все, кто болеет в один голос говорят, что болезнь не лечится. Так вот название этой болезни ЧПУ станкостроение.
По поводу скользящих подшипников.
Я пробовал их делать сам из зубопротезной пластмассы. Есть такой порошок, заливаемый жидкостью, который цвета десен. Пластмасса, конечно классная получается. А вот подшипники скольжения - с сильным натягом. Просто заливал в форму с валом. Как сейчас вспомню - вздрогну! Idiote. Ну болел сильно.

Всем привет! у меня контроллер 6B6560-4v3..подключил через порт LPT к компу, где установлен MaCH3.. к контроллеру подключены 3 шд, надеюсь правильно (пока не знаю). На плате контроллера горит один красный светодиод в районе колодки подвода питания...вроде бы настройку всю сделал, но что-то всё глухо...на ручное управление не реагирует...должны ли индикаторы осей гореть?

Мой станок...собрал, но не запустил..

Собрал, но не запустил)

конечно, тут я ушёл далеко от первоначального замысла...один добропорядочный форумчанин почти за символическую цену предложил мне набор фанерных деталей, из которых и сделал я станок...впрочем, всё остальное кроме контроллера, я тоже через него достал, так было проще и надёжней). С меня сборка и окраска)

Вы тоже безумство а-ля станок Графа повторили я смотрю.
Как по граблям то ходить наверно прикольно.

Безумством сие творение я не считаю, т.к. механика, используемая при сборке станка (швп sfu1605, валы 20 и 16 мм.)позволит в будущем провести апгрейд в виде замены фанерных деталей на алюминиевые...а сейчас набираюсь опыта...

может всё-таки кто-нибудь подскажет, почему на плате горит 1 светодиод (12V) всего?

В маче пины прописали?
Естоп настроили?
Инструкцию на свою плату читали?

Так на мой взгляд все сделал...хотел бы уточнить для начала, что если контроллер отключючен от com порта компьютора, то горение одного светодиода (12v) это нормально?

Да ХЗ что там за светодиоды, нет у нас таких контроллеров.
Что на них хоть написано?