cnc-club.ru

Жжуть. Все такое ажурное и тонюсенькое. Ребра на задней стенке портала сильно нехватает. И этим же ребром можно выправить кривизну, думается мне. Большие струбцины, кувалда и какая-то матерь помогут.
Эту энергию, да в мирное русло...

Начну с конца.
Кривизны портала нету. Это дефект фото. Если рвануть двигать портал за одну строну, то люфт имеется но ничего не клинит. С двух строн будут стоять движки нема 23 с редукторами и косозубыми рейками от пурика. По-этому все должно быть жестко.

Трубы использовал 80х40х4 в основном. Выбирали ровные. Сварщик тоже толковый.

Серп и молот-для облегчения. Не в смысле "косить и забивать" так что отдельно как на паровоз лепить не планирую. А выборки оставшиеся от выреза серпа и молота можно куда нибудь прифигачить. У меня их аж 4 штуки.

Общий вес портала около 100 кг пока. Ну 50-60 еще сверху накручу. Движки уже лежат nema23 115 cm которые. Не помню их ттх, но должны потянуть. Все 4 двигла одинаковые. На Y - 2 шт. На остальные оси по 1.

Рёбрышки -это хорошо. Особенно с жаренной картошечкой с лучком. На портал приварить успею, если будет недостаточно жестко. Но пока вроде выхожу на проектную твёрдость конструкции все делаю с запасом.

Вот сейчас мусолю варианты сборки редукторов для зубчатой рейки. Может подскажете что дельное?

редуктора придется подпружинивать.

Планирую исполнить редуктора что то типа этого

Ориентируюсь на что то типа этого. Механизм такой

nERV писал(а):Жжуть. Все такое ажурное и тонюсенькое. Ребра на задней стенке портала сильно нехватает. И этим же ребром можно выправить кривизну, думается мне. Большие струбцины, кувалда и какая-то матерь помогут.
Эту энергию, да в мирное русло...

Ребро приварить недолго.
На счет тонюсенького не согласен. Сталь 10 мм. Куда уж толще. Это ж не алюминий.
Кривизны нет. Это фото такое. Искажает на краях кадра.

Вот другая фотка.

Nil$ писал(а): На счет тонюсенького не согласен. Сталь 10 мм. Куда уж толще. Это ж не алюминий.

10 мм стали эквивалентны 14.4мм алюминия. Жидковато для полутораметрового портала

По соотношению масса/жесткость всегда выигрывают объемные конструкции.
Ваш портал легко согнуть пальцем на пару десяток, а может и на весь миллиметр, и все это вылезет при обработке. Особенно если захотеть перейти от черепашьих режимов к более производительным.
Насчет "никогда не поздно".А нужно ли потом, когда все собрано, выставлена геометрия, разобрать все к чертовой бабушке, и заново, все по кругу?

Nil$ писал(а): На счет тонюсенького не согласен. Сталь 10 мм. Куда уж толще. Это ж не алюминий.
Кривизны нет. Это фото такое. Искажает на краях кадра.

Странно, на второй фотографии искажение в том же месте.

Ребята о каких искажения вы говорите))
На глаз на учились определять геометрию деталей!?))

Да что там определять? И так ясно что все криво.

Nil$ писал(а): Общий вес портала около 100 кг пока. Ну 50-60 еще сверху накручу. Движки уже лежат nema23 115 cm которые. Не помню их ттх, но должны потянуть. Все 4 двигла одинаковые. На Y - 2 шт. На остальные оси по 1.

На Y у Вас вроде швп... с двух сторон закрепите или это на X два ШД?

Скорость портала не прикидывали?

Ладно, сфотографирую геометрию отдельно.
Смотрел на портале все было ок.
У меня Y это самая большая ось. На ней две косозубые рейки и два ШД.
Ось X - это ширина станка. Стоит на портале. Там ШВП и один ШД.
На Z будет тоже ШВП.
На счет ребра жесткости я подумаю. Спасибо за совет.

Портал должен иметь силовой закрытый короб, особенно на таких размерах.
Я конечно не экстрасенс, но вангую, что вы это запустите, ужаснетесь и скажете что все четко пацаны, ибо будет стыдно.

А че тут думать, варить надо.
Если очень вкратце, то жесткость (осевой момент инерции) ~a^3*b.
а - толщина пластины,10мм, b - высота (на глаз по фото - 200мм).

Ребро шириной всего 27мм из этой же 10мм железяки будет эквивалентно всей пластине
(27*27*27*10 = 10*10*10*200).
Ну и сам факт приварки этого ребрышка увеличит поперечную жесткоть в 8 раз.

Ну и сама деформация в абсолютных значениях прямопорциональна ширине портала в 3 степени.
Т.е. к примеру взял за базу чей-то рабочий проект, увеличил ширину портала в 2 раза, его жесткость уменьшится в 8 раз (при сохранении поперечного сечения портала)

Вот я не поленился, снял кино. В роли испытуемого- полоса стали сечением 12х60мм. Рычаг ~500мм, индикатор стоит на 400мм. Давлю пальцем. Счет идет на миллиметры
Можно представить, что будет на полутора метрах.
https://www.youtube.com/watch?v=QJMMgWThCR4

А вот то же самое про профильную трубу 20*40*1.5. При прочих равных она получилась почти в два раза жестче полосы 12*60, ну и много легче.
https://www.youtube.com/watch?v=6LViqrbpXDM

nERV писал(а):вот то же самое про профильную трубу 20*40*1.5. При прочих равных она получилась почти в два раза жестче полосы 12*60, ну и много легче.

Где-то я уже писал (и даже картинку рисовал), что коробчатая конструкция жёстче, чем сплошная, но есть у нас один деятель на форуме (не будем показывать пальцем), который со слюной у рта спорил и пытался доказать обратное

Видимо этот спор я пропустил.
Но несомненно, прут 20*40 будет жестче чем труба такого же сечения но со стенкой 1.5

О том и был спор что цельный брусок к примеру 80х40 всеравно жесче чем пустотелый профиль 80х40 со стенкой 4мм.