cnc-club.ru

думаете в шайбе?

ex71 писал(а): ↑ 4 импульса - провал - 4 импульса - провал - 4 им - провал - 4 им - провал... наверное проблема не в датчике.

Рамиль Сафиуллин писал(а): ↑ Изменили( убавили) шайбу энкодера до 30 зубов. Теперь получается резать резьбу на 400 оборотах.

400об/мин / 60сек * 30зубов = 200Гц
Либо датчик медленный, либо HAL неправильный. Неперпендикулярность пофиг.

датчики вот такие
ВБ2.08М.33.1.5.1.1.К (PS2-08M33-2B11-K), Индуктивный датчик, PNP, замыкающий, постоянное напряжение

Датчики не успевают!!! проходил это,пришлось ставить оптику!

Конечно не 200Гц, но всё равно не "фонтан":

Частота срабатывания мах, кГц - 1.5

Остаётся вопрос с HAL...

вот

Чтоб успевало срабатывать, надо расстояние между зубами увеличивать.....в таком виде, датчики не успевают переключаться

Рамиль Сафиуллин писал(а): ↑ вот
токарный.hal

Тут ничего нет про энкодер.

Ммда, а мы что то не прописали туда получается?

Давным давно все решено на ДВС. Че изобретать велосипед то?
в любом случае LPT порт это половина проблемы.
мне кажется что косяк в джиттере, но мы о нем пока ничего не знаем...

Проблема в датчике!!!

Рамиль Сафиуллин писал(а): ↑08 мар 2021, 17:48 Ммда, а мы что то не прописали туда получается?

Все прописано, иначе резьбу резать не получилось бы!)

Если проблема в датчике, а какой именно датчик нужно поставить?

ex71 писал(а): ↑08 мар 2021, 20:04 Давным давно все решено на ДВС. Че изобретать велосипед то?
в любом случае LPT порт это половина проблемы.
мне кажется что косяк в джиттере, но мы о нем пока ничего не знаем...

А что такое ДВС ?

Рамиль Сафиуллин писал(а): ↑ А что такое ДВС ?

Двигатель Внутреннего Сгорания

Рамиль Сафиуллин писал(а): ↑08 мар 2021, 22:03 Если проблема в датчике, а какой именно датчик нужно поставить?

У меня самоделка - оптика

Не так давно, шел по тому же пути!)) сперва 1 флажок, 1 индуктивный датчик, завел сигнал на индекс и канал А, все за работало, радости не было предела, а вот когда начал резать резьбу.....беда печалька......сделал диск на 36 зубов, поставил второй индуктивный датчик, на малых оборотах работало, как чуть обороты поднимал, все, не ловило зубчики, дальше думал над двумя вариантами или магниты (36шт) и датчик холла или оптика (отломанная от старого принтера), выбор упал на оптику ибо лежала в коробочке!))
Везде есть свои плюсы и минусы......минус оптики - пачкается и перестает работать(решается влажной салфеткой раз в неделю), по датчику холла и магнитам, не пробовал, но думаю ситуация будет аналогичная, мелкая стружка будет налипать.....

решили пойти поочередно, заказали шайбу с лазера на 26 зубов, увеличили расстояние между зубами до 12 мм, сам зуб получился около 3,6 мм
и теперь ... Мы можем резать резьбу на 630 оборотах!!! Стабильно!! сегодня прогнали 100 деталей, резьба хорошо получается. Пока решили все оставить как есть, Уже какой никакой положительный результат! Потом прикреплю чертеж шайбы, возможно кому то понадобится впоследствии. Далее, если поставим частотник, то спокойно можно переключаться до 630 оборотов и резать резьбу. А пока во время цикла делаем паузу по команде м0, переключаем обороты в течение 5-10 секунд, потом снимаем паузу и продолжаем.
Спасибо всем за советы!

Рамиль Сафиуллин писал(а): ↑ А пока во время цикла делаем паузу по команде м0, переключаем обороты в течение 5-10 секунд, потом снимаем паузу и продолжаем.

чето сложно. Там есть параметр spendle-at-speed он показывает системе что скорость соответствует заданной. Без него ничего точить не будет, даже обычные проходы.
Надо в коде сделать M5, G4 P, S630, M3, G76
В момент остановки шпинделя разрываешь цепь spindle-enable (можно на кнопку в системе вывести) либо физически на моторе(драйвере) начинаешь переключать обороты мотора, как только замкнешь spindle-enable - мотор начнет крутится, и после набора заданных по S оборотов - резьба поедет сама.

Всем привет! следующая проблема это поперечная подача очень медленно ходит.
На двигателе стоит мотор с маленьким зубчатым шкивом на 70мм, а на самой поперечной шкив на 120мм, при увеличении скорости или ускорения, мотор начинает клинить, то есть координаты как будто двигаются, появляется какой то шум, но суппорт не движется.
В итоге решили увеличить шкив, чтобы увеличить редукцию и добавить мощности получается , а потом уже общую скорость увеличить самим мотором, но теперь вообще все наоборот произошло. ездить стала еще медленнее, увеличиваем ускорение и скорость двигателя, клинит еще сильнее, ослабили клинья на станке - не помогает. Теперь вообще двигатель перестал отвечать на команды.. Что делаем не так?

Шаговики - они такие, чем выше обороты, тем меньше крутящий момент, себе ставил шаговики с энкодерами через муфты напрямую на швп, скорость ускоренной подачи 3000мм/мин
По вашей проблеме......., уменьшать редукцию, это при условии, что с механикой и электрикой все в порядке