cnc-club.ru

parket_3d писал(а):serjmd как Вы вообще умудрились в такую цангу ER11 впихнуть?

Нормально она туда входит. Только криво. Почему-то. Даже странно, почему.
Сейчас, да, стоит переходник. Ось пока не люфтит. Фрезер выбирался как временная мера, поскольку денег на шпиндель пока нет, а процесс строительства уже под... надоел, в общем.
В свое оправдание могу только сказать, что с железом в последний раз дело имел в шестом классе, тележного скрипа шарахаюсь и вообще гуманитарий. Так что, было бы странно, если б не косячил.

Вы серьёзно пытаетесь поставить цангу которая слева вместо родной, которая справа, и удивляетесь почему она криво встаёт?

Вот... Как бы так, чтоб без мата. Вопрос с цангой был в середине сентября. С тех пор уже было понято в чем проблема, был выписан из Китая переходник, он неторопливо пришел, был установлен, было проверено биение, которое оказалось равно двум десятым... Или теперь каждый второй здесь начнет заново объяснять то, с чем на предыдущей странице подробно разобрались? А на свой теперешний вопрос я ответ лет через пять услышу? Если повезет.

serjmd писал(а):Как бы так, чтоб без мата.

Лучше не надо его, репутация на дно падает, забанить могуть.

serjmd писал(а):теперь каждый второй здесь начнет заново объяснять то, с чем на предыдущей странице подробно разобрались?

Пардоньте, невнимательно читал.

http://www.cnc-club.ru/forum/viewtopic. ... 83#p461283
У нормального токаря заказать, объяснить для чего. Резьбы и конус если умудрится с одного установа сделать, то не должно особо бить. Не дело конечно, но временно сойдёт.

По ступенькам на срезе - можно делать сколько нужно проходов, оставляя снизу недорезанный слой. Затем с небольшим смещением к детали проходить на всю глубину. Либо сразу резать на всю глубину. Если техника позволяет.

serjmd писал(а):А на свой теперешний вопрос я ответ лет через пять услышу? Если повезет.

А что за вопрос то? Что Вам не нравится? Может быть то, что пальцами чувствуются проходы от фрезы по Z? Они и 0,1 пальцами ощущаются. Это и у других так со спиральными фрезами. С кукурузой почти не видно ничего.

Евжений писал(а):

serjmd писал(а):Как бы так, чтоб без мата.

У нормального токаря заказать, объяснить для чего.

Токарь сказал, что я не то придумал. Сказал, что такая конструкция точности не даст. Сейчас дословно не скажу, типа того, что погрешности складываются.
Но меня на текущий момент переходник вполне устраивает. Точность корректно измерить мне нечем, но вот детали кукольного домика, выпиленные без припусков входят друг в дружку очень плотно.

parket_3d писал(а):

serjmd писал(а):А на свой теперешний вопрос я ответ лет через пять услышу? Если повезет.

Это и у других так со спиральными фрезами. С кукурузой почти не видно ничего.

В том и дело, что у меня спиральной чище получается. Волна получается на кукурузе.

Так может кукуруза такая? Другой нет попробовать?

Добрый день. Пытаюсь сейчас изобразить отчет по своему станку. И среди прочего хочу объяснить, чем я руководствовался, связывая верхнюю и нижнюю балки портала. Их объяснений пока родился только рисунок. Правильно ли я понимаю? Как можно этот рисунок описать словами?

[/url]

А вот с чем это может быть связано? Каретку дергаю, люфты не чувствуются. Отверстия в детали для крепления саморезами к столу перед выпиливанием. Фреза 2 мм. Движение попутное.
Пробовал выпилить круг диаметром 110 мм, отклонения уложились в одну десятую миллиметра.

В чпу включен режим постоянной скорости, и он углы траектории сглаживает чтобы быстрее ехать. Нужно в настройках прописать параметры перехода в exact stop. Или в коде есть G64 P... Где p - допуск отклонения от траектории

hmnijp писал(а):В чпу включен режим постоянной скорости, и он углы траектории сглаживает чтобы быстрее ехать. Нужно в настройках прописать параметры перехода в exact stop. Или в коде есть G64 P... Где p - допуск отклонения от траектории

Это то есть просто в настройках Mach3 посмотреть? В файле G64 нет.

Заголовок файла УП покажите (первые 5-10 строк), должно быть или G64 или G61. Этих кодов может и не быть в УП, тогда берутся настройки по умолчанию.
У меня в УП заголовок обычно выглядит так:
G21 (Units in millimeters)
G90 (Absolute programming)
G64 P0.1 Q0.001 (Default cutting) G17 (XY plane) G40 (Cancel radius comp.) G49 (Cancel length comp.)
Да, еще - чем строите УП? В ArtCAM например выгружается непойми что (хотя оно работает как то).

serjmd писал(а):

hmnijp писал(а):В чпу включен режим постоянной скорости, и он углы траектории сглаживает чтобы быстрее ехать. Нужно в настройках прописать параметры перехода в exact stop. Или в коде есть G64 P... Где p - допуск отклонения от траектории

Это то есть просто в настройках Mach3 посмотреть? В файле G64 нет.

Да, нужно включить настроить CV dist tolerance и stop CV on angles. Тогда при резких углах он будет тормозить а не срезать их.

В Арткаме и делаю. Язык пока, грешен, не учил. Хотя, для разной фигурной сувенирки я даже и пытаться не буду.

(_200У80 50ЛЛ-ЯЕЙ)
(Material Size) (X=200.000, Y=80.000, Z=10.000)
G90G80G21G49
(Tool Number:1) (2.000 ЛЛ ПЮДХСЯ ЖХКХМДПХВЕЯЙХИ ТПЕГШ)
G0Z30.0000
M3 S15000
G0 X13.9999 Y25.0000 Z30.0000
G1 Z8.0000 F3000
G1 Y45.0000
G2 X14.9999 Y46.0000 I1.0000 J0.0000
G1 X24.9496
G2 X23.9999 Y47.0000 I0.0579 J1.0060

У меня изначально работало точно, но было странное дело - при выпиливании дуг портал как бы резко дергался. На качество не влияло, но раздражало дико. Недавно перенастраивал, добавил скорость до 3000 мм в минуту, ускорение 150 мм/с^2. Лазил только в Motor tuning. После этого станок начал ходить очень плавно, но углы стали дугами.

serjmd писал(а):В Арткаме и делаю. Язык пока, грешен, не учил. Хотя, для разной фигурной сувенирки я даже и пытаться не буду.

(_200У80 50ЛЛ-ЯЕЙ)
(Material Size) (X=200.000, Y=80.000, Z=10.000)
G90G80G21G49
(Tool Number:1) (2.000 ЛЛ ПЮДХСЯ ЖХКХМДПХВЕЯЙХИ ТПЕГШ)
G0Z30.0000
M3 S15000
G0 X13.9999 Y25.0000 Z30.0000
G1 Z8.0000 F3000
G1 Y45.0000
G2 X14.9999 Y46.0000 I1.0000 J0.0000
G1 X24.9496
G2 X23.9999 Y47.0000 I0.0579 J1.0060

У меня изначально работало точно, но было странное дело - при выпиливании дуг портал как бы резко дергался. На качество не влияло, но раздражало дико. Недавно перенастраивал, добавил скорость до 3000 мм в минуту, ускорение 150 мм/с^2. Лазил только в Motor tuning. После этого станок начал ходить очень плавно, но углы стали дугами.

То что дёргался - это был режим точной остановки. То есть на каждом стыке отрезков в траектории он притормаживал.
В общем надо оставить включенным constant velocity и подобрать оптимально те два параметра, чтобы и углы не скруглял, и не тормозил.

Кстати мач так и будет дёргаться. Когда в коде дуги в перемешку с отрезками(как у вас из арткама) - он всё равно тормозит периодически. То что высокое ускорение это немного лечит - просто самоуспокоение. На самом деле у него траектория не правильно считается, и с этим ничего не поделаешь.

Понял, спасибо.

Добрый день.
А вот такой еще глупый вопрос: а вот если станок, допустим, люфтит, у него же вход и выход фрезы не должны совпадать? У меня шип больше паза почти на миллиметр. Руками пытаюсь каретку дергать, люфта вроде не чувствую. Прогиба быть тоже не должно - не те усилия. Если бы фрезу било, то паз был бы больше шипа.

Блин, вот наверное классно было бы сделать такой прибор чтоб показывал люфт когда дергаешь за каретки и на стол нажимаешь, так чтоб не только люфт показывал, а еще и величину этого люфта, вот это было бы супер наверное? (сарказм, если что)

Вообще наружные размеры всегда больше, внутренние всегда меньше, даже для самых жестких станков, поэтому никогда не делают ноль на ноль - всегда есть коррекция. Так что корректируйте с учетом этого "люфта" либо УП либо модель.

Smlua писал(а):Блин, вот наверное классно было бы сделать такой прибор чтоб показывал люфт когда дергаешь за каретки и на стол нажимаешь, так чтоб не только люфт показывал, а еще и величину этого люфта, вот это было бы супер наверное? (сарказм, если что)

Дяденька, не ругайтеся, я гуманитарий.

Smlua писал(а):Вообще наружные размеры всегда больше, внутренние всегда меньше, даже для самых жестких станков, поэтому никогда не делают ноль на ноль - всегда есть коррекция. Так что корректируйте с учетом этого "люфта" либо УП либо модель.

Понял, спасибо. На ответственных изделиях так и буду делать.