Решился на "полимербетон", скачал все диссертации все книги, как зарубежные так и наши, изучаю от и до. Почитавши того что пишут в руссонете, понял, - тема не раскрыта от и до, порой даже волосы встают дыбом от того как уверенно и подкрепляя "научными" доводами, пишут свои изложения всякие персоны.
По работе своей я тесно связан с углепластиками(прямое прессование в основном), и просто стеклопластиками(банальнейшая инфузия и краш кор технологии), поэтому решил потихоньку и свою лепту вносить, хотя специфика синтеграна все таки своеобразная для меня и даже очень.
Ну ладно, по мере продвижения темы буду писать о экспериментах и опытах + оборудовании к которому смог добраться для достижении результатов.
На работе своей я решил незамедлительно начать осваивать тему, дабы понимать с чем имею дело и так сказать прочуствовать материал.
Сразу оговорюсь, я не претендую на истинну, это чисто любознательский эксперимент дабы составить свое субьективное мнение и получить первое впечатление.
Из смол взял достаточно жидкую и крутецкую Sika Biresin cr122, кварц фракций - 0.1-0.3 + какая то кварцевая пыль и фракции 3-6мм.
Решил пробовать что это такое замешивать все это дело. У меня лучше всего получилось добавить в смолу мелкие фракции и только потом туда добавлять крупняк, ну соответственно взвешия все это дело дабы понять процентное содержание.
Разрезал тюбик даюы получить цилиндр, был сторого ограничен во времени поэтому действовал быстро некачестенно и решительно
Получилось достаточно тягучая консистенция, снял на видео дабы продемонстрировать:
https://www.youtube.com/watch?v=bRpo05V10g4
баловался добавляя еще песка пока не получалось чуть ли не просто мокрый песок.
Введение более крупных фракций в смесь.
Формование бобышек. Понимаю на сколько все было бы ловчее с вибростолом и вакуумной камерой.
Что получили в итоге:
Что могу сказать, глянец получился очень хорошим, по фактуре фракций на глянце эпоксидка ,на мой острый глаз, не села
бобышки получились не совсем с параллельными границами, тк криво положил на теплое место(у нас достаточно прохладно). Попробовал пошлифовать, увидел интересеный эффект, как искры освещали эпоксидку внутри массы))
По поводу качества, могу сказать что были поры, некоторые достаточно крупные - отсутсвие вибростола и достаточно дисперсные - грешу на недостаточно прокаленные, вернее совсем не прокаленные фракции. Ну это эксперимент не научный все таки.
Было решено кинуть все это дело под пресс, и посмотреть что получится. Диаметр - 30мм
При давлении с крупными фракция, бобышка не трещала вплоть до 10тонн а потом с резким щелчком разлетелась, хехе
Без фракций после примерно 6 тонн, пошли визуально трещенны, и на 7 тоннах она мягко сдала позиции.
Очень в минус сыграло то что не добился параллельности граней, подложенная фанерка особо не спасла хехе
Некоторые трещины идут прямо по крупным фракциям, судить пока о том были ли в них дефекты до не берусь. Глядя на слом, адгезия эпоксидки была достаточно, но думаю что при должном подходе к подготовке фракций будет еще лучше, как минимум можно было бы ее и обезжирить
Процентное содержание в бобышке с крупными фракциями следующее:
11-12 процентов смолы
25 - мелкой фракции
остальное крупняк
при пересчете в Мпа на сжатие, хлопнула при 140Мпа, при том что смола при должном постотверждении(а это очень важно для таких эпоксидных систем) выдерживает по паспорту 110Мпа. К следующему эксперименту буду конечно уже готовиться, куплю различные наполнители и прочее, выводы экспериментов буду обязательно выкладывать сюда.
Я все таки хочу себе станок помощник, а не вечную головную боль)
И походу буду создавать новую темку про станок. Тк уже куплены новые ШВП С5 направляющие и почти собран новый шпиндель по 30 конус.