cnc-club.ru

ultrus писал(а):Какие опоры винта ШВП собираешься ставить?

Заказывал EK/EF 12, рисую под них. По ошибки китайца пришли BK/BF12. После спора обещали прислать EK/EF 12 без возврата уже присланных.
По идее будут и те и другие. Но сейчас реально в наличии BK/BF12

Поперечин штуки 3 надо на станину. Только продольные профиля жесткости не дадут.

frezeryga писал(а):Поперечин штуки 3 надо на станину.

Подскажите тогда как лучше: Варианты:
1. Три поперечины в каждом контуре (указывал два контура ранее на фото) профилем 30*60 расположив вставки профиля как на рисунке обведенное красным
1. Три поперечины в каждом контуре профилем 30*60 расположив вставки профиля как на рисунке обведенное желтым
3. Три поперечины в каждом контуре профилем 30*60 расположив вставки профиля чередуя:
3.1. Желтый-красный-желтый
3.2. Красный-желтый-красный

Или вы имели ввиду от вала до вала ?

Еще вопрос: профиль анодированный или без покрытия использовать? Не понимаю как это скажется на прочности, ровности и т.д. Кто работал с профилем, подскажите.
Разница в стоимости выходит минимум в 2000р без учета доп.поперечин

Продольные по центру выкинуть. Поставить поперечины каждые 200мм примерно. Анодированый приятней выглядит не боится воды небудет окислятся.

frezeryga писал(а):Продольные по центру выкинуть. Поставить поперечины каждые 200мм примерно.

Вот нарисовал.
Уголки на добавленных поперечинах поставил 30*60. У Алюмики, ребро только одно на таких уголках.
Вопрос:
1. То что я на разных поперечинах на разном уровне эти ребра выставил это правильно? В центральной поперечине ребро ниже (ближе к середине если от профиля 60*60 смотреть).Или так (ребро ближе к середине) желательно поставить все?
2. Нужно ставить на эти поперечины уголки 30*60 или достаточно будет 30*30 ?

А зачем уголки? Оно и в торец прекрасно стыкуется.

igsru писал(а):Вот нарисовал.

Нажми на панели инструментов "Вид" - "Исходные точки", а то от синих мух в глазах рябит.

frezeryga писал(а):А зачем уголки? Оно и в торец прекрасно стыкуется.

Мне казалось так надежнее. Площадь же больше - вместо 60мм получаем 180мм стыка, ну и распределение нагрузки совсем иное будет на профиль в районе стыка.
Нет?

ultrus писал(а):Нажми на панели инструментов "Вид" - "Исходные точки", а то от синих мух в глазах рябит.

Так и вправду лучше смотреть. Спасибо за подсказку.

У вас стол свеху будуче закреплен и к продольным и поперечным профилям будет работать этими уголками.

frezeryga писал(а):У вас стол свеху будуче закреплен и к продольным и поперечным профилям будет работать этими уголками.

Подскажите еще пожалуйста.
Если стол делать из фанеры 20мм ее толщины хватит, или нужно бутерброд из 2*х листов делать?
Если делать стол из профиля 30*90 его стоит укладывать вдоль или поперек относительно оси ШВП?

У меня лежал лист 15 мм фанеры и он очень резонировал, т.к. было мало точек крепления. Кажется 10-13 см шаг крепежных винтов был. Для себя сделал вывод, что надо часто крепить и в результате положил 25 мм лист дюраля.

Просто фанера не прокатит. Нужно профиль с т пазами вдоль швп или лист дюраля а уже сверху можно фанеру.

frezeryga писал(а):Просто фанера не прокатит. Нужно профиль с т пазами вдоль швп или лист дюраля а уже сверху можно фанеру.

Лист какой толщины нужно заказывать? Только без максимализма просьба

Лист в голом виде кривой потому берите профиль с т пазом.

А так 15-20мм лист.

frezeryga писал(а): берите профиль с т пазом.

это безумно дорого судя из того что я видел в объявлениях. Цена листа будет дороже всей рамы.
Если заблуждаюсь - ткните носом.

Ну как сделать бесплатно и при этом хорошо я незнаю. Чпу тема сама по себе не дешевая. Но то что появилась возможность иметь на чтото способный станок по цене бюджетного автомобиля уже радует.

Продолжу.
Сегодня дорисовал свое чудо. Когда делал скрины для вопросов увидел одну из своих ошибок - нужно удлинить ось Y (основу рамы) чтобы в крайнем положении шпиндель не весел над воздухом, а мог работать.Вот тут видно мой косяк: а может просто сдвинуть валы к мотору на данной оси?

Ну и собственно вопросы.
1. Достаточно ли такого крепления шаговика по оси Z 2. Имеет ли смысл делать короб ввиде буквы "П" из пластины 16мм сплава (например АМГ-6) как сделано на осях Y и X 3. Придаст ли жесткости креплению мотора по Y (он крепиться к профилю 60*30 по стороне 30мм) выступ на 30мм, который будет в дальнейшем прикручен к профилю, образующему стол (застилать собираюсь из палок 30*90 вдоль оси Y) 4. Прошу советов по площадки оси Z. Стоит ли ее удлинять вниз и опускать крепление шпинделя при этом не опуская ниже, а может даже приподнимая, крепление подшипников SBR16UU

Убедитесь что в нижнем положении шпиндель недостает цангой 10мм до стола а в верхнем
цанга выше нижней кромки портала на 50-80мм. Тогда станет ясно правильное положение шпинделя. Но в любом случае хомут до упора вниз.