Ух, развели полемику.
У меня всё просто, были деньги на постройку станка и они были ограничены. Я в них уложился и построил.
Попробовал работать с люмом, покушал собак на фрезах, режимах, обработке, 3D, с СОЖ, без СОЖ (как кто-то работает без - не знаю. у меня соседи задыхались в подвале от испарений при ручной подаче ВДхи с балона, да и любого другого масла. На фрезах на нормальных режимах от СОЖ отложения, чем жёстче режим - тем больше отложений, в виде солидола такие.) Думаю если поставить партию точиться на весь стол с плиты толщиной 30мм бак с СОЖ на 40 литров точно на десять градусов нагреется. что уж говорить о тех, кто работает с туманом.
ПОдвернулась мне работа по старому профилю с хорошей зп, ушёл на пол года от станка, заработал на оплату кредитов, на модернизацию станка и вернулся обратно, уже 3 недели ровняю и собираю.
Итак, все оси в сотку.... почти. Z в пол сотки, Y то есть стол вообще индикатор не щавелится, X пока никак точнее 0.015 не вышло. Раму новую сварил, площадь сечения несущих труб увеличена в 7 раз, + есть место для поддона под СОЖ который по периметру перекрывает весь станок. Поддон купил. Заказал ШВП С5 у гены, купил сервы. О, сегодня на хим анкера прикрутил косынки - ноги, чтобы сделать ленточную защиту на столе. (мечта с момента создания, что-нибудь придумать и сделать а то кареткам вообще печально). Выгреб сотню грамм алюминиевой стружки из кареток, полностью все промыл. Ну и самое основное это - нашёл в мск мастерскую наконец, не лучшую, но за то тепло.
От запуска меня отделяют шарики в гайки (пока Генины китайцы привезут я уже десяток заказов выполню, или с голоду помру) должны прийти завтра - послезавтра. Снова сборка шкафа под электронику, охлаждения шпинделя и подача сож, трубки и провода все пока старые. Может буду наращивать.
Ну и это только просто до запуска, потом крепление двигателей под сервы, защита стола, защита X + Z, кабинет, система СОЖ с вариативной настройкой.
Думаю поставить по дополнительному кабельканалу, с одной стороны мне 30х50 не хватает уже, а я ещё собираюсь несколько шлангов под сож тянуть + под энкодеры 30см от питающих кабелей. И с этим я не хочу уже шутить.
А ну и из старых шаговиков хочу соорудить полуавтоматическую насосную станцию под смазку. С самодельным шестерёнчатым насосом. Вот фишка в том что можно туда всего напихать и не придётся ни копейки за дорогущие распределители отдавать 6к что с алиэкспресса, что с даркстона, но тогда куча шлангов уйдёт. Либо всё-таки 3 распределителя смазки купить, а в насос запихнуть только распределитель по осям.
После всего этого останутся по станку цели: рельсы фирменные, увеличение оси Z до 350мм, шпиндель с автосменой и сама автосмена.
Вопрос по кабинету... из чего? В прошлый раз у мне вообще был тру-вариант из стенок от стиральной машины. Сейчас вопрос: станок стоит в полуофисном здании, я при заезде сообщил что у меня с собой машина на 500кг +. И она громкая, но всё таки хотелось бы его немного звукоизолировать. В итоге у меня пока два варианта: алюкабонд и бакелизированная фанера. Фанера получше будет изолировать шум, но блин... кабинет, для станка, из дерева. В общем меня гнетут сомнения. цена на то и другое одинаковая. Фанеры на 3600 на кабинет, и алюминиевый композит на 3300.
Завтра покрашу, сделаю фото чтобы сюда скинуть, и буду уже электрошкаф собирать.
