cnc-club.ru

Порисовал примерно конструкцию портала, все плиты толщиной 28мм, всего 3 сложных крупных деталей, и два прямоугольных кирпичика по длине портала.

Портал надо замкнуть хотябы 20мм пластиной. С овальными окнами для доступа к мотору.

frezeryga писал(а):для доступа к мотору.

Мотор будет сверху, не хочу ослаблять боковину прорезью под мотор.

А в боковине ненадо прорезь. В передней стенке портала тока дырку под ремень. Посмотри первую ссылку ниже.

frezeryga писал(а):А в боковине ненадо прорезь. В передней стенке портала тока дырку под ремень. Посмотри первую ссылку ниже.

Станок я видел неоднократно, изучал тему, я максимально постарался уменьшить вылет оси Z по этому могу применить только фланцевые опоры.

Ну значит задняя стенка глухая это даже лучше. Незабудь продумать где пойдут провода и сразу прорисовать под них дырки а то потом по месту ковырять такие плиты кайфа мало.

frezeryga писал(а):Ну значит задняя стенка глухая это даже лучше.

Может можно заглушить ее листом стальным, просто прикрутив его по периметру к порталу? Дюраль нынче не дешевый.

На не лучше из тогоже материала. 20мм не укусит много денех.

Сделать заглушку, из 12мм дюрали, мне кажется вполне хватило бы. Ваш станок работает, же без этой плиты. просто 20я плита в нахлест будет увеличивать визуально габарит. Хотя конечно ее можно засунуть между верхней и нижней полкой портала.

Да у меня этой плиты нет и я жалею об этом балка на кручение по результатам замеров самое слабое место в моем станке.

frezeryga писал(а): слабое место в моем станке.

Мой портал гораздо короче, и портал мне видится более собранным, к тому же более слабым местом мне кажется в данном случае будет плита Z. и 16й винт по Z.

По Z проблем нет по швп если она нормальная тоже проблем небудет а вот опоры швп нежесткое место и если хочеш хорошо то ставь силовые опоры где 4 подша. Балка твоя короче но и плиты тоньше потому проблема тупо масштабируется но не уйдет.

Если не начал, не делай так!
Мой совет, Ноги сделай монолитные по шире 100-120мм. Не нужны там никакие ребра прикручивать пристраивать. Ноги отлить нужно, либо цельные фрезернуть. И на эти ноги спокойно прикрутишь портал.

Силвер писал(а):Если не начал, не делай так!

Если бы я делал весь станок из чугуна, можно было бы и поискать отливку, фрезеровать две таких колонны, нужны не слабые такие заготовки, а тут все из плиты 30мм фрезеруется, и собирается потом. На форуме есть минимум 2 станка по такой технологии которые отлично работают, именно по этому данная затея видится вполне реальной в тех реалиях которых я нахожусь.

С ногами проблем нет ноги нормальные.

когда себе делал, то брал кусок стали 20 кг. на одну ногу, в итоге вес обработанной около 11 кг. получился, узнавал про отливку, слишком дорого выходит.
С дуралью проще, можно и самому отливку сделать.

Lafayette писал(а):когда себе делал, то брал кусок стали 20 кг. на одну ногу, в итоге вес обработанной около 11 кг. получился, узнавал про отливку, слишком дорого выходит.
С дуралью проще, можно и самому отливку сделать.

Сделано будет так, как сделано, я долго перебирал всякие варианты, но этот видится мне самым простым, и продуманным, хотел сам отлить ноги, но на это у меня просто нет времени. По этому хочу довести проект до логического завершения, сделать чертежи, приложить к ним модели и искать добросовестного исполнителя, у меня нет станков кроме как деревообробатывающих и аргоновой сварки, плюс небольшая сверлилка, хотя скорее всего потребуется хорошая сверлилка, ее в любом случае планировал приобретать. Так что каждый делает станки по мере своих возможностей, изготовление этого станка как раз нацеленно на расширение возможностей.
Проработка мелочей, всех отверстий, крепежа занимает очень много времени, но результат пока радует.

Шкивы ставьте максимально возможного диаметра.

А как у вас выполнена защита оси Z ? Судя по модели она проходит сразу за осью и не огибает портал? там же находится крепление гайки ШВП. она не мешает перемещению ткани ?

Также как у меня на мелком. Там плита с каретками и гайкой одна а с рельсами другая а между ними зазор 2мм под ленту.