cnc-club.ru

Cvazist писал(а): ↑ Курдль писал(а): ↑
Много раз и затачивал и перетачивал, и есть понимание что "это" не твое мастерство, а выход из ситуации просто... Так работать смысла нет.

Это не я писал.

Курдль писал(а): ↑ Это не я писал.

Форум не обманывает:)))

Курдль писал(а): ↑ Это не я писал

Да, это индеецпетя писал. Нормально так цитирование глюкануло.
Поправил.

Привет всем!
Я практически избавился от люфтов!
Хотя когда я замерял люфты "до" получил максимальный люфт на оси Y равный 5 соток. На "ощупь" и слух это ощущалось трагично (при приложении нагрузки к столу, он издавал стук). Но по факту 5 соток меня не парили бы, если бы это влияло только на геометрические размеры конечных изделий. Однако без проблем не обошлось: на той же оси Y, где я зафиксировал экспериментами разный шаг, нашлась и неравномерная толщина резьбовой трапеции. Поэтому если с одного конца винта зажать контргайки вплотную, то в противоположном положении стола привод закусывает.

ШВП - решит эту проблему:)

sinkacnc писал(а): ↑ ШВП - решит эту проблему:)

ШВП решит эту проблему, но породит ряд других.
Во-первых "как его вкорячить?"
Во-вторых "сколько это стоит?"
Если покупать интегрированный в ШД, то это по цене, как полстанка.
Если отдельно, то как вкорячивать опорные подшипники, муфту и т.п.

Курдль писал(а): ↑ как вкорячивать опорные подшипники

а на 1310 разве они есть? на рынке полно китайских станков на ШВП без упорников. Вот с муфтами да, проблема. Сильно сократит перемещения по осям. Хотя если гайки упрятать внутрь, то можно и муфты приладить
Как вариант: делай как я с гайками - не притягивай жестко, подложи резину или что-то что будет выбирать кривизну т-винта

sinkacnc писал(а): ↑ а на 1310 разве они есть?

Их нет, потому, что установлены ШД с интегрированным валом. Нагрузка "упирается" в подшипники шаговика.
А если отдельно ШД покупать, то нагрузку через муфту, что ли, передавать?

sinkacnc писал(а): ↑ Как вариант: делай как я с гайками - не притягивай жестко, подложи резину или что-то что будет выбирать кривизну т-винта

Пока что и так сойдет: по осям X и Z мои контргайки работают отлично (возможно пока на валах не появится выработка в наиболее используемых участках). Для оси Y, пожалуй, закажу новый вал с ШД. А пока что выявил, что могу значительно исправить проблему, перевернув стол на 180* в горизонтальной плоскости. Это позволило перевести гайку с изношенной части вала на не изношенную.

Курдль писал(а): ↑ нагрузку через муфту, что ли, передавать?

китайцев это не смущает:)

Привет всем!
Закончил я тут один свой проект-долгострой "Шпиндель по стали". Результат удовлетворительный.

https://youtu.be/EBzBJm39Rw0

4000 многовато, это я могу и без редуктора пилить. А так вещь! Нужно было ещё натяжитель ремня предусмотреть. Мне вот например востребавано наоборот увеличитель оборотов для гравировки

sinkacnc писал(а): ↑ 4000 многовато, это я могу и без редуктора пилить.

Натяжитель ремня продуман, но не потребовался. Ремень пригнан впритык.
4000 - это приблизительно. Когда подключу надлежащий контроллер - буду нарабатывать опыт для этого инструмента.

Привет!
В ходе устранения люфтов, придумал я конструкцию контргайки, которая могла бы с одной стороны обеспечить полное устранение люфта, а с другой - не заклинивать вал в местах, где его выработка меньше.
Идея в использовании пружин высокой жесткости, которые вступают в работу только в проблемных местах вала.

по картинкам не очень понятна реализация, а так идея правильная, но гораздо проще сделать из термоусадки колпаки на винты

sinkacnc писал(а): ↑ по картинкам не очень понятна реализация

Чертеж приложить, или модель?
Гайка на левой стороне пластины прикручена не жестко к пластине винтами, а прижата к ней через демпфирующие пружины, надетые на винты.
Гайка с правой стороны пластины имеет пазы для выборки люфта.

Курдль писал(а): ↑ Чертеж приложить, или модель?

Описания мне хватило:)

Привет!
Я поднабрался опыта в обработке капролона (ПА6).
Уже получается нарезать из него приличные зубчатые колеса.

Курдль писал(а): ↑ Уже получается нарезать из него приличные зубчатые колеса

Хорошо режет машинка, только ещё профиль зуба подработать, наблюдаю подрез ножки

я вчера оргстекло резал, вообще без проблем 1000мм/м, проходы по 0.3мм, фреза однозаходная 1/8, обороты 12000