cnc-club.ru

Umnik писал(а): ↑ Сколько все таки составляет этот параметр у вас?

у нас 150мм

Umnik писал(а): ↑ Это при том, что однако его характеристики смеси мягко говоря несколько отличаются от ваших,и не в вашу пользу)

какие именно?
Я вот смотрю на его станину. И вижу, что при почти тех же параметрах ходов, у него станина весит 280 кг, против наших 310.

Ну не уверен про "почти те же параметры ходов".
У него параметр по одной из осей на 100 мм меньше, это как бы значительная разница, на мой взгляд.
150 мм уже неплохо, возможно мне по фото показалось, что там меньше.
Под параметрами смеси имею ввиду количество смолы в ней.

Барыга пищит, мы производили, было некогда, сейчас отвечаем писал(а): Изначально основание пилилось на порталке алюминиевой. Оттого и высота основания. Как бы они не путались в показаниях)))
После чего более точных и рабочих станков у них не появлялось. Возможно новый довели до ума.

1. Лишь первый тестовый образец был обработан на портальнике алюминиевом, о чем Женя Чернега прекрасно знал (передавай привет Феде). У нас с ноября 2019 в цеху красуется КРСочка, которая растачивает плоскостя всем станинам, которых отгружено уже более 20 в этом году.
2. В сети станины не появляются, потому что люди довольны. Покупают, собирают, и кайфуют, не устраивают цирка на своих ютуб каналах.
Максимум, что происходит, люди делятся в нашем чате, что получили, и пишут отзывы: И даже первинцы наши (со старым параметром смеси и в старой форме) пашут и клиенты довольны: 3. Отправили мы уже во все концы страны свою продукцию:
Новосибирск Беларусь И много других мест

И отзывы не единственные...

Umnik писал(а): ↑ Ну не уверен про "почти те же параметры ходов".

Да, по Х на 100 меньше. Но по У больше на 50. Так что по объему там примерно одно и тоже.

Umnik писал(а): ↑ Под параметрами смеси имею ввиду количество смолы в ней.

Вот тут вашу логику не понимаю. Если по вашему она объемнее и выглядит массивнее, но весит меньше, значит в ней смолы больше, чем в нашей! Где логика то?)))
У нас 6% смолы. На 3,4 кг связующего, 55 кг кварцевых фракций. Но это я так, по секрету

Мелкие станины перестали делать? Только 6040?

iMaks-RS писал(а): ↑ Мелкие станины перестали делать? Только 6040?

перестали. Не пользуются спросом, особо. Из 37 заказов всего 3 штуки было 300х200.

На свободе, с чистой совестью, и пусть даже с небольшими деньгами куда лучше, чем быть бедным, глупым и больным брехуном в ожидании кармы.
Записывай показания и не путайся в них. Начинай с прошлых и сопоставляй с текущими. Где что говорил по поводу первой рамы, например.
И жизнь станет проще. Говорить правду легко и приятно. Это как не быть должным, закрывать дела итд.
Благословляю на дальнейшие свершения.

jb_arch писал(а): ↑ Записывай показания и не путайся в них. Начинай с прошлых и сопоставляй с текущими. Где что говорил по поводу первой рамы, например.

Твое мнение уже все поняли, артем )
Если ты считаешь, что это не мнение, то добавь фактов )
А пока я тебе предлагаю возглавить стаю хейтеров, ты как знатный барыга с чистой совестью и небольшими деньгами на свободе очень хорошо справишься, у тебя просто масса времени будет на это

PLOT писал(а): ↑ У нас 6% смолы. На 3,4 кг связующего, 55 кг кварцевых фракций. Но это я так, по секрету

А вот это инресная инфа!
Вы поменяли рецептуру смеси?
На сколько я помню, ранее вы порядка 20 процентов смолы лили, что как бы мягко говоря многовато.
Но 6 - это уже наверное на грани фантастики))
Субстанция поди просто сухая вкрай?

О! Сейчас все секреты будут открыты.... Закупаюсь попкорном...

Так по смеси заслуга владельца завода по изготовлению токопроводов

Umnik писал(а): ↑ Вы поменяли рецептуру смеси?

нет предела совершенству

Umnik писал(а): ↑ порядка 20 процентов

не помнится мне таких заявлений, по объему может считали? Сначала у нас было около 22 ГПа модуль упругости при 12% смолы. Тогда даже форма была друга (гробики как у Томаса).Потом мы доработали технологию формования, и поэтому уменьшили сечение.

Yarrr писал(а): ↑ Так по смеси заслуга владельца завода по изготовлению токопроводов

Не отрицаем ценность вклада от него, дружбы с ним и ценность его опыта А иначе зачем дружить, общаться, взаимодействовать и развивать партнерские отношения? Не все же желчью брызжут) Обычно, в добрых человеческих отношениях люди помогают друг другу Но это когда есть человечность, нет зависти и злости

Слишком филисовский ответ)
Можно было просто — Да.
Яс детства думал, что дружат не почему, а потому))

Yarrr писал(а): ↑ Можно было просто — Да.

Нет, это не только его заслуга. Потому и не просто "да"

PLOT писал(а): ↑ не помнится мне таких заявлений, по объему может считали? Сначала у нас было около 22 ГПа модуль упругости при 12% смолы. Тогда даже форма была друга (гробики как у Томаса).Потом мы доработали технологию формования, и поэтому уменьшили сечение

Я вот так сразу не вспомню, откуда именно инфа о 20 процентах, но почему то в памяти сидит именно это число.
Ну, если я не прав насчёт 20% - значит извиняюсь.
Но вообще странно, я точно смотрел ваш видос о заливке станины, когда вы ещё вручную в ведре сабж замешивали, а потом в форму заливали.
Там все было весьма жиденько, если я правильно помню...
Меня могут поправить те, кто с ПГ лично работал, но насколько я знаю, при 12% смолы такой текучести не получить.
По отзывам тех, кто лил себе станины, даже при 8% смолы смесь просто полусухая, рассыпчатая практически.
Что там при ваших теперешних 6% - наверно вообще мрак))

Umnik писал(а): ↑ Я вот так сразу не вспомню, откуда именно инфа о 20 процентах, но почему то в памяти сидит именно это число.
Ну, если я не прав насчёт 20% - значит извиняюсь.
Но вообще странно, я точно смотрел ваш видос о заливке станины, когда вы ещё вручную в ведре сабж замешивали, а потом в форму заливали.
Там все было весьма жиденько, если я правильно помню...
Меня могут поправить те, кто с ПГ лично работал, но насколько я знаю, при 12% смолы такой текучести не получить.
По отзывам тех, кто лил себе станины, даже при 8% смолы смесь просто полусухая, рассыпчатая практически.
Что там при ваших теперешних 6% - наверно вообще мрак))

Это и называется ОПЫТ

Umnik писал(а): ↑ Но вообще странно, я точно смотрел ваш видос о заливке станины, когда вы ещё вручную в ведре сабж замешивали, а потом в форму заливали.

Возможно то было по объему, в не весу. (12% по весу - примерно 20 по массе)

Umnik писал(а): ↑ Там все было весьма жиденько, если я правильно помню...

Да, там было жиденько. Сейчас смесь похожа на сырую щебенку, формуется не просто на вибростоле, но и пресс-ногой

Umnik писал(а): ↑ но насколько я знаю, при 12% смолы такой текучести не получить.

Есть разные добавки, которые повышают текучесть смеси. Например, очень мелкая сферическая фракция (0,2 мм - мука) повышает текучесть в разы

Ну ясно.
Тут вам виднее, я лично ни разу с ПГ не работал.
Но то видео, о котором говорил, нашел:
https://youtu.be/mc2DrNNfS-c
То есть тут у вас 12 процентов смолы по массе, верно?

Umnik писал(а): ↑ То есть тут у вас 12 процентов смолы по массе, верно?

Давай, давай. не останавливайся!!