cnc-club.ru

Профиль проще но хуже поскольку профиль будет плашмя лежать. Совсем без фрезеровки неполучится даже если все что можно на сталь заменить. Если есть рельсы длинные то увеличевайте поле в длинну лишним небудет. Ребра станины можно сделать из стали и крепить через уголки.

можно и обойтись без фрезеровки на стороне но придется на первых порах узел крепления шпинделя и ось Z поставить вот такую
а потом свой станок выточит нормальный узел , это в итоге дешевле получится по сравнению с фрезеровкой на стороне, ну а затем покупной узел и продать можно или использовать как донора
поперечины станины, боковины портала и нижнюю плиту заказать из стали 10 мм с лазерной резкой с отверстиями меньшего диаметра , потом их рассверлить до нужных

единственное узкое место во всей этой конструкции это крепление подвижного портала Y к швп , его нужно обыграть по другому

но это уже совсем эконом клас
p/s/ единсвенное что не нравится в этой простой конструкции то что рельсы и швп никак не защищены , это скажется на их ресурсе не в лутшую сторону

frezeryga писал(а):проект перезалил. поправил мелкие косяки дополнил список крепежа.

список изменений имеется?

Убрал косяк с несовпадением кареток с рельсом. Поправил крепеж кабельканалов. Ну защита тут никак не предусмотрена. Можно прикрутить пару уголков к столу которые закроют рельс сверху.

У меня вообще мысль пришла собрать эти узлы на фанере, тихим сапом на повышенных оборотах уже выточить из дюрали
Рельсы у меня 1000х700х400 вот под них и буду подгонять этот станок, естественно резать не буду

В ширину растягивать не советую балка будет длиней жесткость потеряется.

Макс, где профиля торцуешь, допуск десятка?

К nik1 таскаю на его крутой ручной фрезер.

frezeryga писал(а):К nik1 таскаю на его крутой ручной фрезер.

О это как можно торцовать на ручном фрезере или при способа какая?

В тисках длинной толстой фрезой.

Прикинул пробный вариант без фрезеровки за 50 тыщ
Из народных материалов - люминь 15 мм, сталь 3 мм.
Из народных инструментов - болгарка, сверлилка, ножовка по металлу, напильник, шкурки разных мастей.

Покрутить - http://a360.co/2kGLvQu

ну все же одну деталь фрезеровать придется а нет , она тоже наборная , зачет

гдето экономия а гдето дороже например профиля в разы больше плюс везде ремни а нормальные шкивы и ремни немалых денег стоят а фуфлыжные лучше не использовать вообще. как предпологается делать поверхности под рельсы ось Z?

например профиля в разы больше

стоимость работ по фрезеровке по вашему варианту в 2...4 раза больше стоимости профильной трубы в этом варианте, да и никто не запрещает плиту оси Z все таки отфрезеровать

профили нужно както торцевать. профили нужно скручивать между собой. лист дюраля 14мм весь кривой как с ним жить непонятно. нижний рельс на портале слишком высоко от края не оправданное увеличение плеча.

Самое удобное в гнутом листе дюраля 14мм в том, что его можно гнуть. Из доп. частей добавились - 2 метра профиля с крепежом, заводские крепления моторов, 4 алюминиевых шкива, 2 ремня - всё вместе тыщ 10. И моторы не торчат, и городить собственные крепления не надо. Дорогие точные шкивы на такой станок ставить смысла нет. Разве что, для морального удовлетворения Также исчезла фрезеровка, сэкономленные средства можно потратить на что-то другое, или просто оставить в бюджете семьи.

Профиль нужно торцевать в обоих вариантах. Так что, это не минус моего варианта, а общая задача для всех станков из профиля. Аналогично со скручиванием. Если до сборки у нас уже есть вся комплектуха, то из неё и подручных средств можно собрать несложный механизм для торцовки профиля.

Посадочные проставки под рельсы на Y надо просто ровно отпилить и довести торец листовыми абразивами. В качестве шлифовального бруска - скрученные вместе по струне два рельса станины. С этим справится каждый, даже в квартире.

Рельсы устанавливаются в самом жестком месте профиля.

ну а чем он проще моего? на моем тоже можно не фрезеровать а выпилить все циркуляркой и собрать местами немного оптимизировать под слесарку и все.

некачественные шкивы будут иметь люфт что крайне плохо даже для такого станка. поскольку даже такой станок может хорошо работать и делать качественные детали если его создатель не собрал его из говна.

frezeryga писал(а):ну а чем он проще моего? на моем тоже можно не фрезеровать а выпилить все циркуляркой и собрать местами немного оптимизировать под слесарку и все.

Ну вот, ты и сам прекрасно видишь, что у народа, обычно, нет под рукой ЧПУ станка. А слесарка есть. Плюс большинство предпочитает готовые запчасти. Что до качества шкивов и ремней - это не ко мне, это каждый сам для себя решает. Можно ведь и сервы воткнуть, правда, эт уже не "народный" станок получится.

Ну я нигде не писал что мой станок обязательно делать на чпу. Большую часть можно вырезать на лазере из стали. Каждый сам решает как будет делать но для меня гараж большая роскош чем станок чпу.