cnc-club.ru

xvovanx писал(а):Да вы счастливец!
P.S. с нас НДС 22%, если брать к лицензии еще и МК3/4, да+ доставка, то сумма вообще "кучеряво-негуманная" выходит

Это для тех, кто в Евросоюзе. Если товар вывозится за его пределы, то НДС не платится. Или возвращается, если уже был включен в стоимость.

trikot писал(а):...Да и железо собрать даже из профилей не у каждого получится, вижу сварку. Я пошел по пути наименьшего сопротивления, купил комплект железа, а остальное докупал по отдельности. Один только корпус для электроники стоил по вашему больше 50 евро.

Варил сам (на самодельном сварочном ) из обрезков профилей. Корпус не использовал, засунул все хозяйство прямо в старый комп и регулятор оборотов с лампочками вывел наружу.

P.S. форумчане просили поделиться конструкцией кожуха пылесоса, выложил в профильную тему тут

Требуется помощь. Суть проблемы такова:
решил попробовать что за "зверь" такой 3D принтер.
На фрезер установил вместо шпинделя экструдер. Контроллер - китайский клон USB CNC MK1 3/4 оси.
Назначил четвертую ось как А, ось управляется с пульта, калибруется нормально, но при исполнении
программы типа:
G21 ; sAt units to millimAtArs
G90 ; usA absolutA coordinatAs
G94
G1 Z0.400 F3600.000
G1 A-0.30000 F2400.00000
G1 X41.723 Y59.788 F3600.000
G1 A0.30000 F2400.00000
G1 X44.225 Y58.492 A0.61917 F1800.000
при исполнении строки G1 A-0.30000 F2400.00000
четвертая ось работает аж до позиции А 4315.7998.
В чем проблема?

Попробуйте во всех координатах оставить 3 знака после запятой

Спасибо за участие, но удаление знаков после запятой не помогло.
Потом разобрался сам. Причина банальная - смещение оси А
даже при сбросе установок по умолчанию смещение было именно на это значение.
Откуда оно взялось бог его знает, но при ручной установке в 0 все
начало работать правильно.
Буду пробовать печать пока на лавсановой леске для бензокосы...

xvovanx писал(а):

ejik08 писал(а):... Можно ли купить лицензию к своему прошитому уже контроллеру?..

Думаю, что можно, на сайте cnc-planet

ejik08 писал(а):... Как?

Перечисляете 69 Евро (это без НДС), на их запрос отправите свои данные контроллера и платы и получаете код.
P.S/
Написал в личку

Тоже проблема с китайским МК1

Chugunov_a_v писал(а): Тоже проблема с китайским МК1
...

Тут
http://www.cnc-club.ru/forum/viewtopic. ... 80#p387477

Может кто знает где найти подробное руководство на русском для USB CNC MK1?

Именно такого руководства наверно нет, есть для CNC USB контроллера, на первых страницах форума ссылку выкладывали, а МК1 это просто управляющая станком плата.
Кстати, по этому руководству пытался выставить Home, после всех операций по ее установке, нажимаю кнопку Home, по оси Z все нормально, а по Y,Xстанок уезжает до треска шаговиков. Почему?

Проверь правильно ли заданы направления движения осей X и Y.
Введи в строке G-кодов:
G01 X20
G01 Y20
поедет в правильные стороны?

Да вроде все правильно ездит, через MDI ввожу по 20 едет шпиндель вправо и стол вперёд

Попробовал 3D печать на фрезере.
Первый блин не комом.

Mako писал(а):Попробовал 3D печать на фрезере.

А подробнее можно? Какую головку поставили, какой стол? Режимы печати?

Это мой первый опыт по 3D печати, поэтому если что не так, то извините...
Блок управления на базе USB CNC MK1
По поводу головки если кратко:
купил у китайцев следующее и собрал из всего этого свою голову.
Блок питания нагревателя самодельный импульсный с терморегулятором. Нагреваемого стола еще нет. Просто для начала прикрутил алюминиевую пластину с винтами и пружинами для регулировки. На нее положил тонкое стекло,покрытое синим термостойким скотчем. При первой печати деталь оторвалась на третьем слое. При печати следующей пришлось обдувать феном 120 градусов деталь и столик.3D модель детали создал в Компасе и сохранил в формате stl. Затем слайсером slic3r создал управляющую программу, причем сохранять G-коды необходимо в формате MACH. Если нужно более подробно, то могу отснять все, что Вам интересно

Mako писал(а):...Если нужно более подробно, то могу отснять все, что Вам интересно

Очень интересно и очень нужно, ждемс подробностей . Интересует абсолютно все - какой пластик и какое сопло и как делали калибровку и настройку подачи, как Сликом делали Г код, какие нюансы и подводные камни, чем больше информации тем лучше.

Владельцы МК2 или МК3, убедительная просьба, скиньте пожалуйста какой нибудь сохраненный файл точек сканирования поверхности. Интересует сам формат записи точек в файле, есть идея получать массив точек сканирования другим софтом и "скармливать" массив сканирования точек программе cnc-planet для работы с МК1, с которым не поддерживается сканирование.

Вот файлик.

xvovanx писал(а):Очень интересно и очень нужно, ждемс подробностей . Интересует абсолютно все

Ну тогда извините и не ругайтесь опишу все подробно.
Станок изготавливался как хобийный учебно-тренировочный из того что было. Шпиндель такого вида: Что-бы попробовать 3D печать была изготовлена печатающая головка и временно установлена на станок вместо шпинделя. ШД подачи филамента типа 42H47HM, нагревательный блок самодельный медный. Остальные детали в посте выше. Блок нагрева с соплом 0,4мм, китайским нагревателем 12В 40Вт и датчиком температуры Pt100: Далее о электронике. Блок USB CNC вид спереди: Сзади: Внутри блока стальная перегородка-экран на которую установлено три импульсных блока питания (12В для собственных нужд, 24В для питания драйверов ШД, 42В для двигателя шпинделя: На обратной стороне перегородки - контроллер USB CNC: Сверху установлены 2-х амперные китайские драйверы ШД: Для питания нагревателей стола и экструдера сделан импульсный блок питания с двухканальным самодельным регулятором температуры: Нагревательного стола пока нет. Вместо него алюминиевый лист с пружинками для регулировки и тонкое стекло 1мм,с термостойким (опять же китайским) скотчем: На сегодня с иллюстрациями закончим, а завтра попытаюсь описать сам процесс печати.

По фоткам вижу, что вы не использовали радиатор выше сопла для охлаждения, а охлаждаете сразу дозатор лески с мотором над нагревателем. Поэтому и ставили термо прокладку над нагревателем?

P.S. ждем продолжения (колибровка, режимы, 3D программы и т.д.)

Попробовал фрезернуть небольшой рельеф, и столкнулся с такой проблемой, после обработки файла в арткаме и отправки его на контроллер, безопасная высота в коде идёт с минусом, при включении программы фреза уходит вниз, только успевай останавливать. Пробовал всякие настройки УП в арткаме, результат один, безопасная в минусе.
А на станке у меня минус это вниз, вверх плюс.
Что не так?