cnc-club.ru

Эксперимент с бочкой, в которой сначала немного воды довели до кипения, потом ее закрыли и немного охладили водой из шланга. Это намного ближе к реальному вакууму, чем пакет:

https://yandex.ru/video/preview/17479768374083957579

Поинтересовался я тут сушкой ПЭТ, и нашёл следующее:

«Первичный ПЭТ обычно находится в кристаллическом состоянии (на что указывает его белый цвет), когда он приобретается у поставщика. Перед обработкой он должен быть сухим. Используя обычные системы сушки с адсорбентом, вы должны сушить ПЭТ при температуре 150-180°С и точке росы от -30 до -40°С в течение от 4 до 6 часов. Это снижает содержание влаги до 0,005% или ниже, обеспечивая производство хорошего продукта. Ключом к эффективной сушке ПЭТ является минимизация тепла и воздушного потока при одновременном соблюдении требований к влажности.»

«Купили китайский кристаллизатор. Запустили. На удивление никаких вопросов не возникло.Производим ПЭТ ленту. Насколько я понимаю процесс сушки пэт хлопьев он состоит в следующем. Сушить необходимо 4-6 часов и, главное, не атмосферным воздухом (пусть даже горячим), а пересушенным с помощью молекулярного сита (точка росы -30 - 40 град.С). А вот для того, чтобы флекс в сушилке не сварился в ком, перед сушилкой он подвергается кристаллизации. Это нагрев примерно 2 часа 140 град при непрерывном перемешивании. Вот так и работаем.»

«Добрый день!
можно получить ссылку на такое устройство?
Действительно ли оно и сушилка, и кристаллизатор? Неужели заменяет что-то более древнее, где надо было 6 часов при 160С держать ПЭТ-сырье?»

«На экспериментальной сушильной установке типа «пьяная бочка» был проведен [5] ряд опытов (8 серий опытов с 4-кратным дублированием, следовательно всего 32 опыта) со следующими варьируемыми величинами: диаметром гранул (d), температурой сушки (T) и временем (τ), которое требуется для достижения необходимого уровня влагосодержания. Границы варьирования параметров: диаметр (d) - 2,98 ... 4,16 мм, интервал варьирования 0,59 мм, температура (T) - 140 ... 180 ° C, интервал варьирования 20 ° C; время (τ) - 175 ... 415мин, интервал варьирования 120мин»

https://research-journal.org/archive/4- ... 8282676640

Может я что-то не понимаю, но температуры указаны далеко не 70, а значительно выше точки кипения воды. А сушка при 70гр. у них, я так понял, называется «поверхностное влагоудаление».
Кстати графики сушки по ссылке, начинаются с влажности 0,25%, это максималка для ПЭТ.

А вот температура сушки Nylona ПА6 уже 80-85С, поэтому 3D сушилки на нём эффективны:
https://polymermax.ru/articles/362038?y ... r761140379

Курдль писал(а): ↑12 сен 2023, 10:20

Pens писал(а): ↑ Посмотрите в ролике прочность емкости для вакуумной сушки
https://yandex.ru/video/preview/3977210 ... 810eadc0bb

Да, я почерпнул кажется ключевую идею: "мы должны заставить влагу дифундировать наружу из материала". Значит без нагрева скорее всего не обойтись.

Кстати, обратили внимание, что на 12:43 в ролике, в левой части сушилки у автора валяется противопылевый фильтр?

Противопылевой кожух, это вот: это жёсткое, с ним не двигается, а хранится

13Dmitriy писал(а): ↑ это жёсткое, с ним не двигается, а хранится

А! Для хранения у меня теперь есть несбывшаяся система аспирации Но как бы сделать реально телескопические или гофрированные чехлы на кинематику?..

Курдль писал(а): ↑ А! Для хранения у меня теперь есть несбывшаяся система аспирации

у тебя же работала система аспирации, тогда почему не сбывшаяся? В таком кожухе, он реально полкуба места съедает )

Курдль писал(а): ↑ Но как бы сделать реально телескопические или гофрированные чехлы на кинематику?..

гофры продаются на алике, но они грубоваты для 1310
https://aliexpress.ru/item/100500438704 ... 9002952456

У меня хранится так:
И тоже никаких проблем не возникает.

Дмитрий, у меня нет задачи в чем-то Вас убедить. Но в отношении противопылевого фильтра на принтере напомню только один момент. Ваши аргументы против него я помню. А напомнить хочу вот что: Вы наверняка видели как возникают заторы при сплаве леса по рекам. Каждое отдельное бревно много меньше ширины реки и застрять теоретически не может. Но иногда они сцепляются так, что разобрать возникший затор становится настоящей проблемой. Вы можете поступать как считаете нужным, но и у меня есть точно такое-же право.

13Dmitriy писал(а): ↑ у тебя же работала система аспирации, тогда почему не сбывшаяся?

У меня она и работает, только на другой парадигме
А это ж была идея вдувать в куб воздух мощными кулерами, а на выходе ловить циклоном.
Но ничего! Она еще "выстрелит"! (Когда я дозрею до использования СОЖ в квартирных условиях).

Pens писал(а): ↑ У меня хранится так:

вакуума там явно не хватает )

Pens писал(а): ↑ Вы наверняка видели как возникают заторы при сплаве леса по рекам. Каждое отдельное бревно много меньше ширины реки и застрять теоретически не может. Но иногда они сцепляются так, что разобрать возникший затор становится настоящей проблемой.

А у вас уже были пробки от пыли?. У меня пыль собирается на входе в датчик окончания филамента, там скапливается, образуя собой противопылевой фильтр, который фильтрует на себя ещё больше. Примерно раз на катушку этот комок отваливается и до экструдера не доходит. Вроде я писал, что комок отваливается. Тогда зачем я буду химичить что-то ещё, если оно само всё происходит. Вот как по вашему, если я спечатал 30 катушек, это значит что проблемы от пыли уже вот-вот начнутся или значит что раз за такое кол-во не начались, то уже теперь и не начнутся? После печати пластик убираю в шкаф или под принтер, что бы не пылился, это да. Ну вот если будет пробка от пыли, тогда и поставлю фильтр, т.е. буду решать проблемы по мере возникновения.

Курдль писал(а): ↑ Когда я дозрею до использования СОЖ в квартирных условиях

используй спирт, он до пола и стенок не долетит )

13Dmitriy писал(а): ↑13 сен 2023, 11:13 У меня пыль собирается на входе в датчик окончания филамента, там скапливается, образуя собой противопылевой фильтр, который фильтрует на себя ещё больше.

Ладно, спорить действительно не о чем. У всех у нас разные условия. У меня фильтр стоит ПОСЛЕ датчика окончания филамента. И необходимость в нем я понял через неделю его использования после его чистки. Правда тогда я печатал еще не из сушилки.
А пробок у меня действительно не было. Может быть это из-за фильтра. Не могу утверждать

Вернемся к фрезерованию
Обладаю я такими тисками:
Они весьма точные, из хорошего металла, превосходно держат заготовку - претензий к этому нет.

По штатному так выглядит фиксатор в пазах. Но после манипуляций с заготовками фиксатор может занять неправильное положение (и часто именно так и происходит).
Когда тиски прикручены к столу, заметить это не так-то просто. А тем более исправить.
У кого есть рекомендации по обращению с такими тисками?

Курдль писал(а): ↑ У кого есть рекомендации по обращению с такими тисками?

да.. эта конструкция требует какой то доработки. иногда выйти из ситуации помогает придание винту нужного направления ключом шестигранником.
у меня таких 2 на первый взгляд одинаковых.. но у одного дискретность реже и это усугубляет проблему. так что считайте дырки в борту и берите тиски где их больше

vtgmfg писал(а): ↑ да.. эта конструкция требует какой то доработки. иногда выйти из ситуации помогает придание винту нужного направления ключом шестигранником.

Придание направления винту ключом - это кажись задумка конструкции. Но даже после такого придания направления не факт, что удастся "дистанционно" придать нужное положение фиксатору. Он же просто прокручивается на винте. И вслепую не понять, зафиксировался ли он в пазах по-штатному, или с перекосом, или вообще тушкой зацепился и самопроизвольно отстегнется в процессе фрезерования.
А если переусердствовать с откручиванием - он вовсе соскочит с винта. Я вот думаю может быть пружину надеть на тот винт, чтобы фиксатор на нем с напряжением сидел и лучше "дистанционно управлялся"?

на тех тисочках где сэкономили на дискретности была какая то пружинка кстати. она сразу согнулась и я ее выкинул. да - тут с наскока не решить. но и думать некогда(. а ширина моих - 50мм оба

Курдль писал(а): ↑14 сен 2023, 08:56 Обладаю я такими тисками:

Впервые вижу такую конструкцию. Это что-то типа https://www.amazon.com/-/es/Tornillo-pr ... B07KS2K37F ?

Боковой ряд из 5 отверстий разве не для задания начального направления упора? Или я неправильно понимаю устройство? Что там под подвижной губкой?

да та же система. отверстия образуют ряд упоров для цилиндрической бобышки к которой притягивается подвижная часть тисков. в некоторых пределах после чего нужно менять упор. но бобышка эта в свободном плавании и ее и перекашивает и просто падает если слишком отпустишь. а тиски привинчены к столу, а могут быть и "привязаны".
нужна какая то пружинная система чтобы подвижная губка как трещетка сдвигалась при отрученном до упора винте.

vtgmfg писал(а): ↑14 сен 2023, 10:24 да та же система. отверстия образуют ряд упоров для цилиндрической бобышки к которой притягивается подвижная часть тисков. в некоторых пределах после чего нужно менять упор. но бобышка эта в свободном плавании и ее и перекашивает и просто падает если слишком отпустишь. а тиски привинчены к столу, а могут быть и "привязаны".
нужна какая то пружинная система чтобы подвижная губка как трещетка сдвигалась при отрученном до упора винте.

Вижу задачку для 3D принтера. Вкладыш по внутреннему размеру кармана тисков и с внутренним пазом в ширину цилиндрической части бобышки, который не даст ей разворачиваться. А в пазе еще и пластиковая пружина с гребенкой.

Сбоку заглядываю в дырки и пытаюсь понять, на месте штифт или нет. Можно еще проволочкой пощупать. При серийной работе кладу в губки тисков пружину или резину, чтобы винт всегда был под нагрузкой и не выпадал, конечно если позволяет деталь. Та же пружина и параллельки держит. Если нет уверенности, что винт встал как надо - лучше все разобрать, без детали сверху хорошо видно положение винта, чем потерять зажим в процессе.

Pens писал(а): ↑ Вижу задачку для 3D принтера.

да - чето такое+пружинки. но по хорошему надо и металл дорабатывать ибо неправильно это что винт можно просто выкрутить. надо смотреть.

Pens писал(а): ↑ Впервые вижу такую конструкцию. Это что-то типа https://www.amazon.com/-/es/Tornillo-pr ... B07KS2K37F ?

Да.

Pens писал(а): ↑ Боковой ряд из 5 отверстий разве не для задания начального направления упора? Или я неправильно понимаю устройство? Что там под подвижной губкой?

Боковой ряд из 5 отверстий, как я думаю, - это технологические отверстия для создания пазов. Иначе туда не подлезть.
Под подвижной губкой ничего. Вот все устройство: