cnc-club.ru

ScrewDriver писал(а):Не, Юр. Перевариваю инфу пока что.
Нашел три вида - полностью серебристый, с черными крышками и с синим верхом.

Лежат без дела два комплекта шпинделей с инверторами, 1,5 кВт и 2,2 кВт, ждут готовности своих станков.
Могу какой-нибудь прислать поюзать. За одно обкатаешь и инвертор мне грамотно настроишь.

ultrus писал(а): Лежат без дела два комплекта шпинделей с инверторами, 1,5 кВт и 2,2 кВт, ждут готовности своих станков.
Могу какой-нибудь прислать поюзать. За одно обкатаешь и инвертор мне грамотно настроишь.

Не Юр, спасибо за предложение, пока не готов.
Настроить я тебе и так помогу, ежели чего.
А пересылать туда-сюда их не вижу смысла. Да и чужое оборудование - боязно.
Я со шпинделями никогда не работал - оно конечно тот же двигатель, но мало ли. Сам учиться буду.

ScrewDriver писал(а):Да и чужое оборудование - боязно.

А что боязно-то? Кусок железа.
Мне кажется для твоего не дюже крепкого станка, 6-ти килограммовый шпиндель 2,2 кВт - убийство полное.
У меня ещё KRESS 1050FME уже третий год лежит невостребованный. Могу по себестоимости 2014 года за 8 тыр уступить, если поюзать боишься взять.
Вполне себе приличный шпиндель, как раз для твоего конструктива.
На нём и сделаешь себе ещё один станок с полем побольше под 2,2 кВт шпиндель.
Я к этому времени свой проект с унивесальным профилем закончу. Будет полегче с изготовлением.

ultrus писал(а): Мне кажется для твоего не дюже крепкого станка, 6-ти килограммовый шпиндель 2,2 кВт - убийство полное.

а в чем убийство-то? режим можно и послабже поставить всегда.
Я рассуждаю так - 0.8 - не хочу.
1.5 - мне кажется в самый раз
2.2 - разница с 1.5шкой.... тысячи 3-4 - ну и смысл брать полторашку?

Прикручу с боков стальные плиты лазером резаные, сзади портала тоже плиту, ось Z из дюрали порежу.... и куда он денется =)
Шаговики опять же 3-х амперные, запитаю вольт от 40....
Коллекторник не хочу принципиально.

Боязно - в том плане что я не уверен в режимах для высокосоростных двигателей.
На обычных асинхроннихах всегда действует правило U/F = const.
Грубо говоря 380В/50Гц = 7.6 - это угол наклона кривой вольт-частотной характеристики движка. Он должен быть постоянен на всем диапазоне регулирования скорости двигателя.
Для задания нижней точки это соотношение сохраняется, т.е. будет 38В при 5 Гц.
Параллельно можно подстраховаться - измерить сопротивление обмотки, ток в нижней точке U/R без учета индуктивности не должен превышать номинальный ток шпинделя.
Плюс задавая характеристику можно в верхней точке поставить не 220В, а 180 - тем самым искуственно ограничив ток.
Зачем это делать? Все просто - мы доподлинно не знаем реальные характеристики шпинделя - поэтому лучше при пуске перестраховаться - вдруг китайцы намудрили.
Посмотреть ампераж, посмотреть температуру, дальше принимать решение об изменении параметров.

Каковы характеристики на больших частотах я пока не знаю, ищу профильную литературу, именно по шпинделям.
Написал, не для похвастаться - а чтоб ты, если будешь настраивать, не сильно доверял написанному на форумах (видел одну тему - полный ах). Первый документ при настройке - руководство по эксплуатации частотника и паспорт шпинделя.

ScrewDriver писал(а):если будешь настраивать,

После прочитанного, сам настраивать вряд ли возьмусь.
А можем ли мы поступить так? Я тебе пришлю оба шпинделя с частотниками и кронштейном крепления. Могу предварительно выпилить пластину крепления кронштейна на твой станок.
Ты их как положено настроишь, обкатаешь и проверишь на своём станке и пришлёшь обратно. Все риски и транспортные за мой счёт. По моему, получится взаимовыгодно.
Ну не силён я до такой степени в электронике, а учится уже поздновато. Да и лень, если честно...

ultrus писал(а): После прочитанного, сам настраивать вряд ли возьмусь.
А можем ли мы поступить так? Я тебе пришлю оба шпинделя с частотниками и кронштейном крепления. Могу предварительно выпилить пластину крепления кронштейна на твой станок.
Ты их как положено настроишь, обкатаешь и проверишь на своём станке и пришлёшь обратно.
Если честно, я на это и рассчитывал, предлагая тебе поюзать. Ты сделаешь себе необходимые дюралевые детали, а я получу настроенные шпиндели.

Все риски и транспортные за мой счёт. По моему, получится взаимовыгодно.
Ну не силён я до такой степени в электронике, а учится уже поздновато. Да и лень, если честно...

Не так страшен черт, как его малюют.
Конечно помогу - тем более если выточишь =)
Проблема может возникнуть с тем, что я загрузить шпиндель на 100% не смогу на своем станке - но лимиты по току есс-но выставлю, но их лучше проверить живьем.
Ладно, это детали. Ты для начала напиши, что у тебя за частотники - я подозреваю, какой-то китай? Надо мануалы читать.

П.С. Помпы у меня, как понимаешь тоже нет.

проверить просто берем ключ надеваем на шпиндель и жмем старт держа ключ рукой если частотник не вырубило через 3 секунды то снижаем ток защиты я свои так настраивал.

frezeryga писал(а):проверить просто берем ключ надеваем на шпиндель и жмем старт держа ключ рукой если частотник не вырубило через 3 секунды то снижаем ток защиты я свои так настраивал.

Жень это фигня, а не проверка.
Ты критично большой перегруз отсекешь, а малый нет.
Например (не знаю по фрезерованию) ты фрезу опустишь в кисель, т.е. вращаться и резать она будет, но с перегрузом двигателя допустим в 20%.
Если кратковременно, то ничего страшного, а если час так поработаешь? Обмотки нагреются. На обмотках лак. Превышение 120-150 градусов - короткое замыкание. Повышение температуры на 10 градусов приведет к деградации и сокращению срока службы в два раза.

ну от этого не спасешся а если я сверлю и шпиндель напрягается секунд на 10 и мне ненадо чтобы он вырубался. он должен вырубатся только тогда когда его заклинило.

ScrewDriver писал(а):Надо мануалы читать.

1. Micno KE300-2R2G-S2 2,2kW.
2. Delta VFD015M21A 1,5kW.
Ну, раз пошла такая пьянка, не откажи в настройке ещё одного частотника:
3. Easydrive mini-s-2S0007M 12A 0,75kW под воздушку: http://www.ebay.com/itm/CNC-AIR-COOLED- ... Sw4shX18lf
А я за это пыльну тебе основание оси Z и пришлю куски дюральки на эксперименты и все остальные детали твоего станка.
За одно и попробуешь, чем воздушка отличается от водянки. Говорят у них момент больше.
Такой расклад пойдёт?

ultrus писал(а): Такой расклад пойдёт?
Кстати, Фрезерягу Максом зовут, шифруется, блин!

Конечно пойдет.
Да у меня на одном предприятии был хлопец - Евгений Дружинин, вот я и путаюсь =)
Макс, извини =)

frezeryga писал(а):ну от этого не спасешся

Спасешься или тепловой моделью двигателя в частотнике или тепловым реле - оно же теплушка в обиходе.

Помогите опознать по фото проблему.
Слишком сильная подача, низкая мощность двигателя?
Резал фанеру.
Кончик почернел, внутри спрессовалась стружка.

У меня когда чернело, то и подгоревшим пахло.
Так что у меня обороты были слишком высокие. (это еще на дремеле с дофигаперьевой фрезой.)
Есть формулы для расчета подачи и среза на зуб (или как так оно правильно), и можно посчитать.
Думаю, что знатоки подскажут.

Я включил на максимум обороты и подачу 250 мм/мин (к)примеру. А потом убавлял обороты, если начинало дымить.
Или можно пробовать подачу увеличивать, пока не перестанет дымить, но можно и фрезу сломить.
Так что на свой страх и риск такой метод.

Василий - для фанеры лучше одно или край - двухперую фрезу. а так - обороты уменьшить, подачу увеличить.

ScrewDriver писал(а):Помогите опознать по фото проблему.
Слишком сильная подача, низкая мощность двигателя?
Резал фанеру.
Кончик почернел

Режимы какие были?
Не стоит работать по деревяшкам фрезами с длиной рабочей части более 4-х диаметров(оптимально 3 диаметра и однозаходная фреза, имхо).
Подгорает от высоких оборотов и низкой подачи. Ориентиры - подача в м/мин = диаметру, глубина за проход=диаметру. Обороты для 6мм - 15т~18т, больше диаметр-меньше обороты и наоборот.

Лодочник писал(а): Режимы какие были?

где-то такие:
шпиндель коллекторник 100Вт (Дремель)
подача 300 мм/мин, обороты макс(около 30000), заглубление 2мм, фреза 3.175 спиральная трехзаходная длина 30мм.

Ужас конечно, исходя из того, что вы написали.
Но. Я с текущими двигателями (NEMA17, рабочий ток 0.5А - разогнал до 1А) боюсь что больше 500 мм/мин на подаче не выжму (холостые перемещения доводил до 2000 мм/мин).
Соответственно получается, что нужно уменьшать рабочие обороты шпинделя и тут тоже проблема - регулятор на симисторе в цепи якоря и обмотки возбуждения не даст поддерживать обороты с изменяющейся нагрузкой, да и не линейно там все.

Попробовал двухзаходной прямой. Подачу увеличил до 500.
Обороты на минимум. (хз сколько)

Понравилось значительно больше - стружка крупнее, шума меньше, фрезеровка в разы быстрее.

Увы на сегодня эксперименты окончены... опять где-то что-то сломалось, надо ехать

Отечественные инженеры не устают удивлять. Только что ковырял станок по производству гофротары..... логика пары релюх самоподхватп реализована на ЛА7... наварочили целую плату на А5 формат. Есс-но все умерло.
Станок из Новосибирска.

Новый держатель дремеля Кривовато, потому как гнется все
Ну как все... стяжка пластиковая, что его держит.

Решил выпилить после того как запортачил шестеренку - хотел дочке сделать крутилку из двух шестеренок. Не вышло

ScrewDriver писал(а):Новый держатель дремеля

Блин, не верьте моделям из интернета!
Все пилить только после обмерки в реале, а еще лучше самому проектировать.
Размер вообще не тот был.

Расчертил заново. И вырезал за 10 минут.
С резкой опять проблемы - раньше не замечал.
Солид почему-то генерит УП с ездой к точке начала резки из нуля, в т.ч. по Z.
От этого на детали полоса.... Подробнее расписал вот тут: http://www.cnc-club.ru/forum/viewtopic. ... 60#p340040