cnc-club.ru

У меня шаши - беши в глазах или ты по бетонной станине прошелся?

Chili писал(а): ↑03 окт 2020, 00:45 У меня шаши - беши в глазах или ты по бетонной станине прошелся?

Ты про место для стола?
Там я залил пяток мм смеси эпоксидки с цементом, после чего этой слой пыльнул на пару мм.
Говнища канеш от этого состава - по всему помещению, умаялся потом пылесосить)
Но шпиндель порадовал, снимал 32ой фрезой, на 6 тыс. оборотах, по 1 мм в глубину.
Частотник показывал нагрузку как на холостых....
Мне прям интересно, как люминь обрабатываться будет)

Мощняга

Внушительно смотрится. Когда видюшка будет?

Фрезер повышенной точности!
Алюминий, как фанерку будет драть...

Я представляю сколько он обошелся... цена будет озвучена? или не хочешь форумчан пугать:)
Я так понял, на этом станке будут другие станки делятся?
Вишенка на торте, конечно, это было бы - шпиндель с автосменой... вручную менять инструмент - это такой геморрой, что обычно ленишься лишний раз менять инструмент...

Sashalex24 писал(а): ↑ Внушительно смотрится. Когда видюшка будет?

Да скоро, я думаю, надо его счас на место установить, ящик прилепить куда планировал, кабеля все уложить да тогда сниму видос наверное.

Hugo писал(а): ↑ Я представляю сколько он обошелся... цена будет озвучена? или не хочешь форумчан пугать:)
Я так понял, на этом станке будут другие станки делятся?
Вишенка на торте, конечно, это было бы - шпиндель с автосменой... вручную менять инструмент - это такой геморрой, что обычно ленишься лишний раз менять инструмент...

Цену еще не считал, да и сложновато это сделать - очень уж растянутым по времени вышел процесс закупки всего барахла....
Что-то бралось еще по курсу 50-55 руб/бакс.
Что-то покупалось по случаю фактически по бросовым ценам, которые раз в 3-5 ниже реальной стоимости.
Если считать по реальной рыночной стоимости - наверно, вообще неприличные суммы получатся.
По нынешним ценам на вечнозеленого вообще считать страшно)
Шпиндель с АТС - штука отличная, не спорю, что сюда он просится в первую очередь.
Но пока денег нет на него - это во-первых, а во-вторых что то я по характеристикам не могу подобрать аналогичный С АТС, вроде типоразмер такой же, частота в 2 раза выше, а момент ниже, чем у теперешнего GDK125.
Кароч, надо поработать на этом, понять хотя бы, может ли механика нагрузить существующий шпиндель по максимуму, а там уже думать, в какую сторону двигаться - может поставлю более моментный приводной шпинделек вместо мотор-шпинделя, посмотрим...

Смотрится очень внушительно ) Конечно автосмена ему сюда просто просится. Но я думаю что он быстро себе заработает на неё в через какой то время ты всё же поставишь ATC А расскажи ещё как решилось то что после шабрения чуть скрутило основание, опять перешабрил ? После этого уже не уходит проверял спустя время ? Может на тот момент, всё таки бетон не набрал свое окончательной твёрдости и был слегка пластичен.

Да, денег надо на все не меряно))
Токарный стоит, ждёт модернизации, туда тоже пару сотен минимум вложить требуется...
Места уже практически нет, надо с расширением помещения что то решать.
Ещё один станочек по весьма вкусной цене предлагают, наверное не смогу отказаться)
Ну и т.д....
Реально автосмена шибко нужна на серии, когда станок целыми днями фигачит одни и те же детали, а ты с отупевшим лицом цанги крутишь...
В большом разнообразии единичных деталек можно и вручную фрезы поменять,это не так напрягает.
Станину выгнуло бананом, когда обнаружил этот факт, снимал установленные рельсы и перешабривал горб.
Вчера проверял все оси, в том числе и Х, пока все ровно.
Будет видно что да как в будущем получится...

Надеюсь всё будет хорошо, проэкт реально интересный. Если говорить по правде при таких размерах и весе станина получается довольно бюджетная и это очень подкупает, балочка конечно там чуть потянула, а вот основание прям очень практично вышло. Уже нетерпится глянуть как он будет дюральку кусать )

Ну совсем копеечной ее не назвать, конечно, но учитывая габариты да, довольно бюджетно выходит.
Так, по памяти:
Фанера для опалубки - 10к,
Попилить ее на ЧПУ - 4к,
Закладные, арматура - 7к,
Щебень, песок и т.п. - 6к,
Ну и инструменты для выведения геометрии тоже надо считать, но они останутся на будущее, так что напрямую в стоимость их конечно включать нельзя.
Повторюсь, гранитная такая у китайцев выходила примерно в 3,5 килобаксов, из искусственного гранита 2,7 соответственно.
И это без доставки...
При массе ее порядка 600 кг и цене доставки в 2-3 бакса за кило ещё накидывай 1200-1800 бакинских.
Вот и выходит весьма кучеряво....
Я решил, что за разницу в стоимости я смирюсь с несколькими сотками возможных проблем с геометрией, если они вылезут.

Так как рабочий стол мой подзадерживается, а попробовать станок в деле уже хочется, сделал временный фанерный столик.
На первое время пойдет, ну а там глядишь и нормальный подоспеет...
Сегодня запилил жертвенник из новой люминевой плиты, он же останется и тогда, когда появится штатный стол.
Сейчас станок выглядит вот так: кроме того, сделал себе новый датчик длины инструмента.
Разместил его на подвижном механизме с приводом на пневме, который задвигает датчик в рабочее поле станка в момент, когда производится измерение, и убирает его за пределы раб. поля после.
Сказать, что я доволен этим обстоятельством - ничего не сказать)
На старом станке очень уж напрягал этот момент, когда датчик постоянно был на рабочем столе и приходилось иметь это ввиду каждый раз, когда обработка происходила вблизи него или же когда пылился жертвенник.
Снял небольшое кино о датчике, скоро те кому интересно, смогут глянуть его у меня на канале. Ну и потихоньку обкатываю станок, привыкаю к нему, а он похоже ко мне)
Конечно, со старым его не сравнить - по всем параметрам...
Нисколько не жалею, что выбрал этот шпиндель, мощи у него не меряно просто, особенно, когда на него переходишь после стандартного 2,2 квт.
Сверлить сверлом 8-9 мм? пожалуйста!
Фрезеровать фрезой 8 мм по 4 мм за проход? - получите, распишитесь.
Снимать плоскости фрезой 32 мм на оборотах 6 тыс. и подаче 8 м/мин - не вопрос.
кароч, единственное, чего ему не хватает- это автосмена)
Из проблем, пока не решенных - врет одна линейка, установленная на самой длинной оси, причем врет прилично, на весь ход (800 мм) набегает почти полторы десятки.
Поначалу грешил на винты, но оба винта показывают одну картину, что маловероятно, а потом проверил реальные перемещения на сборках КМД и вердикт однозначен - врет линейка.
С китайцем переписываюсь по этому вопросу, видео скинул, но это ж китайцы....)
Похоже, менять линейку придется за свой счет.

†свят, свят, свят †

Вот и видос про датчик:

https://www.youtube.com/watch?v=3RS-oN4rebw
Кому не хочется смотреть на болтологию, перематывайте на 18.30, там начинаются испытания датчика.
А примерно с 28.30 немного обработки на новом станке.

Кайфовый вышел!

Yarrr писал(а): ↑04 ноя 2020, 02:42 Кайфовый вышел!

Пасиб)
А тем временем первая партия станочных деталек сегодня была запилена. Сказать что я доволен - ничего не сказать))
Ранее я бы на эти детальки потратил дня 4, теперь же скорость увеличилась в разы.
Фрезой 8 мм аймашем на 7-8ом уровне заготовки обдираются влет, только успевай от стружки уворачиваться)
Кроме того, видимо правильно подобранные обороты и подача, соответствующие реально обрабатываемому материалу, практически не давали нагрева деталей.
Ради интереса смотрел что получается с отверстиями...
Овальность меньше сотки по нутромеру, размер - ну просто ноль-в-ноль практически, насколько это можно промерить двухточечным нутромером.
Хотя в принципе и ранее на фрезерованые отверстия особо не жаловался, но на сервах чистота обработки при круговой или линейной интерполяции канеш куда выше. Так же очень рад, что все же разорился и взял нормальный чиллер на охлаждение станка.
Пока как бы я не грузил шпиндель, сколько бы он ни работал - максимальная температура антифриза, что я видел - 25-26 градусов.
при этом тактильно температура шпинделя, а соответственно и всей шпиндельной плиты не изменяется, соответственно нет плывущей геометрии из-за нагревания, что было довольно сильно заметно ранее.
Нет удлинения вала шпинделя из-за нагревания, что тоже приятно.
недавно пилил форму для заливки какого-то пластика, станок практически 7 часов отработал на оборотах 24 тыс. тоненьким гравером, чиллер стабильно держал температуру шпинделя в заданном диапазоне.
Вот кстати сама форма после небольшой доработки заказчиком: А вот тестовое изделие из нее: Теперь всерьез стал подумывать о вакууме, в некоторых ситуациях он бы весьма прилично облегчил мне жизнь...
Правильные насосы для этого дела стоят совсем неприличных денег, но надеюсь может пробежит где за вменяемую стоимость хороший вариант.
Так же в раздумьях по оводу конструкции самого стола, хочется сделать его модульным для некой универсальности.

спроси вот тут почем продается https://www.avito.ru/yaroslavl/oborudov ... 1849926253
шикарный весчь, у меня точн. такой-же ......

спрошу, но что-то мне подсказывает, что ценник будет мама не горюй)
Это тебе одному походу повезло урвать свой за недорого...

Пол станка на стол за раз укладывается ))) Вот кому то нравятся фотографии заката, я наверно не нормальный, вот почему мне такие фотки больше душу греют ? )))

А серва как управляется? Степ/Дир с обратной связью только в драйвера? Или обратная связь заводится в myсnс?

Сервы по степ-диру рулятся, ОС по линейкам в контроллер.