cnc-club.ru

Чем меньше подача, тем нужнее сож... вообще-то.
По таблицам посмотрите подачу, или съем на зуб и пересчитайте.
Для однозубой может и ок.

Орет - значит нежесткий в том или ином месте.

SVP писал(а):Орет - значит нежесткий в том или ином месте.

Нежесткий сейчас во многих местах, стола нет вообще, каретки не затянуты, портал еще нуждается в перетяжках и ось z тоже вероятно будет усилена ребрами жесткости.
Но мне еще кажется сама фреза слишком выдвинута сильно и тупая , вот и орет.

ridirt писал(а):Но мне еще кажется сама фреза слишком выдвинута сильно и тупая , вот и орет.

Так задвиньте поглубже и возьмите острую, в чем проблема-то ?

SVP писал(а):в чем проблема-то ?

Проблема в том, что будет такой же звук.

Demetrius писал(а):

SVP писал(а):в чем проблема-то ?

Проблема в том, что будет такой же звук.

Я и того-то не слышал, но честно недоумеваю зачем использовать в тестах тупой инструмент...

SVP писал(а):Я и того-то не слышал, но честно недоумеваю зачем использовать в тестах тупой инструмент...

для того чтобы сразу проверить как себя поведет и что будет на выходе.
Гонял сегодня на критических нагрузках, выставлено было слишком большое ускорение по Z в результате терялись шаги и поитогу под конец ось ушла в минус на 2-3 мм и начинала резать с глубины в 2-3 мм, шпиндель даже обороты терял, но что меня порадовало это то что поверхность даже при таких нагрузках осталась идеальной, идеально ровные круги, как после токарки , без всяких вмятин, как на старом станке, а значит жесткости там очень много как оказалось и я доволен как слон, но все же жесткости буду еще добавлять, и веса конструкции чтобы вибрация уходила в вес.

Demetrius писал(а): Проблема в том, что будет такой же звук.

Пробовал острым инструментом звук совсем другой

в конце тот интрумент что тупой был вообще почти замылился и то станок даже таким инструментом вывел чистую и блестящую поверхность.
Жалко фотика с собой небыло.
Но это амг а он очень податлив, как будет дело обстоять с авиационкой неизвестно время покажет.

А тем временем идут окончательные этапы сборки , самая важная часть установка стоа и выставление перпендикулярности. Уже совсем близко, на этой неделе уже все заработает.

гармошка прикольная. интеренсо, надолго ли её хватит. сложно в изготовлении?

pup писал(а):гармошка прикольная. интеренсо, надолго ли её хватит. сложно в изготовлении?

гармошка вторая по сложности после плиты оси Z оказалась. Если есть подруги или родственницы которые любят шить или просто имеют швейную машину то проще. но все равно , раскрой каркаса, раскрой ткани, пошив, потом на клей, потомс установкой еще морока. хватит думаю на столько насколько хватит тросиков по которым она ездит, но слава богу все меняется и не скажу что очень сложно, дело на 3 часа максимум поменять.

Надо тёще халтурку подкинуть - шторки на ЧПУ шить )

ridirt писал(а):гармошка вторая по сложности после плиты оси Z оказалась. Если есть подруги или родственницы которые любят шить или просто имеют швейную машину то проще. но все равно , раскрой каркаса, раскрой ткани, пошив, потом на клей, потомс установкой еще морока. хватит думаю на столько насколько хватит тросиков по которым она ездит, но слава богу все меняется и не скажу что очень сложно, дело на 3 часа максимум поменять.

Сергей35 писал(а):Надо тёще халтурку подкинуть - шторки на ЧПУ шить )

http://vri-cnc.ru/modules.php?name=News ... le&sid=174
так проще

donvictorio писал(а):так проще

проще но не уверен, что я бы сделал работоспособную версию того что по ссылке. у меня бы все это зажевало куда нибудь.

____________________________
сегодня закинул таки наконец то стол на станок. Пока все гуляет +- 0.6 мм по всему столу, нужно шлифовать снизу, закреплять стол понормальному(был не закреплен) и Фрезеровать по всей поверхности поскольку обратная сторона без обработки.
с горем пополам вроде выставил боле или менее ровно стол, осталось теперь программой насверлить крепежныхо отверстий и нижнюю плиту зафиксировать на болты и эпоксидку и можно начинать фрезеровать поверхность будет. Дже не представляю сколько времени может уйти чтобы прогнать 1000/1600 мм повержность хотя бы пару раз грязновой и чистовой.

А еще решил прислушаться к советам и всю электронику перенести в шкаф отдельный , купил огромный шкаф для этих целей, самый большой что был в магазе на первом фото слева в коробке

ridirt писал(а):Дже не представляю сколько времени может уйти чтобы прогнать 1000/1600 мм повержность хотя бы пару раз грязновой и чистовой.

Хватит и одной такой с шагом 10-15мм. Выровняешь, а потом жертвенный деревянный прикрутишь и такой же фрезой. http://ru.aliexpress.com/item/Hi-Qualit ... 33544.html
я ей ровнял. Только глубоко не лезь.
https://www.youtube.com/watch?v=hFcg4cUtOWM

ridirt писал(а): Пока все гуляет +- 0.6 мм по всему столу, нужно шлифовать снизу, закреплять стол

не плохой результат,на вид думал хуже будет.
вообще вся тема-бальзам на душу!!!
если ваш "Франкенштейн"такие результаты выдаёт,то мой поедет и подавно!
надеюсь не обидел.

AGP писал(а):

ridirt писал(а): Пока все гуляет +- 0.6 мм по всему столу, нужно шлифовать снизу, закреплять стол

не плохой результат,на вид думал хуже будет.
вообще вся тема-бальзам на душу!!!
если ваш "Франкенштейн"такие результаты выдаёт,то мой поедет и подавно!
надеюсь не обидел.

Франкенштейт, не спорю , я вообще давно уже другими глазами на него смотрю , поэтому и переделал во многих местах. На самом деле где то лучше чем ожидал, где то хуже, но в целом все предсказуемо. Но все равно требуются еще доработки, иначе того что хотел в начале не достич , а достич надо. Пока плита лежала просто на направляющих и закреплена не была, гуляла при не сильном нажатии на 0.05 мм. Надеюсь когда все затяну этого не будет иначе все ф топку весь проект.

shalek писал(а):

ridirt писал(а):Дже не представляю сколько времени может уйти чтобы прогнать 1000/1600 мм повержность хотя бы пару раз грязновой и чистовой.

Хватит и одной такой с шагом 10-15мм. Выровняешь, а потом жертвенный деревянный прикрутишь и такой же фрезой.

Screenshot - 25.02.2016 , 21_36_54.png

http://ru.aliexpress.com/item/Hi-Qualit ... 33544.html
я ей ровнял. Только глубоко не лезь.
https://www.youtube.com/watch?v=hFcg4cUtOWM

Эти фрезы по люминю не пойдут , тем более авиационке, ими только подшипники убивать, твердосплавная пластина открошится или еще хуже вообще отвалится , начнет так бить на 24000 оборотах что если хвостовик выдержит, то подшипник точно разнесет <censored>) . Максимум 8 мм пойдет в такой шпиндель, но тогда еще цангу надо заказывать.
_________________________
Вообще забыл сказать о главном вопросе, который меня тревожил больше всего , ускорения по Х. Результат превзошел ожидания, но китайские моторы не превзошли
Стол 150-165 кг примерно. Ускорение в 500 держит очень уверенно выше не пробовал, поставил 300 чтобы с запасом, мало ли еще 50 кг на стол положу. По части моторов, брал у китайца низкоиндуктивные, прислали высокоиндуктивные и не та тот ток , ну все как обычно и моторы эти стабильно ездят только на 1500 мм / мин. Ставил 1900, но пылинка попадет и все уже не крутит, в общем хх 1500 будет , резка 1300 максимум , мне хватит я думаю. Но в будущем все равно буду ставить более мощный мотор по Х.

приехал центроискатель от VERSERA качество сборки - огонь, упаковка, все как надо, как из магазина прям)

ridirt писал(а):Эти фрезы по люминю не пойдут , тем более авиационке, ими только подшипники убивать, твердосплавная пластина открошится или еще хуже вообще отвалится , начнет так бить на 24000 оборотах что если хвостовик выдержит, то подшипник точно разнесет <censored>) . Максимум 8 мм пойдет в такой шпиндель, но тогда еще цангу надо заказывать.

А чего они не подойдут для выравнивания стола? И как можно ими подшипники шпинделя убить? И почему пластина открошится или отвалится? Был такой случай? Есть опыт?
А я вот обработал свой стол фрезой диаметром 25мм и не знал. Хвостовик у нее 6мм. Скажу более: она и сейчас живая и с успехом деревянные плоскости ровняет. И скажу еще то, что у меня есть один товарищ, который постоянно перед ней пытается дорогу перебежать, но не всегда получается. А пластины не отрываются, подшипники не убиты. Товарищ этот 12 класса прочности, а фреза на скорости 3м/мин вжик и не успел товарищ перебежать. Мы часто сверлим алюминий простым сверлом по металлу. А из чего оно сделано? Так и фреза эта. Ничуть не хуже. Нет, ну, конечно заглубиться по самое нихочу и подачу по немогу, то кто выдержит.
Так что зря стол таким способом не обработать. Ну если время позволяет, то можно заказать и пройтись спецфрезой для выравнивания стола. Но вдруг и у нее пластина отвалится?

shalek писал(а):Есть опыт?

нет опыта но все равно страшно, вдруг получится что станок разлетится раньше чем с него хотя бы одно изделие сойдет, придется в запой на неделю уходить))

кстати у меня таких товарищей целая коллекция, есть даже одио вообще без шляпы были случаи что фреза 6мм ломалась на скорости 1.5м/мин при 30 000 об

а если стол стальной и выравнивать чашкой шлифовальной?