cnc-club.ru

Да, диагонали полюбому нужны, иначе середина со временем провиснет... Да и по бокам тоже не помешало бы диагональные распорки от центра до краев..

Посередине же вертикальная перемычка приварена

Nil$ писал(а):но она реально получилась под 100 кг

дык а что хотел... хороший станок должен весить как минимум пол тонны.

vektor_z писал(а):хороший станок должен весить как минимум пол тонны

А я думаю, что «хороший», должен начинаться, как минимум от 5-ти тонн

Nil$ писал(а):Посередине же вертикальная перемычка приварена

вот если бы посредине еще одна лапа была, то да, а так прогнет вместе со стойкой..

Predator писал(а):А я думаю, что «хороший», должен начинаться, как минимум от 5-ти тонн

Ну эт если совсем хороший, но мы тут обсуждаем домашнего изготовления..

Nil$ писал(а):Ну и блок управления ЧПУ

Получилось довольно плотненько. К питанию без лишних откруток не подлезть. Я в начале тоже прикидывал в системник всё закрепить. Но потом разложил всю начинку на столе и понял, что коробочка должна быть не меньше чем два системника ))

Еще не заметил кнопки E-STOP. Как питание подается к блокам питания? Есть какая-ньть защита?

В корпусе стоят два БП. Подключены по два драйвера на каждый блок питания (это с большим запасом). Защита по питанию будет осуществляться источником бесперебойного питания APC 1500.
E-Stop и концевики еще не подключены.
Расчитываю, что после юстировки в блок управления лазить не буду

Еще порция фото.

Мужики, нужен совет по оси Z. Она должна опускаться ниже уровня стола на 12 см т.к. ниже будет установлена поворотная ось А.
У многих ось Z собирается так - на площадке поперечной оси Х крепятся рельсы, винт швп, двигатель... Высота этой площадки равна длине рельсов. На прилегающей площадке меньшего размера только шпиндель. ИМХО Минус этой конструкции в том, что я теряю в пространстве за счет жестко зафиксированных рельс.

В некоторых конструкциях на площадке поперечной оси Х использована другая схема - крепятся только каретки. На большой площадке оси Z крепятся рельсы, винт швп, двигатель , шпиндель... Минусы в том, что ось тяжелее, но пространство не теряется.

Вопрос - кроме большого рычага какие я не предусмотрел минусы?

Это скриншот с видео похожей конструкции.

если общий ход оси не превышает 300мм то выгодней схема с неподвижными рельсами. если ход в итоге большой то с подвижными рельсами но тогда несможете подниматся выше нижней кромке портала и использовать всю высоту под ним.

Из-за большого рычага не будет ли перекосов и люфта? Рельсы будут длинной 55 см на оси Z
Площадка будет из стали 10 мм, как и весь портал.

Хотя б одно рёбрышко бы тут Косынки, канеш, это хорошо, но почётная роль ребрышек достаётся направляющим

Будут перекосы или нет это вы узнаете уже из испытаний )) Тенденция такова - пока самолично на живом примере свои ошибки не учуешь, не поверишь советам других.

да ребрышки нужны нетолько на балке но и на стойках. ну и всякие надписи вырезы только ослабляют конструкцию.

Какой вес у портала?

Предположу прикидочно, что серпастомолоткастая железяка около 120 кг. + рельсы с каретками 10 кг + винт 5 кг + ось Z 30-40 кг + шпиндель 40 кг (на такой серьезный станок) + двигатель серва 1.5 кВт (на Y) - 20 кг с редуктором, сопутствующих( крепежа, проводов, шлангов вытяжек) 10-20 кг. Итого порядка 200-250 кг.

Чем такое двигать по Х планируете ? Какие ускорения предполагаете, какую мощность на все хозяйство?

(вопросы без ехидства, если что )

серп и молот в виде дырки позорное исполнение. серп и молот нужно выгровировать 3D из металла отполировать и привинтить.

Nil$ писал(а):Собираю станок 2500х1400 см

Что-то нигде не увидел. Какие профильные трубы использовали?

Как исправили кривизну портала?

никак наверно. весь станок имеет точность листа трубы и сварки.