cnc-club.ru

alexg-nn писал(а):Можно смело выходить на кикстартер

Можно было бы попробывать, там только не из всех стран принимают, а связываться с посредниками не сильно хочется...

Продолжаю потихоньку ковыряться со станком, первоначальная идея что он будет стоять на полу рядом с основным компом, а сам буду лежать рядом с ним быстро лишила меня энтузиазма на этот счет, путем долгих мысленных усилий было решено обзавестись отдельным рабочим местом, ну чтоб как у людей, ага Как раз подвернулся донор на роль управляющего компа, кое-что выбросил из него, кое-что поменял, вроде заработал, сижу смотрю на это гнездо со змеями, понимаю что надо бы запихать все это дело в какую-то корпусяку, но все корпусяки какие-то большие попадаются, а хотелось бы что-то компактное, желательно чтобы под столешницей поместилось, и ногами не сильно задевалось. Долго пытался найти что-то подходящее из готового, но удача не хотела улыбаться. После очередного мозгового штурма было принято волевое решение запилить этот самый корпус, вроде ничего сложного, ну да, пока не начнешь делать Вообщем несколько дней рисования в каде, пару-тройку дней на запиливание и еще несколько на склейку/покраску/сборку. Вот что получилось:

А можно попросить у вас векторы корпуса?

berkas писал(а):А можно попросить у вас векторы корпуса?

Ага, можно, только повторить без нужных железок внутри не получится, там все заточено под определенную комплектуху, корпус далеко не универсален. Но если надо, могу собрать все детальки в кучку и выложить одним файлом, а там уже будете разбираться

Как раз на днях почти такая же материнка появилась Буду благодарен если выложите

Mr. Mass писал(а): повторить без нужных железок внутри не получится, там все заточено под определенную комплектуху,

Если глаза не врут - мамка mATX(ASUS P5QL-CM) - переделать "задник" не проблема. Главное чтоб крепёж был стандартным.
БП, судя по размерам - обычный АТХ без железки и вентилятора. ХДД ноутбучный с такими-же стандартными отверстиями крепежа.
Общем - стандартный "микроАТХ" корпус под небольшой медиацентр.
С небольшой доработкой(приподнять нишу с БП) можно будет даже низкопрофильную видяху поставить.

Вообщем выкладываю раскладку деталек для корпуса, может кому и пригодится. Все сделано из фанеры 4мм, отверстия под материнку не показывал, т.к. ошибся немного с ними, но их легко сделать по месту.

Немного повозился со станочком, настроил датчики, лимиты, моторы, по скорости ось с 2-я двигателями уперлась в частоту 35кГц, получилось 1640мм/мин, самая медленная оказалась ось зед, но там самый мелкий двигатель. Водрузил все на стол, конечно намного удобнее, стало что-то видно, а не только на ощупь все делать. Ну и запилил небольшое видео, пока в обычном качестве, ХД говорят что "скоро", проверим.

Продолжаю увлекательный процесс допиливания станочка, т.к. место жительства у нас теперь на столе, а не на полу, а прикрученный по-быстрому струбцинами к столу смотрится не совсем по феншую, решил по-быстрому запилить подставочку под него. Но как известно, тщательно спланированный процесс требует в 2 раза больше времени, а не спланированный - в три, а по своему скромному опыту во все 10. Увлекшись процессом конструирования, уже настрогал больше 500 деталей , что в несколько раз больше, чем во всем станке. Но этот квест практически закончен, уже все построгал/запилил/покрасил, осталась электрика и прижимы. Вдруг кому будет интересно, немного фото:

Да с размахом деталюшек)))) Для чего так много элементов? Какая-то цель?

Mr. Mass писал(а):Немного повозился со станочком, настроил датчики, лимиты, моторы, по скорости ось с 2-я двигателями уперлась в частоту 35кГц, получилось 1640мм/мин, самая медленная оказалась ось зед, но там самый мелкий двигатель. Водрузил все на стол, конечно намного удобнее, стало что-то видно, а не только на ощупь все делать. Ну и запилил небольшое видео, пока в обычном качестве, ХД говорят что "скоро", проверим.

А насколько удобно, потом от стружки чистить, такую конструкцию?

AlexNikov писал(а):Да с размахом деталюшек)))) Для чего так много элементов? Какая-то цель?

Ну так получилось Можно было бы конечно поменьше, но надо было искать фанерку потолще, да и станочек иметь с рабочим полем побольше, т.к. многие детали, которые можно было сделать целыми пришлось разбивать на части, да и конструктор с меня пока не особо, ну и как обычно хочется впихнуть невпихуемое, началось все просто со столика с т-пазами, а потом еще прижимы, подсветка, датчик длины инструмента - вообщем набежало

selenur писал(а):А насколько удобно, потом от стружки чистить, такую конструкцию?

Без понятия, как все будет собрано вместе, проверим Пока надеюсь что пылесос справится

На фото увидел бутылочку с клеем. Этим склеиваешь детальки? Как в сравнении с ПВА?

ultrus писал(а):На фото увидел бутылочку с клеем. Этим склеиваешь детальки? Как в сравнении с ПВА?

По сравнению с обычным строительным ПВА намного лучше, хорошо заполняет мелкие щели, прозрачный, после склейки его не видно, при попытке разобрать склееное - рвется по волокнам.

Классный станок! Никогда бы не подумал, что можно такое собрать из того, из чего Вы это сделали

Пришлось заниматься вынужненным апгрейдом, т.к. шпильки что-то быстро закончились, всего-то несколько ведер стружки успелось сделать . Поставил трапецию, по две гайки на каждый винт из графитокапролона, стянул между собой для устранения люфта. Конечно с наскока ничего не вышло, пришлось повозиться, вылезла несоосность между винтами и валами, похоже она там всегда была, но со шпилькой как-то все работало, а с трапецией начало клинить. Ну и с гайками, чуть затянешь - клинит, чуть ослабишь - начинается резонанс винта. Вообщем процесс оказался на удивление творческим
Сейчас все собрал, настроил в первом приближении, оказалось что дохловатые высокоомные принтерные движки и копеечные драйвера за 1,5 бакса на что-то способны, при 1/8 шага пропуски начались на 2500мм/мин, установил 1/16, так на много приятнее работают, скорости и ускорения задвинул на максимум, получилось около 2000мм/мин, что для поля в 300х300 вроде как и неплохо. Ну и сделал небольшое скучное видео с тестом скорости, можно смотреть после 2-ой минуты, там уже выходит на максимум.

Да это же гениально - как раз то, что мне нужно!) Акрил не толстый он осилит? Не считали во что все это по деньгам вылилось? И если можно для особо "одаренных" поштучно, что из деталей нужно) Несколько принтеров убитых есть)

Планировал станочек для резки фанеры, акрила, возможно пластика и совсем гениально было бы если бы можно было на нем рельефные деревянные магниты делать)

Best_Orel писал(а):Да это же гениально - как раз то, что мне нужно!) Акрил не толстый он осилит? Не считали во что все это по деньгам вылилось? И если можно для особо "одаренных" поштучно, что из деталей нужно) Несколько принтеров убитых есть)

Рад что понравилось, из тех материалов что пробывал - акрил, текстолиты/гетинаксы и фанерку режет нормально. По деньгам практически ничего, фанеру всякую разную пособирал по гаражу, принтеров как-то давно задарили сколько смог увезти, покупать пришлось только электронику. Из принтеров можно взять валы с бронзовыми втулками и моторы, если хорошо разбираетесь в электронике, то драйвера тоже, хотя сейчас проще купить готовые. Ну и еще мешок дзена, чтобы в творческом процессе собирания из этого хлама чего-то рабочего не выкинуть это все через окно или проверить на прочность ближайшую стену

Бронзовые втулки только на старых ставили, таких нема к сожалению ... а я так "разбераюсь" что мне вообще желательно пошаговую инструкцию)

Mr. Mass писал(а):Но как известно, тщательно спланированный процесс требует в 2 раза больше времени, а не спланированный - в три

Золотые слова.