cnc-club.ru

ZiB писал(а):Я и забыл, что муфту можно на две половинки разделять...

Разделяй, это муфте ну никак не повредит!

ZiB писал(а):Да, тут сразу видно, что я чайник в механике
По датчикам положения, я когда заказывал как-то не подумал о том, что не плохо бы иметь их с двух сторон на каждой из осей.
А не только для установки в ноль. Как правило ноль я ставлю там где мне нужно и не очень люблю устанавливать смещение.
Проще передвинуть куда нужно и обнулить.

У программы управления станком MACH3, NCStudio и скорее всего у других управляющих программ также, есть два "ноля", один машинный (обнуляется датчиками), второй рабочий (обнуляете пользователем где необходимо).
После нажатия кнопки поиска "Home", оси "ищут" датчики и при касании обнуляют машинный "ноль" соответствующих осей, далее в настройках управляющей программы прописываете лимиты хода по осям и все, ни одна ось не упрется в конечные точки. С рабочим "нолем" работаете как обычно, обнуляете где хотите, машинный "ноль" живет другой жизнью и подчиняется только датчикам.
Живой пример работы датчиков, установлено по одному датчику на ось.
http://www.youtube.com/watch?v=N8y_X4g1mos

Да, я понимаю то о чем вы мне писали. Но мне так не нравиться
Хочу поставить на оси X и Y по два датчика.

Первая платка на вашем станочке
На одной из сторон небольшие косячки, думаю мало заглубился нужно было чуть больше меди снять.
Строна с мк 1 час 10 минут (семь проходов), другая 30 минут (шесть проходов).
Гравер 0,2 мм, подача 400 мм.

ZiB писал(а):И я не додумался, что их нужно было смазать перед установкой.

ZiB писал(а):Строна с мк 1 час 10 минут (семь проходов), другая 30 минут (шесть проходов).

Станок то смазали или пока нет?

Нет, пока не стал этого делать. Я не очень часто планирую его использовать в ближайшее время.

ZiB писал(а): Первая платка на вашем станочке
На одной из сторон небольшие косячки, думаю мало заглубился нужно было чуть больше меди снять.

Хочу вам подсказать о существовании проекта autoleveler. Тоже мучился с глубиной при гравировке ПП, сам текстолит я так понимаю не всегда ровный. Написан на Яве. Работает с Mach3, LinuxCNC и еще чем-то...

Спасибо.
Я использую Planet CNC, он позволяет снимать профиль поверхности. И деформировать G-код согласно этому профилю.
Вот пример работы http://www.youtube.com/watch?v=0jGY92S8bxM.

ZiB писал(а):Спасибо.
Я использую Planet CNC, он позволяет снимать профиль поверхности. И деформировать G-код согласно этому профилю.
Вот пример работы

(для просмотра содержимого нажмите на ссылку)

http://www.youtube.com/watch?v=0jGY92S8bxM

.

Идея хорошая, но только с токопроводными материалами работает? А как подключается?

Ну почему же только токороводящие, можно использовать датчик устанавливаемый например вместо фрезы, который при касании к поверхности будет формировать "сигнал".
Не совсем понял вопрос про подключение. У контроллера имеется соответствующий вход, к нему и происходит подключение.

Такой? Продам USB6560T4 (PlanetCNC) + блок питания 24в #1
Или оригинальный? А версия софта какая?

Оригинальный "CNC USB Controller Mk2" (http://www.planet-cnc.com/index.php?page=hardware)
Версия самая последняя.

Есть ещё один нюанс касательно изготовления платы.
У меня сейчас старые драйвера подключены. У них максимальный микрошаг 1/8. На вектронике получается 320 тактов на один миллиметр.
И если я правильно понимаю, то двигаться можно только шагами по 3,125 мкм (1/320). Думаю это довольно грубо.
У меня есть драйвера DM556. Я вчера попробовал один подключить.
Использовать более мелкий микрошаг мне понравилось больше.
Значительно тише работает двигатель при перемещении оси. Особенно заметно на малых скоростях передвижения.

Однако, при более мелком микрошаге для быстрого передвижения нужно более высокочастотный выход. А у MK2 максимум 100 кГц.
Хочется использовать скорость передвижении порядка 2000 мм/мин, это примерно 34 мм/с.
Для максимальной частоты 100 кГц на один миллиметр получается примерно 2950 шагов.
Т.е. максимальный микрошаг который я могу использовать равен 74, ближайший у DM556 микрошаг равен 64.
Если, я конечно не ошибаюсь в расчетах

У DM556 максимальная частота входного сигнала 200 кГц, т.е. запас для роста есть.

Хочу попробовать для более мелкого микрошага плату Stepmaster (http://stepm.ru/). Подарок от автора платы

Тогда можно будет "повысить" выходную частоту контроллера и использовать более мелкий шаг.
Точности передвижения это не повысит, но думаю будет тише и лучше работать при малых скоростях подачи.


Добавлено позже вечером:

Хм, странная штука заявлено для MK2 100 кГц.
Реально выше 81,8 кГц контроллер выдать не может.
И да же при этом частота нестабильная. Периодически через некоторое количество периодов возникает пауза и далее процесс повторяется.
При этом длительность импульса порядка ~3,6 мкс и период ~12.2 мкс.

Что совсем не сходится с документацией на контроллер:
100 kHz maximum step frequency
12 us minimum pulse width, 50% duty cycle at higher frequencies

ZiB писал(а):Спасибо.
Я использую Planet CNC, он позволяет снимать профиль поверхности. И деформировать G-код согласно этому профилю.

Тоже думал о покупке mk2/4 но уж очень цена высокая, тем более с нынешнем курсом евро. решил пока на LPT (LinuxCNC, Mach мне не понравился из-за неравномерности сигнала), а на будущее планирую прикупить либо Mesa, либо 4 Axis USB Controller Card 400KHz CNC MACH3 Breakout Interface Board.
Autoleveler смысл тот же. получаем массив измерений поверхности -> производим трансформацию -> гравируем

Да, сейчас бы я наверное и сам не стал покупать. Я купил ещё до падения рубля.
Вроде по отзывам проще и лучше купить PCI плату NC Studio, но я не нашел подтверждения её работы под Windows 8 64 бита.

ZiB писал(а):но я не нашел подтверждения её работы под Windows 8 64 бита.

И не найдешь, так как NC Studio работает только на х32.

Информацию о низкой выходной частоте контроллера разработчик подтвердил (Напомню Planet CNC MK2 максимальная выходная частота 81200 гц).
Обосновал это новыми функциями и рекомендовал выше 80 кГц не использовать контроллер.

ZiB писал(а):Да, сейчас бы я наверное и сам не стал покупать. Я купил ещё до падения рубля.
Вроде по отзывам проще и лучше купить PCI плату NC Studio, но я не нашел подтверждения её работы под Windows 8 64 бита.

На винде 7х64 драйверы устанавливаются, а программа ни в какую не работает, если поправить пару байт в файле настроек, то запускается с эмулируемым контроллером, а с оригинальным не работает

Пробный запуск связки Planet CNC + Step Master + DM556:

https://www.youtube.com/watch?v=w4Dln8B8irw

Кстати, у вас есть резьба под ножки? У меня была идея посадить станок на цельную плиту через эту резьбу. Это добавило бы жёсткости.

Так 4500 мм/мин при шаге 1/128 - это 384 кГц!
Удивительно, что драйверы способны воспринимать такую частоту сигнала.
Может быть частота и является ограничением скорости, может микрошаг поскромнее поставить?
И Planet CNC, получается, 96 кГц выдает.