cnc-club.ru

VVChaif, спасибо огромное! Буду пробовать по Вашим режимам. Ну, с поправкой на 10-градусные граверы...

VVChaif писал(а): вот, это уже другой разговор конечно при 10гр. скорость нужно медленную. НО, скажите мне на милость зачем, при сьеме всего 0,3мм брать такой малый угол?

Ну, других пока нету... Хотя винить некого - я их сам заказывал, не сообразил, я только учусь...

michael-yurov писал(а):У меня получался чистый срез композита, только если резать верхний слой сразу с небольшим количеством пластика.

Ну, так оно и задумано, со слоем пластика. Я для краткости не стал углубляться в подробности. А Вы какие режимы и инструмент использовали?

AndrejE писал(а):Ну, так оно и задумано, со слоем пластика. Я для краткости не стал углубляться в подробности. А Вы какие режимы и инструмент использовали?

Я имел ввиду - первый же проход - верхний слой алюминия с некоторым количеством пластика.
А режимы... да стандартные режимы для моих фрез, к которым пришел за годы работы. Для разных материалов они не сильно отличаются, отличается лишь глубина съема за один проход.
Обычно режу спиральными двухзаходными цилиндрическими. Граверов у меня не много, а теми что есть я только углы дорабатываю, т.к. у них пятка очень маленькая (0.1 мм) и гравировка очень долгая получится.

michael-yurov писал(а): Обычно режу спиральными двухзаходными цилиндрическими.

Только такие нашёл у нашего поставщика. Но они твердостплавные, боюсь, наш китайский станок их ломать будет...

AndrejE писал(а):Только такие нашёл у нашего поставщика. Но они твердостплавные, боюсь, наш китайский станок их ломать будет...

Зависит от жесткости конструкции станка, отсутствия люфтов, от качества и веса шпинделя, от жесткости закрепления заготовки, от плавности работы электроники и приводов, и, конечно, от опыта фрезеровщика.
Однозаходными фрезами резать проще, т.к. они не забиваются стружкой (особенно важно для плавких липких материалов), но скорость фрезеровки ровно в 2 раза ниже, по этой причине я их и не использую.
Я только твердосплавные использую, учитывая современные цены на них - не вижу смысла в других вариантах.
Ломаю крайне редко, т.е. фрезы тупятся быстрее, чем я их ломаю. Скажем, фрезы Ø 0.6 мм хватает на 5-10 км фрезеровки пластика с минеральным красящим наполнителем, после чего становится заметно, что фреза уже потеряла исходную остроту.

michael-yurov писал(а): Зависит от жесткости конструкции станка, отсутствия люфтов, от качества и веса шпинделя, от жесткости закрепления заготовки, от плавности работы электроники и приводов, и, конечно, от опыта фрезеровщика.
Однозаходными фрезами резать проще, т.к. они не забиваются стружкой (особенно важно для плавких липких материалов), но скорость фрезеровки ровно в 2 раза ниже, по этой причине я их и не использую.
Я только твердосплавные использую, учитывая современные цены на них - не вижу смысла в других вариантах.
Ломаю крайне редко, т.е. фрезы тупятся быстрее, чем я их ломаю. Скажем, фрезы Ø 0.6 мм хватает на 5-10 км фрезеровки пластика с минеральным красящим наполнителем, после чего становится заметно, что фреза уже потеряла исходную остроту.

Ясно. Спасибо.

http://www.cnc-club.ru/forum/download/f ... &mode=view
60 х 60 мм, черновую делал фрезой китайской DJTOOL 2-х заходной 3,175, потом 1мм торцевой (еще раз черновая) и 1мм сферической PRBit. Водичка с мылом.

Весьма и весьма неплохо! Хоть и на китайском

Извиняюсь что задаю здесь вопрос! Просто чтоб не плодить лишних тем...
AlMg4,5Mn AW 5083 - этот алюминиевый сплав сильно вязкий?
Как будет гравироваться?

с СОЖью нормально. Сплавы АМГ по сравнению с группой Д16, к примеру, значительно более вязкие, не подлежат термообработке, зато варятся хорошо. коррозионностойкие.

elephant007 писал(а):с СОЖью нормально. Сплавы АМГ по сравнению с группой Д16, к примеру, значительно более вязкие, не подлежат термообработке, зато варятся хорошо. коррозионностойкие.

т.е. все таки вязкий...
значит не буду покупать

если есть возможность - бери Д16, не термообработанный. резанием обрабатывается замечательно, да еще и калить можно в домашних (почти) условиях.
Многое зависит от того, куда пойдет изделие. если это какой-то конструкционный элемент, то есть к нему будут применяться некие требования по жесткости и прочности - Д16 однозначно. если декоративные элементы - без разницы что за сплав, правильный режим резания и инструмент с СОЖ дадут хороший результат.

Пробовал гравировку, материал Д16АТ приставка "А" тонкая пленка алюминия для защиты дюраля, фреза 30гр ф3,175 обороты шпинделем китайским (из сервомоторчика) около 8000 об/мин. Буквы Шрифт высота 15мм углубление 0.5-0.7 мм (уже не помню), за один проход 0.1мм.

semenkhv писал(а): фреза 30гр ф3,175

Что это значит?
3.175 мм - догадываюсь - диаметр, наверное, хвостовика.

michael-yurov писал(а):Что это значит?
3.175 мм - догадываюсь - диаметр, наверное, хвостовика.

Упс. Извиняюсь, да действительно диаметр фрезы(хвостовика) 3,175, а вот рабочая часть точка 0.1 пирамидка 30гр.

semenkhv писал(а):диаметр фрезы(хвостовика) 3,175, а вот рабочая часть точка 0.1 пирамидка 30гр.

А скорость подачи какая?

подача 600-700 мм/мин, отпускание фрезы 100мм/мин.

Что серьезно? гравером с пяткой 0,1 мм со скоростью 600 мм/мин и оборотами 8000 об/мин???
Это же шаг фрезы 0.075 - 0.0875 мм - это же почти равно рабочей части фрезы!
И что, не отломился кончик?
У меня при фрезеровке пластика отламывается, если подача более 500 мм/мин, при чем при 20 000 об/мин.

Серьезно, я сам в шоке был, но шаг у меня в арткаме 0.05мм был забит, и все это делалось в 5 или 7 проходов, вечером посмотрю вроде на видео снимал
Возможно фреза была 0.2, но брал с коробочки как оно написано было, вечером фотки скину фрез

Привет, форумчане. Извиняюсь за оффтоп... вопрос такого характера. почему гравер оставляет полосы, как на фото с буквами, и как с этим бороться?))) Уменьшать шаг или забить и полирнуть?)))