cnc-club.ru

Почитайте крайние темы от CNC-Logic.
И выполните ОКР, мой вам совет, непрошенный.
Узнаете что:
Например, сухари выдавят профиль при затяжке рельс.
Крепёж приобретённый, оставит головки отдельно от винтовой части при вворачивании и затяжке.
Метчики не позволят выбрать необходимые миллиметры глубины и т.п.
Пока не попробуете, и не узнаете.

Пример ЧПУ из профиля с полем 1500 на 1500
Я так понимаю тут все работает нормально. Или нет?

Вот довольно познавательная тема с дружественного форума.

http://forum.rcdesign.ru/f111/thread444723.html

В ней Автор описывает строительство станка из профиля для обработки пены, максимально используя существующий для профилей крепеж.

PS
Вы заявили обработку цветных металлов в преамбуле.
Поэтому станок по фото выше - плохая реализация, для цветных металлов.
Минимально - смотрите темы от CNC-Logic, повторяюсь ..

Udjin писал(а):Вот довольно познавательная тема с дружественного форума.

http://forum.rcdesign.ru/f111/thread444723.html

В ней Автор описывает строительство станка из профиля для обработки пены, максимально используя существующий для профилей крепеж.

PS
Вы заявили обработку цветных металлов в преамбуле.
Поэтому станок по фото выше - плохая реализация, для цветных металлов.
Минимально - смотрите темы от CNC-Logic, повторяюсь ..

Цветных металлов, честно говоря, не обязательно, хотел просто резать декор элементы из плоского листа латуни, думаю с этой задачей любой станок справится, гравировать огромные глыбы металла не собираюсь.

А 3.4м - это что кроить? В том плане, какие там допуски?
Это лист какого материала такой длины у вас обычно?

Зачем вам такое поле для хобби?
Или если вы планируете станок для работы, то этот проект не подходит. не будет ни жесткости, ни производительности, ни точности и качества обработки. Нормально работать на таком невозможно. Особенно учитывая бюджет на шпиндель и электронику 50тр в сумме.
Посмотрите вот как мужик поэтапно занимается своим, тоже не маленьким станком для дерева. https://www.youtube.com/watch?v=VpCkV9PZfDQ

рейку и рельсы нельзя прикрутить к профилю через сухари. Вы видимо не понимаете, что рельсы, такие длинные, не имеют собственной жесткости. Чтобы их и рейку выставить нужно прикручивать к чему-то более жесткому и массивному, к чему они притянутся и смогут выставиться в двух плоскостях. Например стальной/чугунный толстый профиль, или на крайний случай широкие фрезерованные полосы металла прикрученые плоскостью на профиль. Иначе ваши сухари просто вытянутся погнув паз, а рельса как была волной, так и останется.

moscow писал(а):А 3.4м - это что кроить? В том плане, какие там допуски?
Это лист какого материала такой длины у вас обычно?

материал в основном МДФ 2800*2070, так что размер портала даже больше чем 1600 в идеале.

hmnijp писал(а):Зачем вам такое поле для хобби?
Или если вы планируете станок для работы, то этот проект не подходит. не будет ни жесткости, ни производительности, ни точности и качества обработки. Нормально работать на таком невозможно. Особенно учитывая бюджет на шпиндель и электронику 50тр в сумме.
Посмотрите вот как мужик поэтапно занимается своим, тоже не маленьким станком для дерева. https://www.youtube.com/watch?v=VpCkV9PZfDQ

Не для хобби точно)) Спасибо за совет, посмотрю

alexland писал(а):Не для хобби точно))

Тогда увеличивайте бюджет раза в 3-4 минимум, и даже не смотрите на алюминиевый профиль на таком размере

Та не ..
Просто нужно уметь его готовить.

В рамках сего форума есть очень красивые решения из профиля, и на достаточно больших размерах.

https://www.youtube.com/watch?v=-4v4FxyQ9uY

Udjin писал(а):Та не ..
Просто нужно уметь его готовить.

В рамках сего форума есть очень красивые решения из профиля, и на достаточно больших размерах.

https://www.youtube.com/watch?v=-4v4FxyQ9uY

Конечно это возможно, но не с тем тонким профилем, и далеко не рамках того бюджета у safeaegis там на этой балке плиты алюминиевой по весу больше чем самого профиля раза в два с виду)
О профиле на портал ещё можно подумать для раскроя, но уж раму четырехметровую из него крутить )) любой каприз за ваши деньги таак сказать!

Нашел вот такой вот вариант, пока нравится больше всего.
Из профиля только горизонтальная часть портала, углы усилены металлом.

alexland писал(а):Нашел вот такой вот вариант, пока нравится больше всего.
Из профиля только горизонтальная часть портала, углы усилены металлом.

Портал будет под весом шпинделя прогибаться и скручиваться на миллиметры.
Стол провисать тоже на величину такого порядка.

на 100тр отведенные на профиль, можно приобрести для примера ~2.5-3 тонны прокатного металла

Udjin писал(а):Та не ..
Просто нужно уметь его готовить.

В рамках сего форума есть очень красивые решения из профиля, и на достаточно больших размерах.

https://www.youtube.com/watch?v=-4v4FxyQ9uY

Вот тут во перебор надежности по моему мнению. Часто сталкиваюсь в каркасном домостроении с перебором, в то время как в США и Канаде есть строительный кодекс и все просчитано и используется тонкая доска для всего скелета дома, у нас же делают толстенный брус, перестраховываясь.


США Никаких толстых брусов и мощных опор
От незнания, перестраховываются и везде толстый брус.

alexland писал(а): Вот тут во перебор надежности по моему мнению. Часто сталкиваюсь в каркасном домостроении с перебором, в то время как в США и Канаде есть строительный кодекс и все просчитано и используется тонкая доска для всего скелета дома, у нас же делают толстенный брус, перестраховываясь.

Перебор для чего? тут нет перебора. Возможно дорого в цене, и есть варианты сделать дешевле, но к жесткости это не относится. Надо исходить из того для чего это предназначено. По вашему когда для станков отливают пространственную чугунную раму, это делают для перестраховки?

Вы скажите какие вы хотите получить результаты точности/прямолинейности. какие у вас допуски? Потом будет понимание какого размера должны быть элементы..

alexland писал(а): Вот тут во перебор надежности по моему мнению.
......................
От незнания, перестраховываются и везде толстый брус.

Станок не дом, чутка другие требования.
Судя по вашим коментариям ни теормех ни сопромат вы не изучали....
Не говоря уже про строительные конструкции.
Гуманитарий ?

alexland писал(а):Вот тут во перебор надежности по моему мнению. Часто сталкиваюсь в каркасном домостроении с перебором, в то время как в США и Канаде есть строительный кодекс и все просчитано и используется тонкая доска для всего скелета дома, у нас же делают толстенный брус, перестраховываясь.

Это всё от бедности. У нас строя дом люди планируют его детям передать, а не отдать через 20 лет взамен путевки в дом престарелых.

Вы делайте, чего уж там. Разумеется вам виднее как оно должно быть.
Будет не очень интересно(итог очевиден), но потом, когда "всё соберете" можете поделиться результатами.

SVP писал(а):

alexland писал(а):Вот тут во перебор надежности по моему мнению. Часто сталкиваюсь в каркасном домостроении с перебором, в то время как в США и Канаде есть строительный кодекс и все просчитано и используется тонкая доска для всего скелета дома, у нас же делают толстенный брус, перестраховываясь.

Это всё от бедности. У нас строя дом люди планируют его детям передать, а не отдать через 20 лет взамен путевки в дом престарелых.

Вы делайте, чего уж там. Разумеется вам виднее как оно должно быть.
Будет не очень интересно(итог очевиден), но потом, когда "всё соберете" можете поделиться результатами.

Не буду спорить, бесполезно уверен. В США дома по 300 лет стоят и все на каркасе)) у нас из бревна, даже столетние все гнилые.

Давайте про станки)))

Как вам последний вариант?
Применение для обработки дерева.
МДФ
ДСП
Фанера

Использование:
фрезерование мебельных фасадов.
вырезание готовых мебельных элементов.
Толщина мдф 18 мм. В любом случае, насколько мне уже писали, за один проход не более 7мм.

Допуски.
Везде пишут что у станков допуск 0.1
Я так понимаю - это 0.1 мм
Супер значение, если еще это будет на пиле длинной 3 метра - вообще огонь.

hmnijp писал(а):

alexland писал(а): Вот тут во перебор надежности по моему мнению. Часто сталкиваюсь в каркасном домостроении с перебором, в то время как в США и Канаде есть строительный кодекс и все просчитано и используется тонкая доска для всего скелета дома, у нас же делают толстенный брус, перестраховываясь.

Перебор для чего? тут нет перебора. Возможно дорого в цене, и есть варианты сделать дешевле, но к жесткости это не относится. Надо исходить из того для чего это предназначено. По вашему когда для станков отливают пространственную чугунную раму, это делают для перестраховки?

Вы скажите какие вы хотите получить результаты точности/прямолинейности. какие у вас допуски? Потом будет понимание какого размера должны быть элементы..

Понимаю, что надежность важна, но избыточная мне не нужна. Поэтому и вопрос, по станку из последнего примера.

Я вам написал выше, что у того варианта портал под своим весом прогнут будет порядка миллиметра, от веса шпинделя уже можно будет их на пальцах считать. + его скрутит на ту-же величину, и прямой линии не будет даже на глаз. не говоря о качестве реза. Со столом та-же история.
То есть коммерческое производство даже мебели на нем невозможно. вы дисковой пилой по линейке ровнее напилите

hmnijp писал(а):Я вам написал выше, что у того варианта портал под своим весом прогнут будет порядка миллиметра

Судя по видео портал у него не просядает, даже две головы повесил.

Но, ок, можно поперечных балок добавить несколько, тогда вообще идеал будет

https://youtu.be/RFk5f0IC1f8