cnc-club.ru

Дабы не создавать, спрошу здесь.
Попросили вырезать буковки из вспененного пластика, какой используют рекламщики для табличек.
Толщина пластика 8 мм.
Собираюсь резать однозаходной твердосплавной 6 мм фрезой, но есть кучка и других фрез, если что.
Может кто подскажет режимы, на которые стоит ориентироваться...
С этим материалом ранее не сталкивался, с чего начать хотя бы.

Обороты 4-6 т.об., не больше. Подача 2500. Встречный рез. Тогда не будет заусенца.

Udjin, Воздухом дуть или можно и без него? Всякими углеводородами на пластик лучше не брызгать, я так понимаю.

Umnik писал(а):Udjin, Воздухом дуть или можно и без него? Всякими углеводородами на пластик лучше не брызгать, я так понимаю.

С предложенными режимами ничем дуть не надо.

Пылесос будет в кассу. Я всякие пены-пластики только со стружкоотсосом ..

Тоже пожалуй спрошу. Хочу хоккейные шайбы приспособить под виброопоры (100% каучук). Думаю их заморозить и попытаться фрезернуть. Может кто подскажет режимы

Шурупами прикручивай. Как и всё эластичное, терпеть ненавижу ... не зажмёшь по человечьи ..
А режимы - неторопливо. Обороты малые держи. Подачи малые. Там фрезеровать-то всего - ничего ..
Мерррзостный материал.
)

Как то фрезеровал относительно твердую резину, помягче шайб
думал будет жопс, а по факту вышло вполне легко и размер практически в десятку попал
тоже думал морозить , но не стал
фреза 1 забовая по пластику

Полезно ещё водой капать, совсем чуть-чуть, чтобы место реза влажным было.

UAVpilot писал(а):чтобы место реза влажным было.

а зачем? в качестве смазки, чтоб не горело?

А ты попробуй порезать резину обычным ножом... А потом попробуй предварительно окунуть нож в воду...

UAVpilot писал(а): А ты попробуй порезать резину обычным ножом... А потом попробуй предварительно окунуть нож в воду...

попробую

А лучше - мыльную воду (примерно чайную ложку фэйри на литр воды).

Подскажите. Нужна гайка er20, поделитесь ссылкой на али экспресс, кто покупал. Хорошая чтобы.
Две гайки на руках - одна-очень плохой эксцентрик внутри, цангу не держит вобще, вторая-неотбалансированная, шпиндель напоминает работу вибро машины.

ScrewDriver писал(а): шайбы приспособить под виброопоры (100% каучук)

Резина, из которой шайбы сделаны, по определению не может быть 100%-ным каучуком! В резине его примерно 30-40%, остальное - наполнители, сера, сажа и прочие нужные ингредиенты!

по случаю на барахолке прикупил двигатель , подключил к частотнику крутится
помогите разобраться может кто сталкивался, на фото (вверху) видно штуцер , предполагаю что туда нада подключать воздух , наверное для охлаждения и возможно для смазки масляным туманом , что думаете по данному вопросу , так как двигатель (500вт) высоко оборотистый (45000 об мин ) и можно ли в такой мотор вставить фрезу и использовать в качестве фрезерного шпинделя

Добрый день. Пришел мне драйвер dm556. Подключил его к контролеру, питание на него идёт 48В, скорость 5000мм/мин. Когда гоняеш ось ее легко можно загнать в клин, для этого надо просто быстро водить мышью. Получается что у меня комп такие помехи создаёт что драйвера загоняют ШД в клин. Пробывал другую мышку. Результат тот же, движение мыши создаёт помехи. Что порекомендуете сделать. Замена компа?

Поменял системный блок, поставил чистую Винду xp установил mach3. Глюки все исчезли, на скорости 7000мм/мин никаких проблем нету. Работает на tb6600 и на dm556 одинаково. Проблем пока что нету. Но появился другой вопрос ток выставлял по видео с Ютуба. Цеплялся на клеммы и замерял мультиметром напряжение. Для моих 3А шд нужно было выставить 2В, при таком параметре движки греюттся. Поставил 1,60В движки греются, поставил 1,50В движки греются. При 1,5В ток должен быть 2,2А. Почему шд греются?

Греются примерно что рука может держать шд секунды три и все дальше возможности нет держать, горячо. Видео смотрел конкретно про tb6600, и при выставлении тока мультиметром метки подстроечных резисторов примерно совпадали. Продолжать дальше снижать ток чтоб шд были тёплыми? Да вот ещё ток выставлял полном токе на удержании. Тоесть дип включен на полный ток, если он не включен то напряжение мультиметром раза в два меньше чем при включенном дип.

что-то загнал себя в ступор.
есть датчик с резьбовым присоединением ("папа"). на чертеже производителя резьба обозначена как: G1 1/2” DIN 3852.
нужно на чертежа фланца указать внутреннюю ("мама") резьбу. чего написать? так же: G1 1/2” DIN 3852 ?