cnc-club.ru

еще одна деталь - сверху вниз режется (начало вверху)?

Та деталька стояла так же, как и эти две. Это я по запарке неверно заготовку сначала установил - рез продольно волокнам был. Да, там тоже видно, что слева (сверху, как на снимке) шероховатость, а справа (снизу на снимке) - все ОК.
Спасибо за подсказку - попробую сегодня фрезернуть с односторонним проходом.
Размер монеток - 50/50 примерно. Глубина около 8мм. Фон, конечно, должен быть квадратный и его неровность слева меня прямо сильно напрягает.
Фреза R0.5 * D6 * 30.5 * 75L
Я вот только одного никак не пойму - если это люфт, то почему он такой односторонний??? Люфт, как мне кажется, должен бы давать "помехи" в обе стороны.

Немного не про то последний вопрос был - 2 монеты резались сверху вниз или снизу вверх? Фреза двигается слева направо и наоборот, а начинается рез вверху или внизу? (эти все вопросы чтобы понять, правая сторона и левая какая попутно а какая встречно режутся)

Понял. Снизу вверх по Y идем.

Я вашу тему про железный станок нашел, только не увидел как привод сделан по Z и есть ли редуктора на шаговых которые на рейках?

По Z швп 1604.
По Х и У - рейки с шагом 1,5мм, редукторов нет, подключено напрямую.
Признаться, я уже сообразил основное зло - причину нестабильной работы. Вот, сделал в обед фото - все видно. Но остается открытым вопрос - почему дефекты на изделиях только с одной стороны.
Это ось Х. Изначально стоял один двигатель (дефекты на деталях были те же), но портал получился тяжелый - и я добавил второй двигатель - еще кабель-канал не заменил. Скорость и ускорение удалось поднять, но и дефекты стали более выражены.

Подскажите, плиз, а как сделать в УП, чтобы резало только в одном направлении (попутном или встречном)? Я у себя в арткаме такой опции не нахожу. Пока попробую обработку по спирали.

По спирали получилось супер. Думаю - это из-за отсутствия резких рывков по Х, когда пружинки чутка "вздрагивают" при ускорении.

Ну все - теперь майнинг попрет

это традиция...сначала рубль деревянный...теперь биткойн..

Faldum писал(а):По спирали получилось супер. Думаю - это из-за отсутствия резких рывков по Х, когда пружинки чутка "вздрагивают" при ускорении.

По спирали как раз получается рез все время в одну сторону - попутно или встречно.
Честно говоря удивлен, что без редукторов можно на шаговых такой рез получить, очень не плохо выглядит. По фото размер не понятен, это самые длинные 57 мм моторы? Сколько мм. за 1 оборот мотора проезжает?
Думаю нельзя шестерни к рейке пружинами прижимать, будет износ очень быстрый, они ведь не каленые у вас? (я не встречал каленые в продаже)
Пружины нужны, но только для защиты, и видимо помощнее если они чуть вздрагивают. Я бы добавил регулировочный болт, в который рычаг подпружиненый упирается, и которым регулируется зазор между рейкой и шестерней.

Рез встречный - спираль из центра против часовой стрелки раскручивалась. Двигатели нема23. Самые ли они длинные - не знаю. Усилие 28кг, покупал в Дюксе. Шестеренки тоже оттуда же.
Может вы и правы - я еще не очень опытный станкостроитель, но мне кажется - в гаражнодомашних условиях идеально выставить рейку не получится - люфт по любому будет и только пружина решает вопрос - надо только пружину подобрать помощнее - чтобы люфтов не возникало и не перестараться с натяжением - а то не только шестерни, но и подшипники в двигателе сотрутся раньше времени. Ну мне так видится.
Всегда рад конструктивной критике и советам.

Faldum писал(а):Рез встречный - спираль из центра против часовой стрелки раскручивалась. Двигатели нема23. Самые ли они длинные - не знаю. Усилие 28кг, покупал в Дюксе. Шестеренки тоже оттуда же.
Может вы и правы - я еще не очень опытный станкостроитель, но мне кажется - в гаражнодомашних условиях идеально выставить рейку не получится - люфт по любому будет и только пружина решает вопрос - надо только пружину подобрать помощнее - чтобы люфтов не возникало и не перестараться с натяжением - а то не только шестерни, но и подшипники в двигателе сотрутся раньше времени. Ну мне так видится.
Всегда рад конструктивной критике и советам.

А по моему попутный если против часовой спираль.
Все-таки, сколько мм за оборот шагового ось проезжает? Диаметр шестрни какой? (мне интересно на что реально такой шаговый мотор способен без редуктора, может пригодиться)
Опытные станкостоители в начале темы высказались , я тоже начинающий. По моему, с пружиной, без регулируемого упора, рейка с шестерней будут расходным материалом. Даже если все это обильно смазать. Вы ведь уже столкнулись с выбором - слабо прижмешь, будет отгибать; сильно прижмешь - будет износ выше и дополнительные потери на трение.

Шестерня вот: http://duxe.ru/product_info.php?cPath=5 ... cts_id=889 рабочий диаметр 22,5мм. 22,5*3,14=70,65мм за оборот получается.
Ну а с пружиной получается, что она должна быть мощной, а прижимать нужно чуть-чуть. Мощность ее нужна - чтобы выдерживать смену направления движения портала и при этом не растягиваться (не люфтить). На многих профессиональных станках этот принцип используется - я гуглил, прежде чем такую конструкцию мутить.

Lunatic писал(а): А по моему попутный если против часовой спираль.

Блин, точно.

Выпал я на недельку, приболел. Продолжаю эксперименты. С одной стороны заменил пружину на более мощную, что тут же сказалось на качестве обработки. Сегодня поставлю вторую такую же, потом фото сделаю.

Что то не могу до конца победить эту проблему. Если где в изделии есть относительно высокий борт - по любому на нем проблемы будут.
Вот на этом фото нижний ряд изделий. Экспериментирую со скоростью. Первое изделие - скорость по Х - 1500. Второе - 1200. Третье - 1200, ускорение снижено с 300 до 200. Прогресс на лицо.
Верхний ряд. Тут скорость по Х 1200, ускорение 200. Изменяю только ускорение по Z. На первом изделии ускорение 300, на втором - 200. Разница колоссальна.
Некоторые уважаемые форумчане уже высказались, что дело в люфте по Х, но я склонен сомневаться.
Посмотрите, на каких уровнях происходят "неплановые запилы" на изделиях верхнего ряда. Они строго совпадают. А ведь вытачивалось каждое изделие самостоятельно - по одному. По одной и той же УП, но за 2 запуска. Не может быть такого, чтобы возникающие люфты по Х так четко совпадали. Ведь люфты - процесс хаотичный. Или может?

Ну во первых не хрен драть растром поперёк волокна, а во вторых на кой хрен тут вообще 3D обработка?
Если уж так хочется в 3D гонять такие картинки, то ставьте угол прохода 45 градусов или дерите только в попутном направлении, но правильнее будет использовать стратегии 2D гравировки.

maxx2000orel писал(а):Ну во первых не хрен драть растром поперёк волокна

Не слушай никого.
Постоянно режу растром и только поперек волокон.
Из под фрезы:

maxx2000orel писал(а):а во вторых на кой хрен тут вообще 3D обработка?

А как еще скругленные грани сделать? Фрезу фасонную искать? Больше геморроя приобретешь.
https://www.youtube.com/watch?v=mvbLnc8v4Fohttps://www.youtube.com/watch?v=JgQbai4SfQM

shalek писал(а):А как еще скругленные грани сделать? Фрезу фасонную искать? Больше геморроя приобретешь.

Давайте не будем обобщать, а конкретно будем говорить по картинке из в вопроса. На лицо неправильные параметры обработки и не правильный подбор стратегии.
Я бы выкатал шариком болван, а потом коническим гравером отгравировал рисунок.

shalek писал(а):Не слушай никого.Постоянно режу растром и только поперек волокон.Из под фрезы:

Вам свои приходится всё равно дорабатывать карцовками, а я просто пропитываю маслом.

Ещё такой момент, Faldum какое разрешение модели?