cnc-club.ru

Бук.
Пробовал резать по клену, результат примерно тот же )

Первые заказы:
имитация каменной таблички с гравировкой египетской дамы и форма для полноростовой статуи бога Ра.
Ребята делают помещение с атмосферой древнего Египта

Ручка на арбалетишко

Каковы ваши впечатления от станка по прошествии некоторого времени? подумываю взять его (SKL) или STL...

Все зависит от назначения ради которого приобретается станок.
Такие конструкции имеют один плюс - мобильность - "Отсутствие стола позволяет перемещать станок и устанавливать его непосредственно на заготовку" остальное скорее минусы.
Так что если разъезды со станком не планируются смысла на такой выбор не нахожу.
Впечатление от станка: Ожидаемые нюансы.
Впечатление от поставщика и изготовителя: Второй раз бы ни за что не связался.
Если интересны детали могу скинуть в личку.
Тут не пишу так как антиреклама тоже реклама.

А вот у меня вопрос к Гуру:
4я ось выглядит как то хлипковато...
Рукой ее покачал, сдается мне что она гуляет на ремне малость..
Есть ли у кого опыт использования или допиливания до рабочего состояния?
Насколько сильно можно ее натягивать?

Посоветуйте шпиндель с водянкой кВт на 2+ недорогой.
Например такой:
https://ru.aliexpress.com/item/a-water- ... 1986&tpp=1

Много есть но кто какой брал и какой опыт эксплуатации?

Решил усилить конструкцию подвесного пролета заменой 60го профиля на стальную трубу 80*80.
Толщина стенки 4мм что для резьбы маловато. Место под рельсу думаю утолщить уголком с толщиной 4мм.
Вот так: При этом угол конструкции посадить на приваренный к раме швеллер 120*52. .
Не силен в солидах но думается что прочность сильно вырастет.
Неясны некоторые моменты:
Как приварить уголок к трубе чтобы ее не повело?
Короткими прихватками с промежуточным охлаждением? Отжиг мне недоступен. Портал усиливал швеллером и накладными пластинами для создания коробчатого сечения. При этом его выгнуло в приличную дугу. Ее пришлось разгибать обратно кувалдой с контролем прямолинейности обычным правИлом. Тут такой номер не пройдет.
"Пастель" под рельсу думаю пройди фрезой по металлу на имеющейся конструкции. Сейчас она усилена листом металла 3мм с ребром из уголка (распилил старую мет. дверь). Пробная резка по швеллеру показала что 0,2 мм на 500мм/м грызет. Чистовой проход в 0,1 мм, надеюсь, даст приемлемую прямизну.

Почитав и посмотрев видео решил действовать.
Предварительно нагрузил профиль в сторону обратною предполагаемому короблению относительно будущей рабочей плоскости. Короткими прихватками по разным точкам фиксируем уголок дожидаясь пока подостынет. После проварки оставляем зажимы до полного остывания чтобы хотя-бы немного релаксировали напряжения. После полного остывания проверяем прямолинейность основной рабочей плоскости.
Похоже получилось.

Пока суть да дело, поизучал солид.
Для моей балки по которой ходит портал длинной 1670мм:
- Алюминиевый профиль при полностью закрепленных концах дает прогиб в центре 0,214мм при силе 300Н (30 кг) - Аналогичные нагрузки для трубы 80мм стенка 4. Максимум - 0,023 Итаго 10кратный прирост жесткости. Будет жить, ящитаю.

Voltos, Вы писали:

Voltos писал(а):Впечатление от станка: Ожидаемые нюансы.
Впечатление от поставщика и изготовителя: Второй раз бы ни за что не связался.

Можно поподробнее? В личку или здесь, очень хочется услышать отзыв человека поработавшего на станке, заранее спасибо.

Можно и здесь.
Впечатление от станка: Ожидаемые нюансы.
Речь о том что слабые узлы видны и без особого анализа. К примеру использование алюминиевых профилей на таких длинных пролетах приводят к серьезным прогибам. Покупая данную конструкцию а надеялся на чуть более высокую прочность ан нет.
Портал на раздельных профилях скручивается тем сильнее чем ближе к середине. Так же идут колебания вверх и вниз под действием режущих усилий. Вибрация конечно частично гасится массой но все равно при резке происходит наклон шпинделя в сторону противоположную резанию и искажение траектории. Это возможно компенсировать малыми скоростями и глубиной резки но разумеется страдает производительность.
Также самое слабое место это углы станка. Направления вдоль пролетов по которым движется портал едва держаться. Сейчас я прорабатываю конструктив рамы стола и самих балок с тем, чтобы исключить их возможные перемещения (смотреть пост 28).
Я не готов привести точные цифры наклонов и вибраций поскольку не имею инструментов для замеров. В состоянии покоя часовым индикатором намерено отклонение оси Z в точке резания на 0,3-0,5 мм при усилии 20 кг. Борьба с такой "разболтанностью в самом разгаре.
Что сделано:
1. Имеющиеся длинные пролеты усилены по вертикали листовым металлом с ребрами жесткости чтобы уменьшить прогиб.
2. Портал усилен швеллером 120*52 на всю длину. Это уменьшило скручивание конструкции и наклон шпинделя. Но без усиления углов величина смещений не слишком изменилась. Погрешность измерений скрадывает положительный эффект.

Планирую добиться отклонения хотябы до 0,1 мм на 30кг. Получится или нет посмотрим.

О поставщике:
Мастера делать удивленное лицо и удешевлять конструкцию без согласований с покупателем. В итоге на сайте одна картинка а приехала немножечко другая.
Направляющих рельс для задней бабки поворотной оси как не бывало. В ответ на вопрос написали "..а мы и не собирались..".
Усиливающие ребра на пластине оси Z установили только после замечания по фото из цеха. В итоге они просто терли каретки так как не хватало зазора. Пришлось самому выбрать в них дорожки .. ".. да мы их не думали ставить итак нормально, вы же сами попросили".
Двигатели на фото с цеха 112мм а приехали 86. Им конечно не хватало мощности толкать портал и его периодически перекашивало. Как же так? "ну у нас не было тех что нужно, мы поставили какие есть". Те что есть пришлось менять на 112е 30кг. Справедливости ради отмечу что на замену продавец согласился. Правда с доплатой разницы в цене.
Угловые опоры на сайте Г-образные а пришли прямые. Соответственно вся конструкция гуляет вдоль портала так как держится на 8ми закладных болтах между которыми 6см.
ШВП закреплены только с одной стороны жестко а с другой просто соединены разборной муфтой с двигателем. Одну из полуосей пришлось допиливать надфилем так как отверстия крепления профилей к пластине были смещены на 0,5 мм и в конце было перекашивание конструкции изза подклинивания. сейчас эту ШВП колбасит так как погнулась немного. Думаю как править.
Вот такая штука.

Если в картинках то..

Оживлю тему.
Заодно прошу помощи у тех кто имеет аналогичный опыт:
Задумал переконструировать станок из сопливого в жесткий и могучий. Поиграл в солиде и продумал нормальную (на мой взгляд конечно) конструкцию портала Комплектующие из тех что есть, сечение "трубы" 150/200 мм. Плиты толщиной 16 и 10. Планирую сварить короткими частыми прихватками с промежуточным охлаждением. Да я знаю что сварка не есть гуд но других вариантов не вижу. После сварки фрезерну их на том станке что есть и выровняю базы перед сборкой

А теперь сам вопрос:
Забрал сегодня плиты из транспортной компании после лазерной резки и ужаснулся. Их повело в плоскости 16миллиметровые на 8-9мм а 10 миллиметровые на 15-2 см. То же боковинки но пропорционально меньше, однако на глаз видно что они как "чипсы". Вот что теперь делать с ними? Печки длиной 1,2 м у меня конечно нет.
Большой костер сложить?
Кувалдой править?
Струбцинами прижимать чтобы сварить и пусть держит?

если есть трезвые мысли поделитесь пожалуйста.

Voltos писал(а):Поиграл в солиде и продумал нормальную (на мой взгляд конечно) конструкцию портала

Колосс на глинянных ножках...

Нормальные ножки. Гнуться не сильнее всего остального. Есть что по сути вопроса?

Аналогичного опыта нет，но печь и костер тут уже не помогут, напряжения вылезли уже.