cnc-club.ru

Вот хорошее сравнение разного типа фрез по фанере. Но для любой "древесине" это справедливо

https://youtu.be/vo708yW_jdQ

Освежая с памяти тему этих фрез, наткнулся на Али на фрезы с полностью обратной заточкой (down cut). Раньше как то не попадались такие. Думал они все только up&down cut.. В том числе написано, что можно и алюминий ими фрезеровать. Интересно будет попробовать а то бесит, что никак не выходит "вязкие" алюминиевые сплавы без "бахромы" фрезеровать...

igor_kovchegin писал(а): ↑ бесит, что никак не выходит "вязкие" алюминиевые сплавы без "бахромы" фрезеровать...

фрезы из "быстрореза" попробуйте, возможно, с ними больше понравится; правда их лучше в живую покупать, а не через интернеты, качество заточки у всяких туламашей, секир, инстулсов и т.д. весьма разное попадается

Курдль писал(а): ↑ Задумал я тут систему аспирации сделать

В этом "проекте" есть определенные подвижки.
Обкорнал я найденный на помойке ручной пылесос и сделал ему подставку.
Так что одна часть уже готова. Теперь озабочен башмаком. Сами знаете, как трудно запихнуть под шпиндель нашего станка что-нить полезное, будь то тиски, поворотная ось или даже большая заготовка.
Однако, мы не привыкли отступать
Предлагаю нашему комьюнити пораскинуть мозгами над дизайном башмака. У меня уже есть определенные идеи.

Сейчас очень полезно раскидывать мозгами, а то придет chatGPT и отнимет у всех работу

igor_kovchegin писал(а): ↑ а то бесит, что никак не выходит "вязкие" алюминиевые сплавы без "бахромы" фрезеровать...

А что за сплавы? Я вообще алюминий фрезерую какой под руку попадется, хоть Д16Т, хоть не пойми какие листы из Леруа Мерлен.
И никогда никакой бахромы.

kfmut писал(а): ↑ правда их лучше в живую покупать,

Это как? Где такой магазин, чтобы "на прилавке" фрезы лежали?

igor_kovchegin писал(а): ↑ Вот хорошее сравнение разного типа фрез по фанере. Но для любой "древесине" это справедливо

У автора есть определенные критерии, характерные для массового производства. Например, чтобы готовую деталь не отрывало от стола, даже если она ничем не закреплена. Для нашего мелкого станка это неприменимо.

А вообще я в восторге от работы компрессионными фрезами по МДФ: никакой бахромы!
А так работает обычная двухзаходная фреза:

Курдль писал(а): Это как? Где такой магазин, чтобы "на прилавке" фрезы лежали?

хотел сказать обычный магазин инструмента, потом понял, что кругом остались одни сетевые да магазины "инструмента" в общем, такие магазины пока ещё есть

Курдль писал(а): ↑ А что за сплавы? Я вообще алюминий фрезерую какой под руку попадется, хоть Д16Т, хоть не пойми какие листы из Леруа Мерлен.
И никогда никакой бахромы.

У меня бахромы нет, пока фреза новая )
А вот на этом видео, бахрома есть, или бахромы нет?
https://www.youtube.com/watch?v=aSBFcjPTMqQ

13Dmitriy писал(а): ↑ А вот на этом видео, бахрома есть, или бахромы нет?

Скорее есть, чем нет. Но такая бахрома меня не беспокоит. Её консистенция сходна с сусальным золотом.
Убирается легким прикосновением руки а то и просто втягивается в пылесос.
Но чаще всего облетает просто после второго прохода фрезы по тому же месту (на след. цикле углубления).

Курдль писал(а): ↑ хоть не пойми какие листы из Леруа Мерлен.

Вот как раз с непойми чем из Леруа самые проблемы.. лучший результат у меня с однозаходной фрезой на максимально возможных оборотах. Почти идеально, но почти.. вот подумал что однозаходная с обратной заточкой может даст совсем идеальный вариант Но иногда нужно и V-образной фрезой по алюминьке поработать, тут бывает результат хуже

Курдль писал(а): ↑ Например, чтобы готовую деталь не отрывало от стола, даже если она ничем не закреплена. Для нашего мелкого станка это неприменимо.

Ну не знаю.. а какая разница? Просто детали меньше, а так их тоже отрывает при сквозном резе. Этот бонус от компрессионной фрезы вовсе не лишний

13Dmitriy писал(а): ↑ А вот на этом видео, бахрома есть, или бахромы нет?

Ну имхо бахрома есть, причем ощутимая.. и это определенно не лист из Леруа

Курдль писал(а): ↑ Мне понравилось работать с МДФ.
А пропитка цианакрилатным клеем - вообще огонь-технология!

Сделал тонкостенную детальку из МДФ (толщина стенок и дна 2 мм), пропитанной CA-500. Результат великолепный! А я её еще и наждачкой доведу и покрашу. Только есть проблема: плита МДФ неравномерно пропитана по глубине (во всяком случае мне досталась такая из Леруа Мерлен, толщиной 12 мм). Так вот, внутри она весьма рыхлая и детали типа торчащих бобыщек запросто отваливаются от неосторожного тыканья пылесосом.
Но это дает и плюсы - внутри она лучше пропитывается чем бы то ни было.

13Dmitriy писал(а): ↑ А кто-нибудь пробовал эпоксидку фрезеровать? Она фрезу не забивает?

Фрезеровать эпоксидку такое же полезное дело, как фрезеровать асбест. Т.е. пыль надо будет удалять с особым остервенением.

igor_kovchegin писал(а): ↑ МДФ не пробовал, но пробовал пропитать картон. Даже супержидкая эпоксидка, даже под нагревом, проникла в картон не более чем на 0.3мм. Так что думаю на МДФ она ляжет просто как лак, на поверхность.

Я пробовал пропитать эпоксидкой МДФ (обрезок от заготовки) и он отлично пропитался. Не знаю, на какую глубину, но узкий лепесток стал неимоверно прочным после застывания. Правда у меня эпоксидка была смешана с графитом (оставалась от работы), но без графита еще бы лучше пропитала. Думаю, что если удастся не сломать заготовку и получить тонкостенное изделие с толщиной стенки 1 мм, то оно запросто пропитается и долго будет служить верой и правдой.

Курдль писал(а): ↑02 мар 2023, 09:44 Только есть проблема: плита МДФ неравномерно пропитана по глубине

Это уже давно так, и с ДСП тож самое. В середине более рыхлое, чем к краям. В ДСП не только пропитки, но и опилок ближе к центру меньше, саморез можно руками выдернуть
Переход на МДФ, это я так понимаю, подготовка к покупке SRM-20

Курдль писал(а): ↑02 мар 2023, 09:44 Фрезеровать эпоксидку такое же полезное дело, как фрезеровать асбест. Т.е. пыль надо будет удалять с особым остервенением.

Почему?, она же без стеклоткани. А вообще при работе с текстолитом, берётся пылесос, и ставится на подоконник выхлопом на улицу. Результат прекрасен .

Усовершенствованная резьборезка Курдля: https://www.youtube.com/shorts/HJzeYpvoRcc
Подключается к программе candle, в ней есть четыре программируемые кнопки. На первую можно поставить типа нарезать 10мм резьбы, на вторую вывернуть метчик на 10мм. на третью быстро завернуть метчик на глубину уже нарезанных витков итд. В пластике приходится резать очень медленно, иначе инструмент разогревается и плавит витки даже при ручной скорости нарезания, так что шуруповёрт здесь не вариант )

13Dmitriy писал(а): ↑ Переход на МДФ, это я так понимаю, подготовка к покупке SRM-20

Отнюдь
Что-то меня не впечатлил этот аппарат.
Я раньше фанател по Pocket NC V2, так он столько же стоит, что и тот Roland

13Dmitriy писал(а): А вообще при работе с текстолитом, берётся пылесос, и ставится на подоконник выхлопом на улицу. Результат прекрасен

И при этом фильтр из тракта изымается, я надеюсь? А то у меня был в детстве неудачный опыт такого использования пылесоса.

13Dmitriy писал(а): Усовершенствованная резьборезка Курделя:

Чем он усовершенствован? Тем, что ему не требуется станок? Дык он тогда и по координатам не может нарезать

13Dmitriy писал(а): В пластике приходится резать очень медленно, иначе инструмент разогревается и плавит витки даже при ручной скорости нарезания

Ну я резал в акриле со скоростью 60 об/мин и нормально было. А это один из самых твердых пластиков с весьма сильным сопротивлением трению.

Курдль писал(а): ↑ И при этом фильтр из тракта изымается, я надеюсь?

Зачем? С точки зрения мелкой пыли, его там и так нет

Курдль писал(а): Дык он тогда и по координатам не может нарезать

Зато можно нарезать "чужие" детали.

Курдль писал(а): А это один из самых твердых пластиков с весьма сильным сопротивлением трению.

Акрил не пробовал, а PETG твёрдый только до тех пор пока его метчиком не разогрело )

13Dmitriy писал(а): ↑ Зато можно нарезать "чужие" детали.

Да, это полезное свойство.
Но в его конструкции не понятно, зачем ему ШД? Почему нельзя было просто 775 мотор привинтить к редуктору с большим коэффициентом ну и крутилку - регулятор оборотов?
Зачем Candle?

Курдль писал(а): ↑ плита МДФ неравномерно пропитана по глубине (во всяком случае мне досталась такая из Леруа Мерлен, толщиной 12 мм).

как раз такая стоит ждет своего часа и скоро уже дождется.. но - по идее тогда вот эту рыхлость в середине листа можно увидеть глянув на торец ..
так то я мдф фрезил - но что за мдф и где куплен не знаю.. 16мм. очень хорошо фрезеровался концевой фрезой безо всяких танцев - никаких лохмотьев типа как в видео.
https://disk.yandex.ru/i/BFbajkIfrR0PwQ

Курдль писал(а): ↑02 мар 2023, 12:17

13Dmitriy писал(а): ↑ Зато можно нарезать "чужие" детали.

Да, это полезное свойство.
Но в его конструкции не понятно, зачем ему ШД? Почему нельзя было просто 775 мотор привинтить к редуктору с большим коэффициентом ну и крутилку - регулятор оборотов?
Зачем Candle?

Можно и 775, в принципе есть и тот и другой. 775 нужно ещё какой-то крепёж к редуктору мутить, а тут уже всё совпадает. Ну и самое главное, я сперва запустил шаговик "в режиме 775", т.е. от генератора через драйвер шд, что бы он просто крутился. Но это не кайф, нужно одновременно и резьбу резать и мотором управлять ), поэтому подключил его к G-коду, и счастье наступило . Candle используется для отправки команд G-кода, там это наиболее удобно реализовано, выше писал как. Теперь, условно говоря, можно запустить метчик в резьбу и пойти чай пить ). Ну или вот резьба глубокая, 21 мм, за один проход я её не нарежу, нужно нарезать 10мм, вывернуть метчик, очистить от стружки, затем быстро завернуть его на 10мм и дальше продолжить резать медленно. Как я эти 10мм глубины отслеживать буду на 775 моторе?, пусть уж лучше шаговик эти уже готовые витки считает.

13Dmitriy писал(а): ↑ Ну и самое главное, я сперва запустил шаговик "в режиме 775", т.е. от генератора через драйвер шд, что бы он просто крутился.

А! Так это твое изделие? Я думал - промышленное. Тогда респект! Выглядит, как промышленное.

13Dmitriy писал(а): ↑ 775 нужно ещё какой-то крепёж к редуктору мутить, а тут уже всё совпадает.

Когда я продумывал эту приблуду с нарезанием резьбы, была идея сделать какой-то быстросъём типа фотоаппаратного байонета, чтобы можно было быстро отстегнуть от редуктора обычный мотор и пристегнуть ШД. Типа "сначала засверлил все отверстия в детали - снял 775 - надел ШД - нарезал резьбу во всех отверстиях". Я даже шестерню купил соотв. и переходник сделал из фанерки для 775.
Но потом идея показалась тупиковой, т.к. деталь всё равно на фрезерном станке и скорее всего её не только сверлить надо, но и фрезеровать.

igor_kovchegin писал(а): ↑ Ну имхо бахрома есть, причем ощутимая..

Это ж разве бахрома?!!

Вот вам бахрома!!!
Так, а теперь серьезный вопрос: как вы все фрезеруете капролон?
Я испытал все свои фрезы во всех возможных режимах и всё равно как будто мочалку делаю.