cnc-club.ru

Та в принципе туда никогда ничего не летело у меня. Может скотчем заклею. А так ничем не закрыты.

Раз уж начал доделывать станок, решил обзавестись частотником. Самый дешевый, за 75$, отечественный. Их в линейке три - между самым слабым 0.25кВт и самым мощным 0.55кВт разница в цене около 4 баксов, визуально отличаются только размером радиатора. Гулять так гулять - взял по-мощнее на вырост, вдруг решу двигатель заменить. Крутил до 200Гц - страшно рядом стоять. До 150Гц терпимо, при этом обороты шпинделя 14300, чего должно за глаза хватить. Сам же частотник может выдать и 800Гц. Надо будет еще поиграться с настройками, запускал на заводских.
На видео ушел в ошибку - оказалось не скачки напряжения, а просто розетка раздолбанная и контакт был хреновый.
https://www.youtube.com/watch?v=of5BqqP2cgA

А вот и 200 Гц - обороты расчетные 11440. Повыдувал всю стружку с оси Z, чуть руку не засосало)) Обороты плавают на такой частоте. Чувствую, что там еще есть запас максимум до 230-240Гц, но пробовать не хочу.

https://www.youtube.com/watch?v=DcFbj2_BHJU

Сколхозил новое крепление гайки на Х. Раньше было из алюминиевого уголка с толшиной стенки 4мм, сейчас из стального со стенкой 5мм. Приколхозил панель с частотником, с обратной стороны висит контроллер с БП. По У буду ставить тоже новое крепление гайки и новый поддон для СОЖ под стол. Старый поддон маловат, стенки выступают выше поверхности стола и местами лопнул.
Вопрос следующий - чем можно просверлить стол, он же плита УСП? Хочу иметь возможность устанавливать штифты.

Почти закончил переделку станка. Осталось выточить опоры под подшипники на свободные концы винтов, а то на одном подшипнике люфт до 0.2мм. Поэкспериментировал как можно работать с частотником.

На фото три прохода, все обрабатывалось фрезой Д4мм четырехперка, купленная на рынке за 10грн. Слева на право: первый проход на частоте 50Гц, обороты шпинделя 4770, заглубление 0.5мм, подача 500мм/мин; второй проход на частоте 100Гц, обороты чуть больше 9500, заглубление 0.5мм, подача 1000мм/мин, визуально поверхность менее шероховатая; третий проход ради интереса на частоте 100Гц, заглубление 3.5мм (пытался 5мм - сложно ему очень), подача 150мм/мин. Потом попробовал детальку сделать. Обороты 9500, подача 1000мм/мин, заглубление 0.5мм. Потом начал обрезать по контуру и когда глубина была более 5мм, то стружка не успевала вымываться и в итоге минус один зуб на фрезе. Дорезал уже с тремя зубьями, потом подачу снизил до 800мм/мин и фрезы больше ломались. В общем благодаря частотнику, время обработки сократилось в два раза, я доволен)) https://www.youtube.com/watch?v=gvnaC_holY8

А что за фреза?

Вот она. Написано Р18 и дальше не понятно.

Что за материал?
Какая то странная УП почему бы не выпилить сначала одну выборку а потов вторую, вместо того, что бы ездить между ними туда сюда

Материал Д16 или В95, точно не знаю. УП делал в арткаме, почему так я не знаю. Под конец еще и лопнул вал насоса сож, дорезал всухую. Мне без СОЖ даже немного чище поверхность показалось, да и не летят брызги везде, но грелась заготовка.
На повыешенных оборотах пришлось колхозить дополнительное ограждение, а то было мокрое все в радиусе до метра.

По умолчанию арткам делает нормальные УП видать, что то в настройках накрутили

Вообще каленый люминий и без сож пилится не плохо. Пластелин типа АД31 без сож пилить вообще не реально, налипает на фрезу. Я в качестве сож-а юзаю WD40 просто кисточкой промазываю на пути фрезы и все

Вот я фрезеровал без СОЖ. Просто чем-то мазать или брызгать (масло, вд-40 и т.п.) не люблю - вся стружка так и остается в зоне обработки. https://www.youtube.com/watch?v=kn7QhDfw7Nk

Когда делать совсем нефиг. Ушло две убитых фрезы и ненужный токарный резец.
https://www.youtube.com/watch?v=GX0OPpYD_a0

JudasPriest писал(а):Ушло две убитых фрезы и ненужный токарный резец

Мне бы было страшно запускать такую "фрезу" без толстого листа какого-нибудь поликарбоната между мной и станком

Там обороты невысокие, поэтому мне не очень страшно было) да и вибрации терпимые, я вручную гравером крутил до 8тыс перед установкой в станок. Когда попытался снять 0.2мм за проход, то провернуло хвостовик в этом резце и эксперименты закончились. Теперь хочу купить подобную фрезу заводского изготовления, понял, что вещь полезная. Когда обрезал резец на станке, то снимал по 0.3мм с подачей 1000мм/мин и оборотами 9500. Фреза была четырехперка Д4мм купленая на рынке за 0.4$. С торца один зуб я еще давно обламал, так что рабочих было только три. К тому же под рукой был только деревянный зажим, который плохо справлялся со своей задачей и пару раз резец разворачивало. Фреза грызла до тех пор, пока не остановился. Потом, как видно на видео, искры и полностью оплавлена рабочая часть.

Здравствуйте. Прошу помощи, точнее намека в какую сторону копать. Обрезал сегодня по контуру деталюхи, за 30 минут работы 4 сбоя. Во время работы просто останавливается ось У, а по Х движение продолжается. Два раза в обрезки ушел и два раза в деталь. Первые три таких сбоя были на первых проходах первой детали. После чего полностью перебрал проводку по У, переложил провод ЛПТ и сетевые - думал может там помехи идут. Допилил я шесть деталек и вот не дойдя на последнем проходе последней детали до конца буквально 20мм опять остановка У, но хорошо хоть не в деталь по Х ушло. Проблема не в механике - нажимаю стоп, когда вижу сбой и после этого вручную гоняется без проблем. Станок не заземлен, может в этом проблема? Иногда бьется током слегка, часто сам срабатывает датчик касания, когда провода повешены на станок или заготовку (когда лежат в стороне, то проблем нет). Еще один такой был дня 3-4 назад, тоже по У. До этого проблем подобного рода не было. Еще я раньше допаивал конденсаторы на вход драйвера и прокладывал землю по новой, может там контакт пропал ? (но почему тогда после нажатия стоп, вручную станок управляется без проблем?)

JudasPriest писал(а):Станок не заземлен, может в этом проблема?

Максим, любой станок должен быть заземлён!

Predator писал(а):Максим, любой станок должен быть заземлён!

А сама планета?..

UAVpilot писал(а):А сама планета?

Серега, снова шутки не по делу?!

Почему не по делу? Вот для чего именно ты советуешь заземлить станок?

Заземлил станок. Правда вот на частотнике не увидел выхода на землю, а инструкцию затаскал. Когда-то налип материал на фрезе и шпиндель остановился. Частотник показал ошибку и когда я его коснулся, то он меня хорошенько треснул током через радиатор. Нашел непропай конденсатора, который я ставил для глушения помех на силовом входе драйвера. По идее без этого конденсатора драйвер должен работать как с завода. Страшно мне, надо доделать детальку не дешевую и боюсь очередным сбоем запороть проделанную до этого работу. Наверное установлю деревяху и пущу по траектории какой-то гонять на часик.