cnc-club.ru

kalinvick писал(а): Когда мало воздуха в продувке (режем с минимум воздуха), и луч лазера чиркает по металлическим полосам на которых лежит акрил, то пары иногда вспыхивают. Там высокая концентрация паров. Как только дымок растворяется в общей массе воздуха, все нет вспышкам.

Скорее, это вспыхивают несгоревшие и, соответственно, осевшые на холодных ламелях остатки акрила. Стоит помыть ламели, и все проходит. Так же наблюдается в большей степени при резке фанеры. Если долго не мыть, смола может на ламелях загореться, если обдув недостаточный; если обдув мощный, то же загорается, но факел сдувает.

У меня стол из алюминиевых "швеллеров" 16 мм, иногда, когда рез проходит вдоль внутренней части "швеллеров" - туда набираются эти самые газы и довольно прилично может хлопнуть, пару раз даже материал сдвигало.

Кстати niksooon очень дельный совет дал по вытяжке/прижиму материала - очень актуально при резке тонкой фанеры.

Согласен. Ставил и улитку и канальный. Улитка, однозначно, предпочтительней.

Раз в полгода в цеху загоралась вытяжка у лазера , пока не заменили гофрированную трубу на гладкую из металла.
Загорались пыль и продукты горения оседавшие в гофре. Горело очень сильно.

gendos писал(а):пока не заменили гофрированную трубу на гладкую из металла.

а стол подъемный? Для подъемного, я понимаю, только гофро-трубу прийдется ставить, чтоб могла немного сгибаться

Дрюня писал(а):У меня стол из алюминиевых "швеллеров" 16 мм, иногда, когда рез проходит вдоль внутренней части "швеллеров" - туда набираются эти самые газы и довольно прилично может хлопнуть, пару раз даже материал сдвигало.

Так надо сделать правильный стол: металлическая полоска, со сточенным краем. Алюминиевый швеллер с плоской поверхность - это вообще то зеркало. Пусть плохое, но зеркало. Использовать подобную конструкцию, мягко говоря - неправильно.

gendos писал(а):Раз в полгода в цеху загоралась вытяжка у лазера , пока не заменили гофрированную трубу на гладкую из металла.
Загорались пыль и продукты горения оседавшие в гофре. Горело очень сильно.

Использовать гофрированные трубы для стационарной вытяжки - не самое правильное решение. Можно сказать - самое неправильное.
Жлобство голимое. Погоня за дешевкой. Вот и результат.
ЛЮБАЯ гофра создает дополнительное сопротивление потоку. Теряется производительность, требуется большая мощность вентилятора.
Как временное решение - да. Как постоянное решение, как стационарные трубы - нет.
Есть специальные шланги, не гофрированные . Лучше использовать их.
Расчет воздуховодов - целая наука. Но есть и достаточно простые истины:
- гладкий лучше, чем гофра
- больше диаметр - меньше сопротивление
- любое сужение/расширение, поворот - лишнее сопротивление
- ламинарное течение лучше чем турбулентное
- при скорости воздуха больше чем 10 м/сек - шум и вой.
- при соединении труб, площади должны складываться
- и т.д.

Нашел на заводе улитку, диаметр под трубу 1200мм "Поставлю себе на станок" будет не только вакуумный стол, но и вакуумная комната

Главное при работе над столом не наклоняться )

N1X писал(а):Главное при работе над столом не наклоняться )

Думаешь улитка утянет

Dimager писал(а):Нашел на заводе улитку, диаметр под трубу 1200мм "Поставлю себе на станок" будет не только вакуумный стол, но и вакуумная комната

А как тогда из комнаты готовую продукцию выносить?..

UAVpilot писал(а):А как тогда из комнаты готовую продукцию выносить?..

через трубу и выносить.... самовынос...

Тима писал(а):через трубу и выносить.... самовынос...

Прям автоматизированная линия получится-красота)

Predator писал(а):Думаешь улитка утянет

:hehehe:https://www.youtube.com/watch?v=QdlJdNWHO-Y

Отлично все получается, рад что все-таки решил станок закончить!) Вытяжку советую вот такую применять и трубы вентиляционные из оцинковки. Производительность 2000-3500 метра куб. час. для такого стола это самое оно...

Вячеслав писал(а):Отлично все получается, рад что все-таки решил станок закончить!)

Спасибо, я сам рад...просто появилась возможность поставить все это дело на работе. По сборке все затянулось...времени нет, работы много навалилось, но думаю(надеюсь) на следующей неделе частично собрать портал, прикрутить рельсы и остальную механику, ну попробовать поездить на нем

Вячеслав писал(а):трубы вентиляционные из оцинковки.

Под столом в любом случае прийдется что-то гибкое ставить(еще не смотрел ничего, кроме гофры) Кстати какое лучше сечение ставить?
Как твои успехи по сборке? закончил?

Dimager писал(а): Кстати какое лучше сечение ставить?

Сечение под входящий в вентилятор патрубок подбирай.
У меня от станка идёт гибкая алюминиевая гофра, но вентилятор на улице, то есть в гофре разрежение воздуха. Думаю, если в такую гофру нагнетать воздух - будет сифонить.

Dimager писал(а): Кстати какое лучше сечение ставить?

Есть целая отрасль - вентиляция.
Если в двух словах, то так:
1. Труба, которая подходит к вытяжке, должна быть диаметра вытяжки.
2. Площади объединяемых труб, должны быть равны площади получившийся трубы. Диаметры труб, можно посчитать исходя из этого.
3. Гофра вносит лишнее сопротивление воздуху, гладкие трубы предпочтительнее.
4. Имеет смысл поставить шабер - задвижку, что бы зимой не высосало теплый воздух.
5. Вентиляционщики обожают обматывать стыки алюминиевым скотчем. Очень нестойкий материал. Рвется постоянно. Либо на него обычный скотч, либо просто скотчем обмотать. Не эстетично, но эффективно.
6. Заявленной произвоительности, достаточно, но можно поставить и по меньше, например 1500 кубов.
7. Очень эффективно на данный вентилятор поставить частотник. Можно регулировать обороты, и более разумно выкачивать воздух из помещения. Частотник можно запрограммировать на максимум 60 гц, и делать небольшой форсаж, если необходимо.

а что дальше,продолжение будет?

Chpok писал(а):а что дальше,продолжение будет?

Обязательно!!! Скоро выложу, что получается.

Парни на обсуждение взамен чиллера http://ru.aliexpress.com/item/semicondu ... 72035.html что скажете?