cnc-club.ru

Как страшно жить

Cvazist писал(а):Как страшно жить

Не бойся, Мы с тобой...

Если вам дать всё перечисленное выше, вы тоже сольётесь в небытие? Сомневаюсь. Но вы же русский . Тут дело в том, что не всегда у нас люди занимаются тем чем должны по призванию

HeavyToshik писал(а):Если вам дать всё перечисленное выше, вы тоже сольётесь в небытие? Сомневаюсь. Но вы же русский . Тут дело в том, что не всегда у нас люди занимаются тем чем должны по призванию

Те кто занимается делом по призванию обычно в других 50%.

Запалил станок за работой. ЧПУ это хорошо... Сидишь дома, смотришь в камеру, а он работает...

https://www.youtube.com/watch?v=fiDiBcfFDN4
https://www.youtube.com/watch?v=OOs8yt9v2t8

Добрался до Станочка сегодня, начал изготавливать оснастку, паралельки, подставки, кубики. Оснастка делаться отказалась... Точнее делалась но косорылая +- 0,5мм, так как все плоскости под разными углами. Значит сначала надо привести в порядок плоскости.Приводим... Чугуний оказался отбеленым, пластины ВК осыпались сразу. Меняем пластины на ВОК61 и дерем десяточками..
На очереди двое тисков которые тоже надо сделать параллельными со всех сторон...

https://www.youtube.com/watch?v=cKoIQRvoYPc

Sakhalin_Cat писал(а):Запалил станок за работой. ЧПУ это хорошо... Сидишь дома, смотришь в камеру, а он работает...

https://www.youtube.com/watch?v=fiDiBcfFDN4
https://www.youtube.com/watch?v=OOs8yt9v2t8

Не видно ведь ничего, может там фрезу уже нет, надо максимально близко камеру

sima8520 писал(а):Не видно ведь ничего, может там фрезу уже нет, надо максимально близко камеру

Надо, но это надо идти и вешать отдельную камеру. Лень. Потом как-нибудь...

sima8520 писал(а):Не видно ведь ничего, может там фрезу уже нет, надо максимально близко камеру

Вот есть покрупнее с телефона. https://www.youtube.com/watch?v=hIH2ZDLmb14

Пришел сегодня раненько в Мастерскую и давай тиски грызть Фрезой Ф120. Первый проход сразу показал непаралельность основания к направляющим примерно на 0,3мм.
Пошмурыгав всё это дело фрезой, разочаровался в фрезах производства СССР окончательно. Как ты этой фрезой не двигайся, какую последовательность фрезеровки не выбирай, всё равно остается ступенька... Придется прикупить парк новых фрез импортного производства, а эти оставить на обдирочные работы.
В общем пинался, пихался, так ровную поверхность получить и не смог, снял фрезу поставил расточную башку Ф450мм, ободрал ей всё в чистовую.
После проточки площадки пришло время проточить и поворотное основание, всё продуваем, протираем, смазываем жидкой смазкой и выставляем по угломерному нониусу на "0".
И начинаем точить... После первого прохода 0,2мм видим что поверхность кривая напрочь и требует гораздо бОльшего сьема, а не просто чистки.
Продолжаем драть до победного результата (в итоге снято 0,85мм)...
Вроде бы и победа, снимаем тиски с оправки и прикручиваем на "тумбу" для проверки. Результат не радует... Градусная шкала (с завода) сдвинута относительно шпоночных пазов примерно на 3градуса, что есть погано и работе будет мешать. Снимаем тискис кубика и возвращаем в исходное положение для последующей доработки...
Грызем монолитной фрезой Ф20, одновременно расширяя уши крепления и шпоночные пазы до необходимых нам 21,94мм. С завода на этих тисах пазы под шпонку и болты Ф18, у меня же паз 22мм поэтому сразу подгоняем тисы под нужный размер, чтобы при установке тисков на стол или кубик угломерная шкала совпадала с началом координат.
Ура победа!!! На сегодня рабочий день подошел к концу. Вторая половина тисков доделается завтра.

Сегодня был день превращения круглого в квадратное.
https://www.youtube.com/watch?v=4HvxbeQLd3s

Продолжение эпопеи с квадратингом.

Распилив полученную заготовку продолжаем придавать форму деталям. Делаем чистовую обработку.


Прикручиваем заготовки на родные шпонки в паз стола. Видно несовпадение размеров после распиловки.
Торцуем первую плоскость, так как заготовки сидят на шпонке, то поверхность у нас получается сразу параллельной шпонпазу, чего мы и добивались.
Первая плоскость готова, размер получился довольно точный.
Снимаем и переворачиваем, но выставляем уже на подкладках чтобы не портить стол.
Теперь разворачиваем стол на 90 градусов и впервую очередь торцуем упорку которую недоделали в прошлый раз так как было лень разворачивать стол.
Ну а после упорки начинаем торцевать наша детальки.

После торцовки упорок можно сразу начинать ими пользоваться. Очень облегчает работу и выставление деталей.

Продолжаем изготовление приспособ для работы.
Продолжение следует...

Наконец-то руки дошли до подключения MESA плат.
Начать решил с модернизации штатной системы управления (пульт+УЦИ), так как станок из работы выводить нельзя.
Зацепил ранее установленную линейку и расшил первые релюхи к контроллеру. Всё монтируется временно и после окончания тестового монтажа перемонтируется заново уже готовыми функциональными модулями. Поэтому все провода с запасом и валяются как попало. Платы тоже висят на временном месте.

Подскажите пожалуйста как можно реализовать функцию полноценного УЦИ с помощью LinuxCNC.
Дано:
1) Четыре линейки подключены как энкодеры осей XYZA.
2) Подключен 2-й монитор для вывода данных УЦИ
3) Могу подключить клавиатуру 4*8 или 8*8 с помощью 7i73

Нужно:
1) Вывод осей на отдельном мониторе
2) Управление координатами по осям (сброс, привязка нуля №1 №2 итд итп) типа аналог китайской головы-показометра типа SINO.

Вопрос- может я неправильно понимаю функцию ДРО в ЛинухЦНЦ и её невозможно использовать отдельно от ЧПУ? Дело в том, что станок по большей части работает врукопашную, а ЧПУ ставится как дополнительная система.
На линейках есть референсные метки, можно конечно отьехать до них чтобы реферировать оси а потом уже пахать вручную, но это не всегда возможно и очень напряжно так как приходится пересчитывать положение деталей на калькуляторе относительно абсолютных координат станка.

Да и в ремонтном производстве к нулям обычно невозможно привязаться. Ставится деталь, выкатывается и по УЦИ работаешь. С появлением LinuxCNC я в ступоре как это делать.
Хотя система для меня новая и я могу что-то неправильно делать, так как абсолютный чайник что в ЛинухЦНЦ что в ЧПУ. Но отдельный монитор DRO с клавиатурой очень бы хотелось.

Заранее благодарен за ответ.

С уважением, Константин.

Sakhalin_Cat писал(а):1) Вывод осей на отдельном мониторе

Можно, способы в некотором роде зависят от подключения доп монитра, например такие: второй монитор на комп, какой-нибудь монитор или цифровая панель с микроконтроллером/миникомпом, стандартная панель УЦИ.
В первом случае пишется граф. программка, которая берёт инфу у LinuxCNC и показывает в своём окошке. В двух других вариантах похожая программка гонит нужные данные в какой-нибудь интерфейс связи с монитором/панелью, например RS232, Сеть, ...

Sakhalin_Cat писал(а):2) Управление координатами по осям (сброс, привязка нуля №1 №2 итд итп) типа аналог китайской головы-показометра типа SINO.

В принципе тоже можно, если на "показометре" будут не абсолютные координаты, а например G54.

Sakhalin_Cat писал(а):Вопрос- может я неправильно понимаю функцию ДРО в ЛинухЦНЦ и её невозможно использовать отдельно от ЧПУ? Дело в том, что станок по большей части работает врукопашную, а ЧПУ ставится как дополнительная система.
На линейках есть референсные метки, можно конечно отьехать до них чтобы реферировать оси а потом уже пахать вручную, но это не всегда возможно и очень напряжно так как приходится пересчитывать положение деталей на калькуляторе относительно абсолютных координат станка.

Нет смысла - всё равно ведь энкодеры/линейки подключаются к Mesa. Проще для ручной работы сделать отдельную специальную конфигурацию - отключить работу приводов, но оставить G54, G55, ... на соотв. кнопках.

Я на своем станочке то же пятьдесят процентов работаю в ручном режиме ,по началу хотел сделать нормальный пульт но в процессе эксплуатации станка
обнаружилось что большое количество деталей требует "ползанье вокруг станка" а Вам как обладателю горизонталки в трое больше моей думаю это приходится делать постоянно....
В итоге привык к обычной клавиатуре,слава Богу при обрыве шнура или выскакивание разъема ни какого криминала не происходит.....станок на максимальной скорости не врезается в деталь а просто встает как вкопанный
Вот чего действительно не хватает это дублирующих цифр координат ,иногда приходится бегать туда сюда к монитору
Сам ни когда не изучал ЧПУ ,все как то самоучкой и для меня было приятное открытие что есть такая полезная команда как G92 ,с ее помощью моя жизнь
весьма облегчилась,особенно в плане поиска центров

С ув Дмитрий

gigs писал(а):Вот чего действительно не хватает это дублирующих цифр координат ,иногда приходится бегать туда сюда к монитору

Тут был-бы удобен пульт ДУ с небольшим экраном для отображения координат/режимов.

UAVpilot писал(а):Тут был-бы удобен пульт ДУ с небольшим экраном для отображения координат/режимов.

Если бы Вы подсказали где его взять ,или найти схемы для изготовления самостоятельно ,был бы Вам ОООчень благодарен!
И не будет ли в случае беспроводного управления при потере связи какой нибудь аварии? У моего знакомого к mach3 прицеплен радио пульт ,если связь пропадает то портал и не думает останавливаться....

С ув Дмитрий

gigs писал(а):Если бы Вы подсказали где его взять ,или найти схемы для изготовления самостоятельно ,был бы Вам ОООчень благодарен!

Готовыми не интересовался - не подходят по ряду причин. Хочу разработать/делать что-то свое, но пока нет времени и острой необходимости, поэтому пока и не приступал к детальной проработке. Схема простая - микроконтроллер и экран в их типовой схеме включения, плюс кнопки. Ну и самописное ПО с функционалом в зависимости от хотелок.

gigs писал(а):И не будет ли в случае беспроводного управления при потере связи какой нибудь аварии?

А я и не говорил про беспроводный пульт. Я считаю, что пульт должен быть только проводным, и для надёжной связи и чтоб кто-нибуддь домой случайно не унёс.