cnc-club.ru

Mkishimoto писал(а):Кстати а на какую толщину 5.5вт лазер зарезается в фанерку? И прорежет ли он 4мм?

по словам китайца там Nubm08 стоит, а он на 4.3Вт по даташиту.
3mm (мебельная) - 3 прохода 200мм/мин
4mm (строительная) - 4 прохода 180-200мм/мин
6мм не берет, возможно сможет резать если компрессор приделать для обдува зоны реза
Вообще я хотел бы его на 80% мощности юзать, чтобы продлить ресурс, потому и смущает что dxf на полную мощность режет. Попробую с candle поиграться

FedorM84 писал(а):

Mkishimoto писал(а):Кстати а на какую толщину 5.5вт лазер зарезается в фанерку? И прорежет ли он 4мм?

по словам китайца там Nubm08 стоит, а он на 4.3Вт по даташиту.
3mm (мебельная) - 3 прохода 200мм/мин
4mm (строительная) - 4 прохода 180-200мм/мин
6мм не берет, возможно сможет резать если компрессор приделать для обдува зоны реза
Вообще я хотел бы его на 80% мощности юзать, чтобы продлить ресурс, потому и смущает что dxf на полную мощность режет. Попробую с candle поиграться

У меня в комплекте был 2.5 вт лазер (ну так написано на нем ) не впечатлил вообще, правда жена им довольна, кроит на нем фетр и всякие свои мелочи из разных тонких материалов.
Просто интересуюсь возможностями так как жена просит купить ей CO2 лазер с полем 40х40 или 40х50, а я хотел фрезер посерьезней себе купить, а ей этот полностью отдать.
Походу придется сначала жену ублажить.

Mkishimoto писал(а):А чем вас Candle или GRBLControl не утсраивают для управления? Загрузили готовый код и вперед резать или гравировать.

Вот тоже стало интересно - зачем соскакивать с наезженой колеи?

ХИНТ: если поставить на Z дополнительный микрик, отключающий механически лазер, то можно использовать лазер для порезки плёнки от стандартных РСВ-программ: установить парковку при переходе от дорожки к дорожке в зоне отключения, и тогда лазер не будет прорезать лишнее.
А обороты шпинделя будут управлять мощностью луча.

Mkishimoto писал(а):Кстати а на какую толщину 5.5вт лазер зарезается в фанерку? И прорежет ли он 4мм фанеру?

По роликам в тытрубке - вполне 5-ку режет. Если даже и не в один проход, то в несколько - уж точно.
Полагаю, что в три-четыре прохода раскроит и 10-ку - что очень интересно, несмотря на дым...

А чё сразу не 20ку? Большинство лазерных резаков 2-х осевые. Лазер очень требователен к фокусировке. И чем толще материал, тем сильнее это сказывается.

evgenymcp писал(а):Лазер очень требователен к фокусировке. И чем толще материал, тем сильнее это сказывается.

Ничто не мешает опускать каретку на каждый проход.
Стандартный фрезерный софт - скажем, аспирин - для этого совершенно пригоден.

peratron писал(а):

evgenymcp писал(а):Лазер очень требователен к фокусировке. И чем толще материал, тем сильнее это сказывается.

Ничто не мешает опускать каретку на каждый проход.
Стандартный фрезерный софт - скажем, аспирин - для этого совершенно пригоден.

Давай, расскажешь о результатах. Преимущество лазера в скорости и отсутствию воздействия на материал. Зачем извращаться с полупроводниковым лазером для резки фанеры с подачей 150мм/мин и хрен знает сколько проходов, если можно фрезой в разы быстрее??? Ты лазером работал?

Mkishimoto писал(а): У меня в комплекте был 2.5 вт лазер (ну так написано на нем ) не впечатлил вообще, правда жена им довольна, кроит на нем фетр и всякие свои мелочи из разных тонких материалов.
Просто интересуюсь возможностями так как жена просит купить ей CO2 лазер с полем 40х40 или 40х50, а я хотел фрезер посерьезней себе купить, а ей этот полностью отдать.
Походу придется сначала жену ублажить.

На счет мощности китайцам вообще верить нельзя. Они, похоже, пищут общую потребляемую, а не оптическую. Я лазер отдельно брал, т.к. смутило, что в описании к дятлу было написано, что фанеру лазер не режет. А должен, хоть и в несколько проходов, иначе нет там никаких 5.5Вт даже близко.

evgenymcp писал(а):ачем извращаться с полупроводниковым лазером для резки фанеры с подачей 150мм/мин и хрен знает сколько проходов, если можно фрезой в разы быстрее???

С теми вибрациями, которые обеспечивает немоденный сабж - быстро и хорошо не получится.
Точность лазера намного выше - при значительно лучшем качестве реза.

И ещё: я люблю работать по ночам - что с фрезой несколько затруднительно...

Тогда бери CO2 от 40Вт и работай,а не занимайся возвратно-поступательными движениями ))) Только лазеру ещё вентиляцию нужно обеспечить, у трубки ресурс ограничен, окупаемость и т.д.

Режу лазером "5,5 китайских у.е.", но фанера фанере рознь. Некоторая 3-ка хуже 4-ки, видимо из-за структуры клея. На скоростях меньше 120 мм сплошная гарь. А 5-ку только за 10-15 проходов прорезает. И это с обдувом. Вот такие возвратно-поступательные движения:)

evgenymcp писал(а):Тогда бери CO2 от 40Вт и работай,а не занимайся возвратно-поступательными движениями ))) Только лазеру ещё вентиляцию нужно обеспечить, у трубки ресурс ограничен, окупаемость и т.д.

Вы думаете у диода ресурс не ограничен? Да и в мастерской, либо где работает человек с платами и т.д (т.е. где есть дым) вентиляция обязательно есть, а некоторые люди (с кем общался по данным аппаратам и в квартирах работают).
Мы с женой рассматриваем лазер СО2. У трубки ресурс 1500 ч минимум, если прикинуть то это 9 месяцев работы при 8 часовом рабочем дне и 5 дневной рабочей неделе (лазер работает все 8 часов в день без остановок). Причем трубу китайскую на 50вт можно взять до 15к. Так что она себя по любому оправдает.

Так про то и разговор, что при работе оправдает. А если онанизмом заниматься как товарищь peratron, то пустая трата денег.

Оказалось, ER11 насадки на 775 мотор разные по размерам.

Одна была 13.7 / 15.8 мм (диаметр нижней части с резьбой под гайку и верхней с штифтом под ключ). Я попытался верхнюю оттокарить до 15мм, но .... испортил деталь. Перетокарил.
Пришёл ещё один моторчик 775 с ER11 от другого продавца. И, о чудо, там ровно 14 и 16 мм!

Попробовал выбирать ламинат / фанеру, столкнулся с адовыми резонансами хлипкого станочка. Чего, кстати, нет при фрезеровке мотором с втулкой. Вспомнил идею закрепить ER11 в подшипник, а его крепёж притянуть к каретке. Идея не моя, подсмотрена у другого любителя дешёвых граверовально-фрезерных железок.

Купил подшипник 16х35х14. Мотор в морозилку, подшипник в пакет и в чайник.
Оделся на вал. Но одеть полностью его нельзя, иначе не будет доступен штифт под ключ. Так что... сел подшипник чуть криво. Или подшипник кривой, или мотор с чуть кривым валом. Но видно, что он чуток бьёт по высоте при вращении мотора. Попытался выправить на месте, стало чуть лучше, но не в ноль.

Не терпелось и по-быстрому собрал из 15мм фанеры простой крепёж. Попробовал фрезернуть 15мм фанеру с этой чудо-юдом обнимашкой - нормально прошёл и сверлом, и 1/8" кукурузой. Фрезер стал заметно точнее. Посадку под мелкий подшипник выпилил очень точно - эту деталь: http://photo.milantiev.com/?dir=3359

Так выглядит временный вариант усиления шпинделя: http://photo.milantiev.com/?dir=3344


Подшипник пришлось промыть и залить в него синтетику. Иначе очень грелся.
Моторчику стало тяжелее работать, но однозначно фреза меньше гуляет. Глазом видно и в процессе обработки, и по качеству детали.

Следующий этап - создание своего шпинделя из 2 радиально-упорных подшипников и вала с цангой типа такого: https://www.aliexpress.com/item/C16-ER1 ... 0.0.vwfbQ5. И этот моторчик в качестве привода через ремень.

Выкинул я своё чудо-юдо с подшипником и дровами. Заказал на али 10 втулок по 60рэ каждая.
Буду строить нормальный станок, рисую его.

А пока сей нескорый процесс набирает обороты, не простаивать же 3018.
Деталь - блин диаметром 222мм на столе ~280х170


Использовал Tiled toolpath в Aspire Vectric:


Тут ещё фотки: http://photo.milantiev.com/?dir=3374

Что это будет?

nevkon писал(а):Что это будет?

Система фокусировки/юстировки главным зеркалом телескопа. Апертура (диаметр) зеркала 200мм. (низ планирую перерисовать и дополнить. Пока что верхом занимался).

Три моторчика под 120 градусов осуществляют подвижку в одном направлении с возможностью лёгкого перекоса блина зеркала (~1..2°).

На самом деле работать это всё не будет. Слишком сопливо, в телескопе допуски сильно круче, чем даже в станках.
Для меня создание этого проекта - тренировка в ЧПУ фрезеровке. Но изделие всё равно планирую проверить по звёздам. Так сказать, принципа для.

Вопрос. А такую штуку https://www.aliexpress.com/store/produc ... 45192.html на "X" (и "Z") никто не пробовал приладить?

Выглядит вроде "монолитно"...?

moscow писал(а):Выглядит вроде "монолитно"...?

Я не очень понял из чего сделаны чёрные детали, да и ролики, зацепленные за люминь, как-то навевают сомнения в жёсткости данной конструкции

Gas писал(а):

moscow писал(а):Выглядит вроде "монолитно"...?

Я не очень понял из чего сделаны чёрные детали, да и ролики, зацепленные за люминь, как-то навевают сомнения в жёсткости данной конструкции

Да, поразмыслив, тоже пришёл к выводу что ролики не хорошо. Профиль понравился, винт для этого станка не хуже штатного, а вот ролики... Прижим осуществляется широкой посадкой осей правых (на этом фото) роликов. Чёрные детали - по косвенным признакам алюминий.

У меня сейчас в руках алишный же "безлюфтовый блок" - он пластиковый. Вот я вчера сделал крепёж ему для того же блока телескопа: http://www.astronomy.ru/forum/index.php ... msg4350933

В этом пластиковом блоке есть признаки штамповки (полоска посредине, делящая деталь пополам, вдавленный блик если присмотреться - от усадки материала). Здесь же такого нет, но видны признаки фрезеровки, плюс редкие царапины белые.

... вот если б не ролики, а шарики