cnc-club.ru

Q-starь писал(а): ↑ Это который на кирова?

Он один у нас. На Усова-Кирова, да.

Q-starь писал(а): ↑07 апр 2023, 09:28

elephant007 писал(а): ↑ электроламповый завод.

Это который на кирова?

он самый.

Помню, мимоходом заглядывался на линию через окна первого этажа. Завораживающее зрелище!

Прокинул кабель питания, расключил, ключ на старт. Механик меня спрашивает - "а не е$#нёт?". А я ему - "не должно!" Пульт засветился, шкаф защелкал. Дыма и искр нету. Шкаф, конечно, мифический... очень странные герконовые релюшки. обнаружил пару отвалившихся проводов. есть еще взорвавшийся кондер на 0.1мкФ 1000В, рядом обуглившийся МЛТ непонятного номинала...
Будем искать...
в голове формируется желание большую часть убрать... Тут ведь сто процентов большая часть герконовой красоты для реализации циклов с помощью Люмо... А от Люмо мне нужна только функция УЦИ...

Судя по схеме, взорвавшийся конденсатор и сгоревший резистор сидят в цепи коммутации какой-то релюшки для фильтрации помех и устранения искрения.
после переезда как-то странно стала работать электрическая часть станка. Кнопки разжима-зажима горизонтального шпинделя поменялись местами, включение гидростанции автоматом включает привод быстрого перемещения...
вертикальный шпиндель включается при нажатии на толкатель пускателя, а горизонтальный включается с таким звуком, как будто его постоянным током тормозят...
Чувствую, приключения начинаются...

Внутре у шкафа электроавтоматики этого станка неонка электропривод ЭПУ1-2. Сумрачные гении советской приводной техники научили его определять правильное чередование фаз. И в случае неверного присоединения к питающей сети ЭПУ1 умеет зажигать соответствующую ошибку статусными светодиодами и выдавать сигнал аварии привода с блокировкой всего, до чего можно дотянуться.
Фазоанализатора у меня нет, перебрал шесть вариантов подключения, три из них позволяют приводу запуститься. Ошибка чередования фаз при этом все равно не гаснет, но аварию и блокировку привод снимает.
Звук, с которым запускается привод и питающий его трехфазный трансформатор, похож на звук работы старинного сварочного трансформатора ВД-306 в режиме короткого замыкания. В первый раз я одним грациозным прыжком долетел до вводного автомата, потом попривык. Сравнить на с чем, так и должно быть? Заливать трансформатор лаком или эпоксидной смолой?
В общем в настоящий момент станок ездит осями на рабочей и ускоренной подачах, показывает на дисплее Люмо61 координаты, включает шпиндели, гидростанцию, разжим-зажим и вроде как готов к работе.

На советских трансформаторах "железо" обычно же механически стягивали, ну и запас по мощности делали, не должно оно сильно вибрировать. Может крепёж разболтался из-за переездов или повышенный ток станок потребляет?

Нашел причину грохота. Двигатель масляного насоса был плох. Начиная с жуткого вида присоединения проводов в клеммнике, заканчивая развалившимися подшипниками. А полезли в этот узел по причине поиска смазки направляющих. Очень экзотически, кстати, устроено. Гидростанция, которая сзади, давит масло для гидроподпора стола и блокировок по осям. Шестеренчатый насос, который сбоку, поливает фрикционные муфты и по нажатию пары кнопок мажет направляющие осей. Масло не подавалось из-за неверной фазировки электромотора шестеренчатого насоса. Отревизировали, обжали провода красненькими наконечниками с колечками, по феншую. Теперь не гремит и мажется. Осталось победить привод. Специалистов найти пока не могу....
Вот кончился один шум, теперь мне кажется, что шумят подшипники вертикального шпинделя... Завтра полезу внутрь.

Многие знания - многие печали...( © ц.Соломон)
При ревизии гидравлики на станке обнаружено:
- порванный шланг от гидростанции в станок.
- заглушенный патрубок в гидроцилиндр подпора стола.
-засранный в хлам фильтр гидростанции.
-сплавившийся фильтр заливной горловины.
- недержание пластинчатого насоса маслостанции по штоку привода, приведшее к постоянному подпору масла в электродвигатель гидронасоса. Примерно до уровня клеммной коробки, откуда масло благополучно дренировалось.
обслуживающим этот станок слесарям с Лампочки было "до лампочки ".
Вертикальный шпиндель. При вскрытии обнаружены следы смазки, незначительные. Подшипники шпинделя перегреты до такой степени, что заклинили ПИНОЛЬ!!! гайка, собиравшая пакет подшипников на шпиндели была полностью откручена.
Послал лучи добра в сторону электролампового, купил новых подшипников, и если удастся без разрушений вынуть пиноль из корпуса вертикальной головы - сегодня заменим.
где-то раньше писал про твердую четверку станку - нужно признать - выдал желаемое за действительное...

upd. Обнаружен обломок зажима пиноли в корпусе поворотной головки. Пиноль ни туда, ни сюда. Завтра под пресс...

против лома пресса нет приема.
6 тонн и пиноль вышла. гадский обломок нацарапал внутри... шабер и шлифбумага или везти на круглошлиф и хонинг? вот в чем вопрос...

у меня есть станки, у которых пиноль (чпу) задрана общей сложностью см2 в ширину. Борозда очень глубокая. Хорошо работет и так. уберите задиры наждачкой, посмотрите люфт, возможно он вас устроит.

Обновление.
Конструкцию обломанной детали мне подсказали инженеры завода-производителя, а маркетинговый отдел того же завода подсказал текущую цену. От цены у меня случился спазм гортани, поэтому пришлось ехать за металлом, точить и калить самому. Попробовал калить из под индукционной грелки, очень быстро, понравилось! отпуск сделал уже в муфеле.
Шпиндель зарядили новыми подшипниками, чтобы два раза не вставать, поменяли подшипники в угловом редукторе.
Собрали, помазали, день катали час через час на 500 оборотах. контрольный запуск на час на 2000 об/мин - температура в районе 38 градусов при температуре вокруг 17.
Параллельно со шпинделем отревизировали гидростанцию подпора стола, поменяли пару шлангов, восстановили отглушенный. к счастью, ничего не полилось при запуске.
грохот в шкафу электроавтоматики, который начинался при работе привода ЭПУ-1, происходил от монстрического дросселя, гремело железо. Дроссель был утоплен в бакелите и пару дней запекался в муфеле. далее клиньями из текстолита напрягли железо магнитопровода и дроссель притих.
болтающиеся на соплях и пайке релюшки поменяны на Finder в колодках.
Вчера пустил первую стружку. Результатом удовлетворен. Снимал слой 1 мм на какой-то нержавейке тощиной 32 мм насадной фрезой диаметром 60мм. какой-то нагрузки не увидел ни на амперметре, ни услышал по звуку. Красота!

Продолжение.
Станок укомплектован хитрым изделием Iskra Ljumo-61, сделанное когда-то еще в братской Югославии. Это такое недоЧПУ. Помимо функций УЦИ может еще отрабатывать циклы, ограничения на длину кода и оно позиционное, то есть по одной оси за строчку, никаких там круговых интерполяций и другого всякого модного. Я изначально хотел от него любви и взаимопонимания индикации координат. Но пультик этот не реагировал на нажатия вообще. И вот почему. Клавиатура у него устроена своеобразно, кнопок и микриков нет, а есть полимерные пленки с токопроводящими дорожками, у некоторых микроволновок так бывает и у пультов телевизоров. Так вот эти дорожки обсыпались, позамыкались и привет. Сергей Иванович, КИПовец-станочник с огромным опытом предложил модернизировать пульт. вместо токопроводящих дорожек микрики. Он среверсинжинирил схему, я пильнул платку с текстолита, основу с 2-мм дюраля и отпечатал проставочку из PLA. нужных микриков в Томске не оказалось, пришлось заказывать с ЧипоДипа. в очередной срок напарили со сроками, две недели ехало с Москвы.
за выходные спаяем, после праздников начну учить Люмовский букварь...

И еще обновление. Станочный парк пополнился лентопилом по металлу ЛП-350. Станок производства Кировского механического завода.
Пока могу сказать, что плюсов кроме цены не увидел. Сделано ПТУ-шниками за Ягуар и сигаретки. Поподробнее чуть позже, на холодную голову.