cnc-club.ru

Да абс . Ось не вертикально потому что при работе этой втулки её не порвало по слоям . Стол намазан раствором абс в ацетоне + лак .

Такое дело, принтер китайская Прюша вот http://ru.aliexpress.com/item/Hot-Full- ... eb201560_6 такая.
Ладом не прилипают детали к столу, маленькие еще норм, а большие фигушки. Стекло + лак. Стол 85 градусов, больше не хватает мощности. ABC пластик из комплекта.
Такое чувство, что врет датчик температуры экструдера. Ставлю максимальные 265 градусов а пластик не темнеет и не пахнет. Я так думал, что при такой температуре уже подгорать он должен?

Стол надо снизу теплоизолировать . Температура для авс выше 90 должна быть .А на счет термистора- в прошивке какой стоит ? если такой 1 is 100k thermistor - best choice for EPCOS 100k, то попробуй поменять на такой 5 is 100K thermistor - ATC Semitec 104GT-2 или наоборот .

Да хрен знает какая там прошивка.
Сто градусов на стол ставить?
Практически вообще не прилипает пластик к столу. Мож что другое вместо лака использовать?

Возьми авс разведи ацетоном и кисточкой нанеси на стекло буквально перед самой печатью или поставь на паузу отведи в сторону и намажь, а потом сними с паузы - правда это только в репетире можно сделать .
Лаки сейчас все с антислипателем волос и от них толка нет . Ещё можно пену монтажную накачать в бутылку с налитым на дно ацетоном - тоже липнет . А на счет прошивки , пора уже под свой принтер марлин подогнать и научится заливать в принтер. Вот учебник http://3dtoday.ru/blogs/akdzg/custom-fi ... ar_cache=Y

Лучше ставь 110, при 80 - 85 я детали снимаю со стола, а при 110 от лака для волос даже не пытаются шевелиться

Я ставлю стол 120. Сверху обклеенное каптоном стекло от сканера вырезанное в размер стола. При каждой следующей печати обезжириваю спиртом. Обязательно во время печати принтер изолировать от сквозняков, иначе деламинации не избежать. Крупные детали печатать без охлаждения. Мелкие с охлаждением, что-бы углы не заворачивало. Это всё к ABS относится.

Мозга стоит mks gen v1.1
На диске исходников марлина нет.
Делать свой конфиг необходимо. Чет готового не нашел. Вообще мало инфы про эту плату.

На процессоре что написано ( самая большая микросхема ) ?

в инете полазил у них полная совместимость с рампс 1.4

Да там мега 256, вроде как это аналог рампса только на одной плате.
Прийдется же все шаговики калибровать и экструдер. И pidы. Гемороя дофигища. Мляяя...
Написал китайцу, мож пришлет конфиг.
Опечален я. Ну ведь явно при 265 градусах на экструдере, пластик уже должен темнеть?

не будет темнеть - деструкция намного при большей температуре

Тут без тестера с термопарой не обойтись

Прислал китаец исходники марлина. Уже хорошо.
Пробовал печатать на сто градусов стола и absjuce.
Один фиг отклеилась деталь, ну она конечно габаритная 180х60.
Чет фигня этот 3д принтер. Три часа расчетное время печать детали! Еще и гемор немерянный. На своем фрезере, хрен с ним с тремя перестановками и сменой фрезы я по прикидкам в пол часа укладываюсь на изготовление подобной детальки.
Баловство короче, дракончиков да сов печатать. Ну да я и с самого начало не доверял этой байде.

Такое чувство, что экструдер мало пластика давит, соседние полоски иногда даже не доходят друг до друга, в основание детали видно сквозные просветы (толщина 2мм)
Чего бы в слике подкрутить?

нужно правильно выставить диаметра пластика , и диаметр сопла , , и откалибровать экструдер.
если мало давит пластика можно в слике указать диаметр пластика немного меньше чем на самом деле. к примеру я на пластик диаметром 2.8 указываю в слике 2.7 и как правило у меня печать идет с небольшим переполнением, также с слике есть настройка "эдвансет" в ней можно настраивать экструзию при печати разных элементов модели, так я обычно при печати периметра ставлю экструзию 90-95% , при печати заполнения 140-180% тогда детали получаются более прочные .
А я наоборот почти отказался от фрезерного станка при изготовлении деталей для своего оборудования, сейчас очень много печатаю , сделал сопло диаметром 0.8 и получается и быстро и прочно , но не очень красиво, делать детали , нарисовал , отслайсерил, запустил на принтере , через время получил готовую деталь , дешево и быстро .

Мелким принтером заниматься пока не когда , всё свободное время забирает большой .

500х500мм?

550х550х550

4 блока питания ?