cnc-club.ru

Доделал вакуумный стол.
Прижимает отлично. Правда, шумновато.

Ниже видео с тестом вакуумного стола на листе фанеры.
Лист специально взял очень кривой.

https://youtu.be/lJi8sxlV8qo

Но, как обычно бывает поначалу, накосячил. Первую деталь оторвало и испортило при обрезке по контуру, т.к. не сделал перемычек, понадеявшись на вакуумный стол. На второй - заехал в стол и пропахал здоровую борозду.
Пришлось восстанавливать:

А как с подсосом воздуха через резьбовые втулки?

LexaK писал(а):А как с подсосом воздуха через резьбовые втулки?

Отверстия под резьбовые втулки глухие. Там еще 4-5 мм материала осталось.
Для уменьшения подсоса через МДФ планирую его чем-то загрунтовать типа Sayerlack TU-100.
Кстати, спасибо, Андрею (Askov) за совет по грунтовке.

Устранил все недоделки по оси Z, убрал временные крепления, сделал кожух и т.д..
Выглядит это сейчас так:
Теперь можно сказать, что станок закончен.

Ну и ответы на традиционные вопросы:

1. Нравится. В итоге получил станок нужных мне габаритов с нестандартным квадратным полем обработки 1,5х1,5м, на которое влезает лист фанеры. Больший станок по длине у меня бы не поместился по габаритам.
2. Не нравится. Совершенная ошибка при выборе изготовителя станка, которая привела к необходимости фактически полностью его переделать.
3. В этой конструкции, переделал бы конструктив рамы. В том же весе его можно сделать значительно жестче. Тумбы, на которых лежит балка оси Y, изготовлены безграмотно. В общем, делал бы с нуля сам, станок был бы мало похож на то, что имею сейчас. Но на ошибках учатся.

Для увеличения гибкости регулирования зон вакуумного стола сделал вот такие заглушки.
Точил из капролона, чтобы не повредить фрезу в случае наезда.

Можно вопрос?
Хочу тоже озадачиться вакукмным насосом. Что у Вас используется в качестве источника вакуума? Как происходит фильтрация стружки, которая попадает в магистрали? Есть насос, но что-то не хочется его запороть стружкой...

Насос показывал выше по теме
http://www.cnc-club.ru/forum/viewtopic. ... 20#p229843

Фильтр ставить не стал. Во-первых, я не прорезаю заготовку до конца. Оставляю 0,15 мм. Это позволяет не повредить стол, сохраняет вакуум и не дает стружке попадать в насос. Во-вторых, от небольшого количества стружки насосу ничего не будет. Он ее просто выплюнет.

Хотя поставить фильтр - это более правильное решение. Место я под него оставил, но с самим фильтром не определился. Можно использовать фильтр для воды, но у него сопротивление большое. Можно взять воздушный фильтр от какого-то грузовика.

С удовольствием обсужу Ваши предложения. Выше по теме я этот вопрос поднимал. Ответов не было.

Мой стол под вакуум не заточен, хочу просто сообразить площадку съемную с верхней поверхностью, аналогично Вашей. Гидровакуум стружку кажется не выплюнет, а будет замешивать в масло у меня.
Урвал тут такой
http://m.ebay.com/itm/Leybold-Heraeus-D ... 0992857202
Надо применить, пока узнаю.

Вот посмотрите здесь. Я делал вакуумную станцию на основе похожего на Ваш насоса.

http://www.chipmaker.ru/topic/46307/pag ... try2687542

Наверно, Вам нужно что-то типа этого:

http://m.youtube.com/watch?v=MR-WS8CUHrs

Насос напрямую создаёт вакуум? Или расширитель бак имеется? Для запаса вакуума.

Силвер писал(а):Насос напрямую создаёт вакуум? Или расширитель бак имеется? Для запаса вакуума.

Вы про какой насос? В подключенном к вакуумному столу нет никаких расширительных баков. На фото, вроде, видна вся схема подключения.
В вакуумной станци по ссылке, которую я приводил выше, есть расширительный бак, но у нее назначение другое. Я ее делал для работы с вакуумными мешками.

Aikin писал(а):1. Нравится. В итоге получил станок нужных мне габаритов с нестандартным квадратным полем обработки 1,5х1,5м, на которое влезает лист фанеры. Больший станок по длине у меня бы не поместился по габаритам.
2. Не нравится. Совершенная ошибка при выборе изготовителя станка, которая привела к необходимости фактически полностью его переделать.
3. В этой конструкции, переделал бы конструктив рамы. В том же весе его можно сделать значительно жестче. Тумбы, на которых лежит балка оси Y, изготовлены безграмотно. В общем, делал бы с нуля сам, станок был бы мало похож на то, что имею сейчас. Но на ошибках учатся.

+ медалька! !

Aikin писал(а):Осталось сделать механизм натяжения ремня

Перечитал вашу тему, но так и не нашел информацию по применяемым рейкам... Какой модуль использовали? Зуб прямой или косой?