cnc-club.ru

Про сменщик по первой ссыле , про него писали , что вынос всё же великоват -не есть гуд
А вот второй -это почти мой вариант. Тока у меня шпиндель будет выезжать в бок , за пределы рабочего стола.
А остальную кухня такая же.
Вот наверное такой и надо лепить.
Насчет два раза двигать магазин, это конечно так надо.
Сперва ставим фрезу, потом проворот и берём другую.

Если с контроллера можно взять управление , то это хорошо. На нём 6 осей.
Интересно , у Немца механизм который круглый стоит в два раза дешевле который на цепях овальный.
Хотя по количеству фрез они одинаковые.
В чём же такое преимущество цепного??

nik1 писал(а):В чём же такое преимущество цепного??

инструмента больше влазит, если цепь к соседу в цех протянуть то можно повесить весь инструмент что в городе есть

Если бы, у Немца оба магазина на 11 инструментов. А ценник в 2 раза разный.

Парни, как мыслите , прокатит Инвертер на 3.7 квт, с шпинделем 3.8квт ?
Разница всего 100вт.
Если не прокатит, то придётся брать 5.5квт , а на него ценик в два конца больше.

прокатит, конечно
на максимальной мощности шпиндель далеко не всегда работает

nik1 писал(а):Парни, как мыслите , прокатит Инвертер на 3.7 квт, с шпинделем 3.8квт ?
Разница всего 100вт.

у меня токарный 1А62 с родным движком 7квт работает от ОДНОЙ фазы от Инвентера(частотника) 4квт

Прикинул режимы сверления для сверла 10мм сталь. Получается не очень хорошо будет сверлу на 6000 об/мин. На таких оборотах ток сверлу 1мм хорошо будет

На больших оборотах сверла просто ломает. Когда покупал в строительном шпиндель, продавец додумался в фрезер на 8000 об/мин зажать сверло 8мм и включил фрезер. Сверло сразу поломалось и пулей полетело куды то.

Это очень хорошо, что прокатит
А то к инвертору надо докупить входной дроссель и тормозной резистор, как минимум
А это пол цены инвертера, удивительное дело

По оборотам шпинделя, пока дали инфу , что на 100гц работает и если не врут
то моща будет 1.8квт
Но это ответил продавец, производитель молчит по минимальным оборотам

nik1 писал(а):По оборотам шпинделя, пока дали инфу , что на 100гц работает и если не врут
то моща будет 1.8квт

обороты измеряются обычно в об/мин, а не в Гц. 100гц для этого шпинделя это 6000 об/мин, а нам нужно оборотов 100

Мне 100 оборотов пока не к чему
Если на 3000 получится сверлить, то уже будет хорошо. Сверла в основном 2-4 мм
Хотя иногда мне нужны будут малые обороты, что бы пилить дюраль. Когда надо отделить деталь от остального куска
Но с этим шпинделем это вряд ли прокатит

А малооборотистых под автосмену у тех парней нет

по твоей картинке возможно нужно будет работать расточной головкой

nik1, если я пропустил... какого рода детали планируется делать ?

aftaev, похоже что станок будет точным(компоненты хорошие) => расточная головка не нужна.

Алексс, вот примерно можешь посмотреть по видео . Все детальки стоят на р.у вертолете
Детали есть простые и не очень, для меня по крайней мере.
Чуть позже накидаю фоток этих деталюх .
http://www.brothers-blog.com/16s-%d0%be ... %bb%d0%b8/

Эхххх, не радостная новость
Думали , что срок изготовление 8 -10 дней, а оказалось это недели, ааааа
Мля, как еще долго ждать

Алексс писал(а):aftaev, похоже что станок будет точным(компоненты хорошие) => расточная головка не нужна.

http://fotki.yandex.ru/users/tim-gon4arow/view/481702/
Вот деталька, это цапфа на ротор .
Считаю довольно сложная.
Делал товарищ, использовал 3 осный чпу фрезер и чпу токарный

Так она сборная. Имея токарку и фрезер сделать не проблема.

Естесно она сборная, иначе при краше каждый раз делать новую деталь, это не есть айс.
Там ещё посадка под подши. Чуть просадишь и надо новую делать, чуть мало и подши клинят, типа нюанс.
Сделать конечно можно, мне же сделали

nik1, посмотри внимательно это видео, ты так понимаю жаждишь с Мачем работать. Особенно смотри в конце когда он рукой стол двигает. А то многие думаю то что показывает Мач на экране так оно и есть
А потом поищи в гугле ссылку на видео и поймешь какой платой они все это рулят
https://www.youtube.com/watch?v=IvxzyV1I8T0

nik1 писал(а):Там ещё посадка под подши. Чуть просадишь и надо новую делать, чуть мало и подши клинят, типа нюанс.

вот потому посадочные места делают как правило расточными головками, проще поймать нужный диаметр чем фрезой которая бъет.

Я как раз наоборот , жаждю работать вот с этим контролером http://www.bevelcutting.com/ethernet-cn ... c-et1.html
В цапфах посадки под подши делали на токарном.
У меня есть пару расточных, но под конус морзе 2. Хорошая штука, использую