cnc-club.ru

Вот весело Ещё и опоры кругляков сдвинутся со своих мест.

Коллега, переведи на бытовой технический, что там сдвинуться должно?

Значит не вняли советам... А ведь за те же деньги можно было значительно жестче сделать конструкцию.

Тут ничего удивительного нет. Сейчас весь мир занимается умышленным вредительством. Может это маркетинг такой и будет нормальная версия станка но дороже.

Тараканы аплодируют стоя! Граждане, продолжайте...

Питерский , винты трапецеидальные изначально ровные или кривые попадаются? Я четыре метровых отрезка купил трап10х2, визуально ровные, на станок поставил- при вращении видно, что есть кривизна, замахался править их, идеально так и не получилось сделать. Выходит, что из- за кривизны винта будет гайку капролоновую усиленно изнашивать.

Скорее трапеция 10 отогнется.

Трапецеидальные винты всякие попадались. На моих станках самый длинный ходовой винт примерно до 350-400мм, поэтому ровный участок всегда можно найти. Изготавливаются они обычно из нержавейки, не каленные, поэтому всегда их можно вручную довести до нужной прямолинейности. Трапеция 12х3 у меня используется на осях Х и У, они как правило были ровными. На оси Z стоит 10х2, эти хлысты были и покривее, но там надо было найти ровные участки длиной всего до 250мм. Так что эта проблема в практике вполне решаемая.
Насчет капролоновых гаек. Из своего опыта скажу, что пока они вполне держаться. Еще ни одну из-за износа не заменил, только иногда поджимаю винт регулировки люфта. А вот два упорных подшипника осей поменял из-за возникшего осевого люфта. Но благо они легко меняются и стоят очень незадорого!

Ну вот и "красная плата" со входом ЮСБ появилась! Кто ее пробовал?

https://ru.aliexpress.com/item/1-MACH3- ... 3c0089ep4Y

Судя по "ответам" эта новая "красная плата" еще до нас не дошла. Пробовал у китайских продаванов запросить какое-нибудь описание по этим платам, но они, к сожалению, отвечают уклончиво и материалы не шлют. По внешнему рассмотрению получается, что силовая часть этой платы похожа на силовую часть традиционных "красных плат" с ЛПТ, а вот входная часть уже другая, похоже там уже "вбит" переходник "ЮСБ-ЛПТ". В общем, будем ждать!

Вот и новый настольный станок "запилил", но при валах на опоре и ШВП. Предполагается для регулярной резки алюминия, про дерево и пластмассу уже и не говорю.
Основные данные:
ось Х - валы на опоре 16мм, ШВП-1605;
ось У - валы 16мм, ШВП-1605;
ось Z - валы 10мм, ШВП-1204.
Размеры рабочей зоны 230х355х100мм, вес без шпинделя примерно 18-19кг.

Питерский писал(а): для регулярной резки алюминия

Питерский писал(а):при валах на опоре

Это совсем не самое удачное сочетание.
Интересно будет взглянуть на рез по алюминию. Размер портала не большой может и прокатит

Смелые заявления. Хотелось бы увидеть рез люминя, особенно диагональный, где обе оси работают. Можно круг какой-нибудь вырезать. Тогда все и увидят, насколько он применим для обработки алюминия И еще, если можно, в центр стола заготовку установите. Фото черновой и чистовой пожалуйста, а лучше видео со звуком.

Лучше всего оценивать отгиб при фрезеровке змейкой.
Хотя для этого станочка люминий это так, пару раз в год попылить, от безысходности

Я уверен что даже на плексе будет видно. Удивило крепление боковины портала к каретке Этот портал, если приложить небольшую силу можно ромбом сложить. И даже ИЧ-1 не нужен будет что бы это заметить. Хватит линейки.

Как немного вник в постройку ЧПУ-шки (и сам построил первый на цил.валах), перестал понимать, что зачем люди вообще используют для этого просто цил. валы.
Лучше уже немного переплатить за цил. рельс, что бы на всей длине было на что опираться. И станок на много лучше получится. + плиту с зади для рельс, что бы в право-и влево не болтало, как постом выше указали.
Но каждому свое.

Питерский писал(а): для регулярной резки алюминия

при таких направляйках по Z - это станок по дереву, никак не по алюминию...

Taganrog писал(а):

Питерский писал(а): для регулярной резки алюминия

Питерский писал(а):при валах на опоре

Это совсем не самое удачное сочетание.
Интересно будет взглянуть на рез по алюминию. Размер портала не большой может и прокатит

Пилил вчера-сегодня клеймо из Д16 на подобном станке, весьма печально ...
пришёл к выводу, что самое слабое звено в жёсткости моего станочка это Z на валах 12 мм, а тут же валы 10 мм, прогнозы неблагоприятные .
Что мешало сделать Z тоже на валах 16 мм ? На трудоёмкости изготовления и стоимости это бы никак не отразилось.

Тенгель писал(а):Что мешало сделать Z тоже на валах 16 мм ? На трудоёмкости изготовления и стоимости это бы никак не отразилось.

Автор даже не удосужился каретки рельс прикрутить к самому порталу, развернув рельс на 90 градусов, а прилепил какой-то алюминиевый уголок 2-3мм.
У меня Д16 14мм гнулась. Такие станки в круг на 16-20 валах надо делать. Похоже экономия максимальная, при максимальном ценнике. Не удивлюсь что это по 50000 продается

Немного фрезернул на новом станке одну деталь, надо было одну сторону "почистить". Но фрезеровал вручную имеющимися ручками на осях, чтобы первоначально оценить возможности станка. На фрезе диаметром 6мм получился съем до 1мм, дальше не пробовал, т. к. для настольного станка этого вполне достаточно. "Шторки" на контуре оси У действительно пока нет - она предусмотрена, но еще не ставил. Пока пробовать буду без нее, зачем лишнее железо на станке? Кстати, почему народ ручки для ручной фрезеровки на осях не ставит? Иногда вручную фрезернуть гораздо проще, чем в "автомате"!