cnc-club.ru

1. Найти эти 2.2к и заменить на 220 ом.
2. Нагородить городки на плате управления с транзисторами, питанием 24в и инверсией сигналов.

Kost_irk писал(а): ↑ 1. Найти эти 2.2к и заменить на 220 ом.
2. Нагородить городки на плате управления с транзисторами, питанием 24в и инверсией сигналов.

1. При такой плотности монтажа (плата имеет еще и 2-ю сторону, плотно набитую компонентами) я не справлюсь с перепайкой.
Могу только соплю бросить от ноги разъема к ноге оптопары.
2. Печаль в том, что у меня изначально есть 12В управление (Mach3 контроллер) и я специально делал развязку для +5В (чтобы иметь универсальную PWM что для шпинделя, что для лазера)

Курдль писал(а): ↑29 янв 2022, 11:21 Прозвонил входную цепь оптораты от входа до анода светодиода - обнаружил сопротивление 2.2 КОм. Уверенности, что кроме резистора в цепи нет каких-то активных элементов, нет. Но в пользу этого говорит то, что в обеих полярностях одно и то же значение 2.2 КОм.
Т.е. фактическая схема входного каскада "слегонца" отличается от паспортной. Похоже, что она заточена под 12В а то и 24В управления
Чо делать?

Похоже, что заточена под 24В. 2В падение на светодиоде в открытом состоянии и 22В на резисторе, что дает искомые 10мА (Toshiba рекомендует 16мА). Делать - уменьшать входные резисторы в 5 раз. Можно просто вешать дополнительные резисторы поверх установленных в параллель. И проверить нужно ли менять резисторы в цепях коллекторов. Toshiba для питания 5В рекомендует нагрузку 1,9 кОм.

Pens писал(а): ↑ Похоже, что заточена под 24В. 2В падение на светодиоде в открытом состоянии и 22В на резисторе, что дает искомые 10мА (Toshiba рекомендует 16мА). Делать - уменьшать входные резисторы в 5 раз. Можно просто вешать дополнительные резисторы поверх установленных в параллель. И проверить нужно ли менять резисторы в цепях коллекторов. Toshiba для питания 5В рекомендует нагрузку 1,9 кОм.

Спасибо!
Пожалуй, повешу сопли поверх резисторов в цепях анодов.
В цепях коллекторов ничего менять не буду, т.к. +5В - это штатное внутреннее напряжение контроллера и там все должно быть в порядке.
Однако очень обидно, когда в документации на дорогущее устройство, написана какая-то хрень

Есть еще идея обыграть второй - аналоговый канал управления (коннектор в правой части схемы)

Курдль писал(а): ↑29 янв 2022, 18:20 Однако очень обидно, когда в документации на дорогущее устройство, написана какая-то хрень

Не знаю, вдруг поможет. Здесь в разделе "Description" есть немного другая схема подключения. Например на контактах "8" и "9" есть приписка "+24V".

https://www.yoycart.com/Product/41538219260/

Pens писал(а): ↑ Не знаю, вдруг поможет. Здесь в разделе "Description" есть немного другая схема подключения. Например на контактах "8" и "9" есть приписка "+24V".

Спасибо! Интересная интерпретация. У меня есть и китайский вариант, но на нем под контактом 8 подписано +5V.
Мне непонятно назначение контакта 1 (CNC System Power Supply +5V). На прилагаемом к контроллеру кабеле этот контакт внутри разъема не подключен ни к какому проводу. Внутри контроллера эта цепь приходит на анод мощного диода, с его катода - на коллектор фототранзистора оптопары. А эмиттер этой оптопары соединен с GND! Т.е. если подать +5 на пин 1 а землю на пин 7, то при каких-то сигналах внутри контроллера этот фототранзистор коротнет

Курдль писал(а): ↑ Однако очень обидно, когда в документации на дорогущее устройство, написана какая-то хрень

Ну это ж китайское устройство, а все их описания нужно воспринимать иносказательно, да еще и делать скидку на погрешности перевода на человекопонятный язык. Перемычка тоже норм решение, но я в плотности монтажа ничего страшного не увидел.

Kost_irk писал(а): ↑ Перемычка тоже норм решение, но я в плотности монтажа ничего страшного не увидел.

Ладно, у страха глаза велики. Я мог бы перепаять резистор типоразмера 0603, но я его найти не могу!
Он, видимо, на противоположной стороне платы. А на ней же силовые элементы, приклеенные термопроводным клеем к радиатору.
Не сняв радиатора и не разлепив их, к другим элементам не добраться.
А эту конструкцию я раскурочивать не буду.

Курдль писал(а): ↑29 янв 2022, 20:18 Мне непонятно назначение контакта 1 (CNC System Power Supply +5V). На прилагаемом к контроллеру кабеле этот контакт внутри разъема не подключен ни к какому проводу.

На моей схеме, если переводить с китайского, то пояснение к первому выводу "Не определен". Пояснение к 8-му - "8
Сигнальная система аварийной остановки +24 В
коричневый"

А вся таблица выглядит примерно так:
"Определение порта управления ЧПУ:
| Серийный номер подарка | функция | Цвет сигнального кабеля
1. Не определен
2. Импульс управления скоростью вращения шпинделя с ЧПУ PWM
3. Сигнал остановки/запуска шпинделя с ЧПУ | розовый
4. Бит регулирования скорости передачи данных 0
5. Регулирование скорости передачи данных 1-е место
6. Регулирование скорости передачи данных 2-е место
7. Сигнальный вход COM1 | Бесцветный
8. Cигнальная система аварийной остановки +24 В | коричневый
9. Импульсный сигнал скорости +24 В
10. Прямое / обратное управление с ЧПУ
11. Не определен
12. Отключите импульсный сигнал
13. Выход сигнала аварийной остановки | оранжевый
14. Выходной сигнал аварийной остановки и измерения скорости COM2" | синий

Pens писал(а): ↑ 9. Импульсный сигнал скорости +24 В
12. Отключите импульсный сигнал

Ага! Это великолепное описание помогло мне найти выходной сигнал на внешний тахометр.
Причем, пока не подашь питающее напряжение, ничего не выдается. Но это и понятно для подобных модулей развязки.

VeterMir писал(а): ↑ покупать шпиндель в 2 раза дороже станка - эт надо быть знатным извращенцем =)

ХА!
Что ты понимаешь в извращениях?!!

Представляю блок управления станочком CNC1310:

Курдль писал(а): ↑ Представляю блок управления станочком CNC1310:

А зачем столько индикаторов, и что за 2 платы с USB?
А где КРАСНЫЙ грибок? И пр. Кнопки?

Дык кнопки должны быть на передней панели, а разъёмы с проводами- на задней.

здается мне, тут вообще 2 набора в одной коробке...
а где 2-й станок?

calabr писал(а): ↑ А зачем столько индикаторов, и что за 2 платы с USB?
А где КРАСНЫЙ грибок? И пр. Кнопки?

2 симметричных индикатора - от DC/DC преобразователей (один на 12 В, другой - на 5 В). В принципе, их индикаторы нафиг не нужны, но такие уж преобразователи у меня нашлись и их было удобней разместить на передней панели. Эти индикаторы я прикрыл очень темными светофильтрами и они не мозолят глаз. Верхний индикатор - многофункциональный (2 - 16), управляется ардуиной (USB которой выходит на заднюю панель). В основном это тахометр. В будущем будет выполнять и другие функции, управляясь энкодером справа от индикатора.
На передней панели выходы от Mach3-USB платы: на драйверы станка (типа LPT), на MPG (типа VGA) и на комп (типа USB).
Разъем в нижнем левом углу - питание станка +24В.
2 толстых разъема выше него - на разнородные шпиндели. С этим обстоятельством много проблем: они питаются от разнородных контроллеров (BLDC и асинхронный, не помню, как называется этот тип), а те, в свою очередь, - от разных источников питания (36В и 24В). Кроме того, они выдают на внешний тахометр импульсы разной кратности (поэтому ардуино).
Любой стандартный "грибок" имеет непотребные для меня размеры. Так что вместо грибка - красная кнопка в левом верхнем углу.
Но основная кнопка E-Stop будет располагаться на MPG.

Newengine писал(а): ↑ Дык кнопки должны быть на передней панели, а разъёмы с проводами- на задней.

Видимо, это по законам эргономики для музыкальных инструментов
В этой "стойке" кнопок почти не предусмотрено. Перед началом работы переключить на нужный шпиндель и все. А вывод разъемов на заднюю панель осложнит доступ к ним и потребует большего пространства для размещения.

calabr писал(а): ↑ здается мне, тут вообще 2 набора в одной коробке...
а где 2-й станок?

Вообще-то часть правды в этом есть. Я пытался реализовать "стойку" под разные станки. Но не для параллельной работы, а на будущее - когда я решу собрать станок посерьезнее.

Курдль писал(а): ↑ Видимо, это по законам эргономики для музыкальных инструментов

Ну, на гитарном комбике все с одной стороны...
Еще педали нужно... овердрайв и дисторшен в станке и так уже есть...

calabr писал(а): ↑ Ну, на гитарном комбике все с одной стороны...

Н-да... И здесь не все так просто с размещением разъемов и органов управления...

Darxton. История разочарования.

Итак, заказал я парочку валов 12 х 204 мм из подшипниковой стали с обработкой торцов.
Цена вышла приличная, но "один раз живем".

Попросили прислать чертеж. "О! Солидно!", подумал я и напряг все свои извилины для воспоминаний тонкостей УГО фасок, шероховатости и т.п.
Выслал чертеж - получил счет на 1 733 р. 750 из которых - доставка, 500 - "ручная токарная обработка".
Особенно позабавила строка расхода: "Услуги по жесткой упаковке груза(доска) 1 шт - 90,00 90,00"
Ну, прикольно, думаю я, это вам не кЕтай какой-то! Ребята упакуют в деревянную коробку! Круто!

Ага!
Примотали валы скотчем к плохо обработанной деревяшке! Причем вес той деревяшки вместе с огрызком вала. который мне нафиг не нужен, превышает вес 2-х валов, которые мне были нужны.
Думаю, что не будь этого лишнего веса - посылка бы могла попасть в категорию бандероль и её доставка на 1000 км. не стоила бы 750 р.

Распаковал, замерил линейкой - вроде все норм.
Однако моё моргослепство не позволило заметить все недостатки сразу.
Итак:
«Обработано» 4 торца валов. Фаска на всех разная — от 0,5 до 1.5 мм.
Просверлены осевые отверстия все разной глубины — от 19.7 до 22.2 мм.
Также нарезана резьба М5. В 2-х торцах винты вкручиваются с заметным люфтом, в 2-х — с напряжением.
Один вал короче другого, а чтобы я этого не заметил — его торец залит чем-то типа эпоксидки.
И я действительно не заметил, когда распаковывал посылку и снимал на видео
Я начал отколупывать ножиком этот слой, но до конца не буду. Пусть остается вещественным доказательством.
Хотя для кого это доказательство - не понятно На Али я мог бы открыть спор и скорее всего Али встал бы на мою сторону.
А здесь служба качества ничего не делает по этому вопросу.
Вот такая вот печаль

Чертежик бы тоже приложил сюда на всякий, не понятно что было указано, поэтому лучше подкрепить вышеописанное

drey82 писал(а): ↑ Чертежик бы тоже приложил сюда на всякий, не понятно что было указано, поэтому лучше подкрепить вышеописанное

Думаете на чертеже было написано "ЗДЕСЬ ЗАЛЕПИТЬ ЭПОКСИДКОЙ!"?

Предупреждаю - я не механик, инженер АСУ