cnc-club.ru

Gestap писал(а):Там жертвенный стол из МДФ, на т-гайки прикручен, а профиль пока скотчем заклеил))) в идеале надо какую нибудь подложку из нержи сделать, ну а так пылесос, продувка!

Так, а если еще надо Т-гаек добавить, как их засунуть в пазы? У меня например вдоль станка пазы и одна сторона открыта, так я туда и могу гайки засунуть и двигать... а на вашем станке как?

Зачем их ещё туда добавлять?! Я с прижимами не дружу пока, если под прижимы то надо стол с тпазами прикрутить и работать с прижимами.
Например как тут на форуме продают, как раз вдоль станка можно сделать.

Gestap писал(а):Зачем их ещё туда добавлять?! Я с прижимами не дружу пока, если под прижимы то надо стол с тпазами прикрутить и работать с прижимами.
Например как тут на форуме продают, как раз вдоль станка можно сделать.

О'кей, понял. Я хоть и работаю с прижимами, но мне они особо не нравится. Но при работе с металлами надо всё-таки привыкать к прижимам.

На легких станках удобней без прижимов.

Я на шпаклю клею дюраль, как и многие тут, фиг оторвеш)))

У меня стол на станке стоит хоть и жертвенный, но все равно, выглядет очень красиво, из алюминия, и мне его жалко портить... т.е. что-то клеить к нему
- не хочется. Максимум на малярный тейп... Если ставлю фанеру на него, то сотки уплывают, т.к. сильно прижать к столу фанеру не получается, и при нагрузке все равно прогибается... т.е. доверия к точности нет... сотки улетают, а для металла это уже ощутительно...

Эпизод номер два)))

Gestap писал(а):Эпизод номер два)))

Алюминий фрезерованный - как всегда очень красиво выглядит.

Сколько у тебя занимает двухсторонняя фрезеровка этих деталей, примерно суммарно дней?

Hugo, я тебе так не скажу, делал все кусками, когда время было, у меня ещё основная работа, и не щитал так особо, так на вскидку 4-5 дней, на все детали для станка

Gestap писал(а):Эпизод номер два)))

На Z-ку на ШВП снизу опорный подшипник не ставишь? И еще, любопытства ради, для чего справа внизу два отверстия на пластине шпинделя? Для крепления шланга СОЖ?

P.S. сам сейчас проектирую второй станок, поэтому и самому все хочется предусмотреть заранее, чтоб потом с дрелью не "чикаться"

Gestap писал(а):Hugo, я тебе так не скажу, делал все кусками, когда время было, у меня ещё основная работа, и не щитал так особо, так на вскидку 4-5 дней, на все детали для станка

Довольно быстро делаешь.

У меня вечно долгострой, пару деталей сделаю, весь гараж стружкой ЗАЗ.ру, сразу желание пропадает продолжать...

Через пару недель желание восстанавливается, продолжаю...

Всё-таки металл это не деревяшка... фанерка например - раз-два и всё готово, А с металлом такое не прокатывает

xvovanx, подш не ставлю, два отверстия, блин они сверху) положил кверх ногами))) это для кабельканала)
Hugo, да я также урывками делаю, я в общем сказал, если упереться))) да, у меня тоже все в стружке, надо гараж утеплять а я все никак, и станку ограждение делать.

Хомуты добил со второго захода!)))

решил тут немного модернизировать проект, не знаю стоит того или нет, поднял портал на 20мм( теперь 200мм пролет без жертвенного стола)
плита зетки 29мм вместо 19 и удлинил ее, удлинил шпиндельную плиту немного, ребра на плите зетки не знаю нужны или нет.
поднял чтобы поворотка нормально влезала, и тиски.
может кто что дельное посоветует, ну и мнение об этом)))

ребра нужны на подвижной части.

frezeryga писал(а):ребра нужны на подвижной части.

Или можно хороший алюминий поставить типа B95 состаренный, он очень жёсткий и у него очень хорошие характеристики. Делай плиту 35 или 40 мм толщиной из Б95Т1 по жёсткости, она наверное (точно не знаю) и получится как обыкновенный алюминий с рёбрами, кто умеет - посчитайте.

Макс так!? думаешь на плите менее практичны будут?! просто каретка из тридцатки тоже и мяса много в ней остается.

Hugo, мне кажется это уже перебор будет)))

Hugo писал(а):он очень жёсткий и у него очень хорошие характеристики

Модуль упругости не сильно отличается.

Samodelkin 88 писал(а):

Hugo писал(а):он очень жёсткий и у него очень хорошие характеристики

Модуль упругости не сильно отличается.

Алюминий В95
В95 - это высокопрочный термоупрочняемый сплав алюминия с цинком, магнием и медью. Это самый прочный из наиболее известных сплавов алюминия. Он применяется для высоконагруженных конструкций, работающих под большим давлением на сжатие. Сплав обладает высокой твёрдостью и прочностью в виду образования твёрдых кристаллических образований в нём.
Т1 - закаленное и искусственно состаренное (на максимальную прочность)