cnc-club.ru

vektor_z писал(а):Тем более если эта ось будет учебной нет смысла ставить 2 шаговика, хватит и одного. С двумя будет больше проблем чем пользы. Даже если и получится их как то синхронизировать, то все равно остается погрешность шага и индуктивности обмоток от чего будет не 100% равномерное движение, соответственно пропуск шагов.

Я на всякий случай предусмотрел возможность установки ещё одного двигателя. Так что не проблема снять, если будут какие-то неудобства из-за него. Пропуски шагов не нужны.

Я собрал 4-ю ось используя ступицу в сборе задней оси от ваз2108. Как доберусь до нее сделаю фото. Цена вопроса 1400р. Большой шкив на ступицу из фанеры вырезал, маленький на мотор с ремнем достался. На ней уже можно не только учиться а и дерево обрабатывать, правда до испытаний в работе у меня пока не дошло

Lunatic писал(а): Я собрал 4-ю ось используя ступицу в сборе задней оси от ваз2108. Как доберусь до нее сделаю фото. Цена вопроса 1400р. Большой шкив на ступицу из фанеры вырезал, маленький на мотор с ремнем достался. На ней уже можно не только учиться а и дерево обрабатывать, правда до испытаний в работе у меня пока не дошло

Крутая идея!

http://www.cnc-club.ru/forum/viewtopic. ... 47&t=11703
вот что получилось

Ну вот и я собрал свой "циклончик".
https://www.youtube.com/watch?v=EwnrBbaMb60

Без пылесоса конструкция получается?Тоже так хочу делать.
Только двигатель у меня на 220 в и около 200 ват точно не знаю маркировка затерта, 3500 оборотов не маловато будет?

Китайский мастер писал(а):Без пылесоса конструкция получается?

Не совсем понял вопроса.

Китайский мастер писал(а):Только двигатель у меня на 220 в и около 200 ват точно не знаю маркировка затерта, 3500 оборотов не маловато будет?

Должно работать, но про обороты не знаю.
Вот человек тоже сделал подобный. Спросите может у него, что какой двигатель он применял.
https://www.youtube.com/watch?v=-6s3WEeC9n8

Имел в виду что в основном делают просто циклон без крылчатки и подсоединяют к пылесосу.Всю городьбу затеваю только что бы было компактно и меньше шума.
Двигатель асинхронный без щеток,должен шуметь меньше.Буду пытаться всю конструкцию запхиать в пластиковую трубу от канализации.
Как крыльчатки выглядить,фото если не сложно?

Успехов!

Китайский мастер писал(а):Как крыльчатки выглядить,фото если не сложно?

А полистать несколько (1-2) страниц этой темы сложно? (даже читать не обязательно)

Всем привет.
Вот решил собрать одно устройство и задал на фрезерование пару деталек (боле точных чем 3d рельеф).
Вот что получилось. Параметры фрезерования были одинаковы для обоих деталей. На первый взгляд все шикарно!
Но когда сложил все в месте.... Немного станок, а именно ременная передача подводит мои ожидания. (если я на то грешу, а может фреза, а может пропуск шага, или жесткость станка...)
При зафиксированных шаговиках фреза всё-таки "болтается-отклоняется", не смотря, что ремень натянут "нормально".
Так что повторяемость получается не ахти 0,4-0,5 мм. (если я правильно выразился)
Хотя сами детальки нормальные, но если их сложить, то не совсем совпадают.
Так что немного расстроен. В чем может быть дело?
Если я заменю ремень на шпильку строительную (или трапецию, или ШВП) то будет ли какой-то толк?
Или может линейные подшипники пошире разнести по оси Х?
Или попробовать фрезеровать с меньшей скоростью и заглублением?
А то обрабатывалось со скорость 500 мм/мин шаг 2 мм, скорость врезания 250 мм/мин за проход 1,5 мм обороты не знаю, фреза 2-х заходная 3 мм. Надеялся, что фанерный станок справится с несложными задачами типа этих деталек.
Но видимо не всё так просто как казалось мне, или что-то не учел.

Было так же когда шпильки стерлись и гайка стала откровенно болтаться, можно было поставить новые, но их надо подбирать, одни сразу люфтят, другие еле крутятся, еще и волнами все идут. Решил вопрос заменой на трапецию с двойными гайками, но для них нужна точная настройка, недотянешь - люфтят, перетянешь - нехватает мощности моторов. Когда дотянулся до серьезных железяк и пощупал хорошие ШВП, понял насколько примитивны все эти варианты со шпильками и самодельными гайками на коленке. Так что если есть возможность заменить на ШВП - это будет лучший выбор.

Mr. Mass писал(а): Так что если есть возможность заменить на ШВП - это будет лучший выбор.

Если дело не в жесткости станка, то наверно так и поступлю, только деньжат подкоплю. (а то деньги на ветер будут, если в жесткости дело. тогда лучше собирать новый станок с ШВП, а этот продать)
А пока попробую со скоростями поиграться и однозаходной фрезой.
И что самое интересное, что внешние размеры кругов одинаковые, может фигово экспортировалась деталь? Тоже проверю.

Блин...
Вчера же ещё работало.
А теперь ещё и пропуски шагов появились...
Или это не пропуски?
https://www.youtube.com/watch?v=e9WGdacYF5o
Это наверное драйвер накрывается, раз такие дела, или просто в жаре перегревается?
Было ли у кого подобное?
Попробую для начала снизить ток. Скорей всего перегрев.

Проверить провода к ШД и к драйверу (у меня недавно отвалился провод паяный с управления шпинделем, я уж думал что реле полетела, начал копать, оказалось дело в разъеме - отвалилась пайка).
Проверить ход привода руками предварительно отключив ШД от драйвера. У меня тоже жара сыграла злую шутку. Резал пеноплекс, на холостых по оси Y пошли жуткие пропуски. Сначала думал стружка, снизил скорость холостых и доделал. Недавно решил шпильку прочистить и смазать по новой, отключил ШД, хотел руками переместить... Двумя руками мне это сделать удалось в выходные думаю сниму стол и разберусь.
Так что проверяйте электрику/электронику и механику, где-то точно что-то не так. Судя по отсутствию звука попыток сдвинуть больше похоже на электрику/электронику.

nevkon писал(а):Судя по отсутствию звука попыток сдвинуть больше похоже на электрику/электронику.

Так оно и было. (75 - это под драйвером датчик, 38 шаговик, но подимается выше) Драйвер поменял. (тот что стоял на ось "Е" поставил на "Х")
И вот результат. Повернул на 180 градусов верхнюю крышку. Обрабатывалось со скорость 250 мм/мин шаг 2 мм, скорость врезания 125 мм/мин за проход 1,5 мм обороты выше предыдущего, фреза однозаходная 3 мм. Ещё пара деталек...

Всем привет!
Хочу попросить совета.
Для моего "станка" какой ШВП посоветуете?
Я пока что присматриваюсь к SFU 1204. У меня просто рельсы д12 мм. Боюсь 1604(5) не поместится по высоте без дополнительной модификации.
Расширять и так придется 100 мм площадку по Z до 150 мм (может 200 мм), чтобы по ширине поместились супорты под ШВП, но подкладывать под каретки не охота по всем осям, что бы и по высоте подошло для 1604(5).
Хватит ли 1204 для моих задач? (по фоткам выше можете посмотреть, всякие безделушки)

у меня 1204 стоят, вполне хватает. но у меня мяса много.

Maxekb77 писал(а):у меня 1204 стоят, вполне хватает. но у меня мяса много.

Где можно посмотреть?

xenon-alien, http://www.cnc-club.ru/forum/viewtopic. ... 8&start=40

Maxekb77 писал(а):xenon-alien, http://www.cnc-club.ru/forum/viewtopic. ... 8&start=40

Если с нема17 и с ШВП 1204 можно грызть алюминий, то для моих нужд за глаза должно хватить.
Точность какая получается детали, или отверстия после прогона УП на таком станке? (фрезерование интересует)