cnc-club.ru

Я уже давно разобрался с этим выравниванием в домашних условиях (: Буквально сегодня выравнивал площадки под рельсы на профильной трубе. Рассказываю..

Для этого способа у вас на руках должна быть вся механика и электроника будущего станка. Если все это есть, то из любого сподручного материала (я юзаю фанеру) надо на скорую руку изготовить небольшую приспособу. Что-то типа мини станочка, на который надо нацепить всю механику и подключить электронику. Не имеет значения, что станочек получится кривой. Вся кривизна во время работы будет скомпенсирована программно. Чтоб сильно не заморачиваться, я делаю компенсацию нелинейности осей при составлении УП. Чтоб замерить нелинейность осей временного станочка, под рукой нужно иметь индикатор и поверочную линейку. Есть более экономичный, но менее точный способ - натянутая стальная струна + электрический индикатор (хотя б мультиметр). Все замеры нелинейности вношу в УП выравнивания будущих поверхностей.

Фрезами при выравнивании служат обычные отрезные диски для болгарки. Диски крепятся на недорогом хвостовике, который можно купить в строй лавке. Хвостовик с диском зажимаем в цанге шпинделя. Крепим шпиндель под углом к обрабатываемой поверхности (градусов 20). Выставляем правильно заготовку относительно приспособы. И запускаем, составленные ранее, УП. Черновой обдир делаем толстыми дисками. Чистовую - тонкими.

По замерам, по виду и по надёжности, результат получается намного лучше чем любая заливка.

а фото с видео есть данного процесса?

по сути надо сделать 2 станка
один из говна и палок - одноразовый
второй капитальный - для себя
и мини станочек должен быть больше обрабатываемой станины, как с направляющей 700мм обработать эту же ось 800мм .

Слайдов нет. По факту надо сделать приспособу, которая может обработать самую длинную посадочную полосу шириной 30-50 мм. Всю рутину приспособа берёт на себя, я занимаюсь лишь замерами и составлением УП. Фанёрка и пара саморезов на фоне остальных цен обойдутся практически даром. Кто хочет, может сделать и стальную.

Подкину идейку для получения в домашних условиях базовой поверхности. (Работает только зимой )
из говна и палок делаете герметичную опалубку необходимых размеров, заливаете водой, в воду погружаете "усадочный" материал (сухую доску, для компенсации расширения замерзающей воды), выносите в помещение (без сквозняков но с отрицательной температурой), по капельке капаете на поверхность воды любую "не замерзайку". Капаете до тех пор, пока поверхность воды не затянется плёнкой из "незамерзайки" (масло, керосин, зимняя саляра) - ждёте когда замёрзнет.
Дождались? Прикладываете поверяемую поверхность и получаете отпечатки "бугров" (вершин неровностей) поверяемой поверхности.
Минус этого способа в том, что это работает от 2 до 4 раз. потом база "тает" в местах контакта. Но для первых "приближений" не особо ответственных поверхностей должно сработать.
P.S. Всё что здесь я написал, чисто мои размышления, непретендуемые на истину. Проверял прошлой зимой стальным шариком от подшипника (температура льда и шарика одинаковая, -22С по уличному термометру), шарик не катился под собственным весом ни в одной из точек. Уровенная плоскость налицо.
Этот метод попробую этой зимой, для троения самодельных поверочных линеек.
Имеющих поверочную плиту, прошу проверить качество такой поверхности инструментально. И дать квалифицированную оценку методу.

а если на стекло залить полимергранит?

pg7p писал(а):а если на стекло залить полимергранит?

А вы уверены в идеальной ровности стекла, лежащем на кривом столе ?

П.С. в предыдущем сообщении (#124) идея со льдом вообще не катит (не рекомендую даже и пробовать). Лед при замерзании воды НИКОГДА не будет ровным. Кристаллы пучат поверхность воды при замерзании как горы Гималаи , потому и шарик не катится...

Поверочная линейка + хорошая шпакля. Для станков по дереву этого достаточно.

MX_MasterkonsysMX_Masterlbvfy523pg7pxvovanxMX_Master писал(а):

xvovanx писал(а):А вы уверены в идеальной ровности стекла, лежащем на кривом столе ?

Можно оптическими методами добиться идеально ровного стекла. Но речь обычно о спец. марках стекла с низким КТР. С толщиной заготовки ~10% от диаметра (они часто круглые). Оптики обычно сильно морочатся с плоским стеклом. Но там требования на пару порядков больше станочных. Если требования смягчить... спрошу знакомых. RMS 0.01мм норм? Или какая точность нужна?

moscow писал(а):Можно оптическими методами добиться идеально ровного стекла. Но речь обычно о спец. марках стекла с низким КТР. С толщиной заготовки ~10% от диаметра (они часто круглые). Оптики обычно сильно морочатся с плоским стеклом. Но там требования на пару порядков больше станочных. Если требования смягчить... спрошу знакомых. RMS 0.01мм норм? Или какая точность нужна?

Добиться можно.. Но представь сколько стоит стекляха хорошей толщины и сколько времени надо, чтобы из заготовки получить требуемый ровный брусок...
У меня двумя этажами ниже оптический цех, где даже стекла нахаляву урвать, наверное, мог бы.. и отшлифовать помогли бы, и контролировать есть чем.. Но я понимаю, что намноооого дешевле будет купить поверочную линейку .

Dimka писал(а):Но я понимаю, что намноооого дешевле будет купить поверочную линейку

Вопрос требует изучения. Отрицание нового и необычного ... мне не свойственно
Возможно, ты прав. Я, в основном, не о линейке, а о готовой поверхности рассуждаю.

К слову, о расплавах. Эта идея и меня часто посещала. Не то что бы не решался спросить о ней вслух. Но всё таки. Что будет с поверхностью, если чугуний / люминий расплавить и дать ему затвердеть в форме в виде плиты?
Кроме пожвёрнутых из-за поверхностного натяжения краёв (их срезать крупной фаской), остальная часть верхней поверхности будет на сколько кривой?

Я так понимаю, нужно плавно понижать температуру. И выбрать аморфный (не кристаллический) материал.
К примеру, готовя 40 тонную болванку для большого шестиметрового телескопа (тот, что стоит под Архызом), заготовку остужали полтора года.

moscow писал(а):Но всё таки. Что будет с поверхностью, если чугуний / люминий расплавить и дать ему затвердеть в форме в виде плиты?
Кроме пожвёрнутых из-за поверхностного натяжения краёв (их срезать крупной фаской), остальная часть верхней поверхности будет на сколько кривой?

Ну, когда смотришь на чугунные заготовки, даже мысли не возникает, что они могут быть хоть сколько-нибудь ровные. Да и вообще, поверхностный слой обычно дефектный..

moscow писал(а): 40 тонную болванку для большого шестиметрового телескопа (тот, что стоит под Архызом), заготовку остужали полтора года.

Это первую остужали полтора года. Вторую, насколько помнится, более 2- лет. И с поверхности там немалый слой сошлифовать пришлось, вроде как.

Dimka писал(а):Это первую остужали полтора года. Вторую, насколько помнится, более 2- лет. И с поверхности там немалый слой сошлифовать пришлось, вроде как.

Не, вторую полтора года. А первую "поторопились", лишь за год (даже чуть меньше) остудили. Она лопнула.
Шлифовали там огого как много и полировали ещё дольше. Но вопрос был в другом. В качестве полученной поверхности при плавном остужении не кристаллического вещества.

Dimka писал(а):Ну, когда смотришь на чугунные заготовки

Значит, нужен не чугун, т.к. кристалический. Понятно, что не стекло, что-то другое аморфное. Погуглю на досуге.

Замечу, что ничего не утверждаю, лишь рассуждаю.
А так да, линейки, шаберы и т.п. рулят, наверное. Я пока в малой лиге играю

moscow писал(а):Значит, нужен не чугун, т.к. кристалический. Понятно, что не стекло, что-то другое аморфное. Погуглю на досуге.

Ну, карбид кремния получается красивый и ровный.. Но стОит....

moscow писал(а):Не, вторую полтора года. А первую "поторопились", лишь за год (даже чуть меньше) остудили. Она лопнула.

Странно, мне про зеркало рассказывали непосредственно участники тех событий... Я чётко помню, что вторую чуть более 2х лет в печке выпекали ..

Еще немного и кто-нибудь вспомнит про церодур. Если из него станину сделать, вот круто будет. Про дорого, вообще молчу.

lbvfy523 писал(а): ↑ получения в домашних условиях базовой поверхности

Почему бы не использовать в качестве поверочной плоскости сами рельсы, например, HGR? Их же потом и установить.
Имеет ли смысл делать плоскость под рельсы с большей точностью чем сами рельсы?

Рельсы имеют некоторую гибкость, поэтому в неприкрученном состоянии не являются идеально прямыми.

Кейси писал(а): ↑ рельсы, например, HGR

Подскажите, какое оптимальное и минимальное расстояние между каретками на осях Y и X, рельсы HGR20, длина 1000 мм?

с 2:45мин
https://www.youtube.com/watch?v=UEAtYlmi06w

Интересно, нахрена такое? Это ж каждая прокладка должна плоскостность и параллельность подгонять... Мне кажется, с их производственными возможностями легче шлифануть в микроны.)

Dimka писал(а): ↑ Интересно, нахрена такое?

Може быть для использования "кривых" рельс? Вместо ультра хай пресижн берем обычные, и набором готовых прокладок рихтуем до идеальной прямолинейности. При этом плоскость опоры получается кривая.