cnc-club.ru

Вот вакуумный генератор на принципе вентури http://kipservis.ru/vakuumnie-komponent ... niy_gv.htm
Такие ставятся на вакуумных присосках роботов(к примеру)!

Давно думаю о таком раскладчике для стоматологии. Только есть некоторые условия: 1. Раскладываемый материалл должен иметь много, но стандартных вариаций (скажем несколько парных блоков по 28 штук в каждом), а значит устройство захвата должно быть роиспособлено под каждый из вариантов. 2. Раскладка должна производиться в 5! осях. 3. Одновременно с раскладкой материалла должна происходить раскладка горячего воска (для крепления раскладываемого материалла в пространстве). Вот это реальная задачка.
Плюс еже CAD софт написать - практически прорыфф.

Zirkonmill писал(а):Давно думаю о таком раскладчике для стоматологии.

Это чтоб зубы во рту раскладывать?

Zirkonmill писал(а):по 28 штук в каждом

Без учета зубов мудрости...

Тима, ты верно понял тему. Только не во рту, а на постановке, ну да это долго объяснять что к чему. Что касается зубов мудрости - они не ставятся, ибо сверхкомплектные.

Было бы классно, еслиб и природа их не ставила....
Извиняюсь за оффтоп, наболело....

Тима писал(а):наболело

...каламбурчик

А зачем нужен такой раскладчик? Какие его основные функции?
Может лучше сделать цифровую индикацию. Т.е. двигаешь зуб руками, а комп тебе говорит куда сдвинуть, чтобы точно выставить. И какая точность установки нужна?


ЗЫ Да уж, вовремя тему начали к меня как раз четвертый начал вчера резаться

Такой вопрос: А смена инструмента как решается?

Zirkonmill писал(а):Такой вопрос: А смена инструмента как решается?

В смысле смена захватов? Или смена инструментов на фрезерах (чтобы что-то подобное сделать)?

Nick писал(а):В смысле смена захватов? Или смена инструментов на фрезерах (чтобы что-то подобное сделать)?

Именно захватов.

Можно к каждому захвату сделать специальную шейку или конус, за который и хвататься...

А как это решается в промышленых образцах?

Ну например так:
https://www.youtube.com/watch?v=Gp9eZrVXZTI

собрал новый аппарат:
https://www.youtube.com/watch?v=VcxTxxOJZdc
скорость раскладки до 2000 эл./час. подача элементов независимая, установка под любым углом.

v_t писал(а):собрал новый аппарат:

А можно подробнее? Какие двигатели стоят? Какой драйвер и какая максимальная скорость перемещения? Больше всего интересуют направляющие, какой диаметр? Хочу собрать подобное с направляющими 500 и 800 мм. Какой диаметр выбрать, для лучшего соотношения массы при отсутствии существенного прогиба?

Больше всего должна интересовать программа управления, которая в данном случае собственной разработки.

michael-yurov писал(а):Больше всего должна интересовать программа управления, которая в данном случае собственной разработки.

Не в моем случае, мне не нужен укладчик SMD компонентов. Хотя... Кому он не нужен)))
Мне нужно собрать максимально быстрый и не дорогой станок с рабочим полем 300 (350) на 600. Я планировал использовать алюминиевый станочный профиль 60 на 60 и цилиндрические рельсы. Крепежные отверстия рельс (серия SBS) подходят к станочному профилю. Это я по чертежам сужу)) А тут совсем бюджетное решение, вопрос только в жесткости конструкции. На сколько прогибаются метровые круглые направляющие 20 го диаметра?

Насколько точно надо расставлять?
Имхо для расскладчика должно хватить 20 на метр и 16 на 600мм.

Nick писал(а):Насколько точно надо расставлять?

Десятка или около того. А при большом ускорении не будет его "раскачивать". Как обеспечить максимальную жесткость?

Nick писал(а):Имхо для расскладчика должно хватить 20 на метр и 16 на 600мм.

Т.е. можно рабочее поле 800 на 400 получить (примерно), с приличными показателями? А если использовать 20 мм один метр и 0,8 метра, то на сколько устойчивая выйдет конструкция? Можно ли будет, по мимо раскладчика, использовать его как планшетный плоттер? Я кругляк длиннее 0.5 метра не видел в живую, не представляю как он себя ведет при увеличении длины.

Как плоттер - возможно. С плоттером важна глубина реза, если сделаешь нож с подшипником, чтобы точно выставлять высоту - то получится.