cnc-club.ru

Сделай фрезерованную шторку с бортиком. Также можно уменьшить скорость открытия.

frezeryga писал(а):Сделай фрезерованную шторку с бортиком. Также можно уменьшить скорость открытия.

Да я на эту приклею буртик.
А скорость открытия как снизить?

Лучше наверное покатую крышку приклеить(хоть от вибрации стружка будет сползать в сторону резания). Может так случится ,что и бортик не поможет- накопится стружка и не уследишь -ну и сыпанет в магаз от души.По крайней мере - не понравилось -выкинул, придумаешь чего нибудь более достойное.

На этой крышке нет вибраций ))
Ещё можно вывести воздух туда и пусть 0.5-1атм. дует на крышку...это наверное самое правильное решение будет ))
Но под наклоном тоже идея. Попробую картонку приклеить. Там ещё большой угол не сделать, будет шпиндель мешать.

cncfreak писал(а):А скорость открытия как снизить?

Есть пневмо дроссели. Просто в разрыв шланга воткнуть и отрегулировать нужную скорость.

А на крышку дуть я бы не советовал. Герметичности у нее никакой и надует внутрь ещё больше.

По идее на многих пром станках люк этот делается вертикально. Здесь уже понятно, что переделывать ты не будешь. Я бы добавил дополнительную вертикальную высокую шторку на всю длину, приводимую своим цилиндром. Тогда она отсечет основную массу стружки. Габариты конечно вырастут, но будет эффективно.

двухскатную с бортиком сделай накладку на крышку, и скаты длинее и пусть сыпится в стороны

Там дроссели уже стоят на пневмоцилиндре. Их подкрутить можно.

Я бы попробовал бортик по переднему краю крышки. Вперед лететь до поры до времени не будет. А если благодаря своей бодрости будет скидывать стружку назад, а вероятность этого есть, то и вперед из-за переполнения сыпать не начнет.

Kiriller писал(а):Я бы попробовал бортик по переднему краю крышки. Вперед лететь до поры до времени не будет. А если благодаря своей бодрости будет скидывать стружку назад, а вероятность этого есть, то и вперед из-за переполнения сыпать не начнет.

Я так и хочу сделать.

Мне нравиться ваш станок ! Отличная работа - frezeryga 5+

Внедрил мелкосерийное изделие на станок.
Центр кепы для дисков O.Z. Futura old logo.
1 установ.
Основную часть выборки не снял, забыл телефон дома. Да и снимать бы не смог...стружка летела ппц ))
Двумя руками держал листы пеноплекса...надо короб полностью зашивать в круг.
Завтра займусь... ещё акрил или оргстекло не найти, только листами 2.4*1.2м. продают.
На переднюю дверку.

На видео фрезеровка логотипа, центровка, сверление и нарезание резьбы фрезой.

п.с. резать лучше за один проход...т.к. на второй уже плохо, врезается в стружку на дне отверстия.
https://youtu.be/qWGndUFUqMs
А это делал на Мазаке.
+ Шлифовка.

где резьбо фрезы брал ?

на каких режимах сверлишь?
Показалось, что обороты тыщ 8-9 были на видео...
Или сверла твердосплав?

cncfreak писал(а):На видео фрезеровка логотипа, центровка, сверление и нарезание резьбы фрезой.

а че за звуки такие эротическе на врезании при обработке надписи ?

Так деталь, как барабан...диаметр 160мм, на дне стенка 3мм, центр весит в воздухе.
Поэтому оставил 0.1мм на чистовой проход.
Ну и шаговики поют периодически ))
Свёрла твердосплавные, 3-х зубые...сверлил на 9000 об. Тоже стоит звон ))
По-хорошему надо в центре упор делать...но и так сойдёт

cncfreak писал(а):но и так сойдёт

инструменту как бы не на пользу...

Да на самом деле это так на видео противно...по факту даже дробления нет на черновом проходе.
Камера 5мп. так передаёт звук.

А вообще надо доделывать mql...без охлаждения и смазки не кайф работать.

А обычными не пробовал?
Как у этого шпинделя на невысоких оборотах с моментом, тыщах на 3х-4х?

Думаю никак ))
У него в пике всего 0.72N.m, т.к. на 800Гц работает.
Ему ещё редкий инвертер нужен...обычные шпиндели то на 400Гц.

Дак вроде наоборот...
Или он до 48 тыс. крутится?