cnc-club.ru

sergey27rus писал(а):Так узел еще не доработан, там еще связь будет из двух уголков которые как раз соединяют вертикальную пластину оси Z и пластину на которой расположены каретки (верхние).

Да, косынки тут будут явно не лишними.

sergey27rus писал(а):P.S. Силу указанную вами вы поставили в направлении Z только вниз, а учитывать что она еще движется X и Y вот тут конечно взаимные силы будут как раз и нагружать верхний рельс.

В качестве нагрузки я рассматривал только вес оси Z в статике, без учета усилий при разгоне/торможении оси, а также усилий резания от фрезы.
Если рассмотреть силы, действующие на фрезу, становится очевидно, что нагрузка на нижние каретки от них выше, чем на верхние.

Поэтому большую часть вертикальных сил должна воспринимать верхняя направляющая, чтобы конструкция по нагрузке была уравновешена.
Ну да ладно, хватит теории.

Я тоже хотел сделать подобный станок, но, когда приложил линейку к относительно ровному с виду стальному прокату, передумал.
Сварная прямоугольная труба с толщиной стенки от 3 мм имела просто жуткую форму в сечении!
Кстати, на таком станке цилиндрические рельсы выгоднее профильных, т. к. каретки имеют возможность проворачиваться на круглых в сечении направляющих.
Под профильные рельсы придется шлифовать/фрезеровать площадки, иначе большого ресурса от них ждать не придется...

P.S. Станок стал делать из алюминия, но мысли о использовании стального проката меня не оставляют

У меня шлифованый тавр, а вот сам рельс малость кривой и при прикладывании поверочной линейки в одном месте есть небольшой зазор, а вот на профильной не шлифованой трубе ровнее, сам тавр без рельс ровный.

Двутавр у вас классный, спору нет.
А прямоугольные трубы хоть и бывают без изгибов по длине, но в сечении сильно деформированы, хотя под цилиндрические рельсы пойдет.


А рельсы хлипкие, гнутся легко, мне приходили из Китая и с изгибом 5 мм при длине 1 метр .
Но и поправить их не трудно, лишь бы была поверочная линейка, или просто ровная поверхность.

sergey27rus писал(а):а вот сам рельс малость кривой и при прикладывании поверочной линейки в одном месте есть небольшой зазор

Кстати, ты куда линейку прикладываешь, к основанию или к цилиндру?
Вообщем имхо под такие рельсы нет особого смысла сильно ровнять остнование - алюминиевый профиль в основании рельса не обработан соотвественно его точность не лучше люого алюминиевого профиля... Надо посмотреть какие у них бывают допуски по отколонению по толщине.

Я буду высталять рельс на необработанный профиль по средствам прокладок. Прокладки буду подбирать щупами по приложенной линейке. Т.е. в итоге расчитываю приблизительно выставить основание рельса. Думаю точности на станок по дереву мне хватит..

Профиль из черного проката может быть очень кривой, при этом он может быть винтом, трапецией и т.д. Когда обрабатывали прокат под станки, приходилось снимать до 2мм на длине профиля в 800мм (профиль не отбирали, брали первый попавшийся кусок).

sergey27rus писал(а):Там труба 120х80 мм. Думал сверху поставить, но пока оставил так.

Кстати, какая толщина? 6мм?

konyshevk писал(а):А вот эти муфты на шаговиках (с красными резинками)
считаются безлюфтовые??? , не разболтаются со временем , ???
а то их много кто использует а отзывов я не слышал
на промышленных станках такие муфты на приводах не используют.

Типо такой муфты стоит на 6т80ш на двигателе подач.
Безлюфтовой будет только жесткая или сильфонная муфта, но у них совсем другие допуски по установке, да и стоимость хорошей муфты будет приличная...

Nick писал(а):Кстати, ты куда линейку прикладываешь, к основанию или к цилиндру?

Конечно к цилиндру, у меня есть пару метровых поверочных линеек, показывают практически одинаково, но в любом случаи подкладывать буду фольгу, где это необходимо.
Линейкой проверял двутавр, вроде ровно, надо щупом залесть и проверить. Но просвет не видел.

Nick писал(а):Кстати, какая толщина? 6мм?

3мм толще не было, но как появится мне отрежут и прошлифуют.

ok-evgenij писал(а):А рельсы хлипкие, гнутся легко, мне приходили из Китая и с изгибом 5 мм при длине 1 метр .

Если открутить сам вал от алюминиевой подложки и пройтись надфилем и срезать заусенцы в канавки/постели вала от сверловки, то он станет ровнее, в некоторых местах при прикручивании обратно болтами, отверстие бывает не совпадает, чуть придется рассверлить или надфилем круглым снять что б болт входил не в натяг, обратно вкручивать от середины, после таких манипуляций рельс становится ровнее.

Если напросвет не видно, то щупом скорее всего не залезешь...

sergey27rus писал(а):3мм толще не было, но как появится мне отрежут и прошлифуют.

На фото выглядит толще .

sergey27rus писал(а):Если открутить сам вал от алюминиевой подложки и пройтись надфилем и срезать заусенцы в канавки/постели вала от сверловки, то он станет ровнее, в некоторых местах при прикручивании обратно болтами, отверстие бывает не совпадает, чуть придется рассверлить или надфилем круглым снять что б болт входил не в натяг, обратно вкручивать от середины, после таких манипуляций рельс становится ровнее.

Ну ты маньяк .

Потихоньку разобрал все, теперь надо заканчивать со станиной, начал делать боковые стенки, прикручивать через уголок, заодно и жесткости прибавится и весу , сегодня приварили заглушки под регулируемые опоры, и площадки под двутавр, есть в наличии три линейки 2 метровых и одна 600мм, буду пришабривать двутавр к раме, сначала планирую вывести площадки в один уровень, соответственно все с поверочными линейками, далее уже буду притирать площадки.

sergey27rus писал(а): сначала планирую вывести площадки в один уровень

А как будешь в уровень выводить?
Уровень есть станочный?

У знакомого спрошу у него есть, своим пока не обзавелся.

На линейку с ним махнись

У него их больше чем у меня.

sergey27rus писал(а):У него их больше чем у меня.

Не имей сто рублей... При таких знакомых и уровень свой можно не иметь

Прикрутил пару стенок, весу прибавилось от земли с трудом оторвать.

Сергей, сделай плиз небольшой тест
Положи руку на стол и стукни по нему киянкой, сравни примерно как распространяется вибрация там где есть стенки и где нет
Будет отличие или нет?
Щас типо маюсь, надо сделать новый стол под станок, думаю из чего все же делать
Трубы самое простое, но вибрационные они, а песок не везде получится засыпать

nik1 писал(а):Трубы самое простое, но вибрационные они, а песок не везде получится засыпать

Сварные будут звенеть... попробуй сделай отверстий с шагом 50-100мм и прикрути пластину или трубу. Звон должен уменьшится. Плюс тут писали про шумку...

Ок, попробую
Скоро в своей теме отпишусь, дабы не засорять чужую

nik1 писал(а):Сергей, сделай плиз небольшой тест

Когда была одна стенка, звонил чуть поменьше чем пустой, Nick подтверждаю сварной звенит сильнее чем болтовой, но при прикручивании второй стенки звон уменьшился, но заметил такую особенность что при простукивании малыми ударами (получается низкочастотный шум(вибрация)).

Nick писал(а):Плюс тут писали про шумку...

Есть пару листов вибропласта автомобильного толщина 4мм думаю обклеить боковины с внутренней стороны/

P.S. После сборки всего стола сделаю тест, хочу попробовать прикрутить пьезо элемент и записать сигнал через звуковушку.

Уже это видео показывал и стучал не киянкой, а болтиком, но на всякий случай:

https://www.youtube.com/watch?v=yI5Ys5Uf5C4

У меня трубы не то что бы сильно гудят, проблма в другом
Если стукнуть по станку , то рука чувствует дрожь по столу
В общем хороший стол это залог успешной работы