cnc-club.ru

потомучто жесткости будет очень мало как писали выше растут ноги портала и шпиндель свешивается вниз плюс сами рычаги сильноо увеличеваются.

Что именно в моей высоте не так? Жёсткость? Её не хватает снова? Я уже отрезал от плиты 150мм высоты, сделал её из стали 10мм с профилем 50х25 по периметру. Этого мало? Я не понимаю, скажите.
Ну мне вот упёрлось 180 и всё. Неужели никак не могу оставить такую высоту? Может, ещё добавить толщину плиты или профиль большего размера? Такая высота, обусловлена, пусть и бредовой идеей, но всё же, хочу поставить вместо шпинделя экструдер, чтобы на одной платформе было и то и другое. Или бросить и эту затею и делать потом отдельный 3д принтер?

А мне оно надо вам чтото доказывать? Делайте хоть 250мм пенопласт пилить будет и ладно. Вам два человека дали совет и обтяснили почему так. Дальше ваш выбор слушать народ или идти поиграблям.

shulc666 писал(а):Что именно в моей высоте не так? Жёсткость? Её не хватает снова? Я уже отрезал от плиты 150мм высоты, сделал её из стали 10мм с профилем 50х25 по периметру. Этого мало? Я не понимаю, скажите.
Ну мне вот упёрлось 180 и всё. Неужели никак не могу оставить такую высоту? Может, ещё добавить толщину плиты или профиль большего размера? Такая высота, обусловлена, пусть и бредовой идеей, но всё же, хочу поставить вместо шпинделя экструдер, чтобы на одной платформе было и то и другое. Или бросить и эту затею и делать потом отдельный 3д принтер?

3Д принтер потом сделаешь отдельный, детали выпилишь на этом же фрезере. Вощем, это разные устройства, не стоит их смешивать и ухудшать одно за счет другого. Для фрезера нужна жесткость, минимальные плечи, средняя скорость. У принтера скорость должна быть гораздо выше и он к жесткости не так требователен.

Из темы "фрезерок по люминю 800х400х170 из профиля"

frezeryga писал(а): сам в тисках переодически работаю на своем станке там тоже 170 и высоты вроде как пока хватает но иногда впритык если что длинной фрезой делаю.

Чёт непонятки начинаются с утверждениями одного и того же человека. Не так ли?
Я не прошу доказывать, я прошу помощи со стороны опыта. Выпить яду и убиться о стену всегда возможно. Отрезать длину, всегда успею, на стадии модели. Хочется-то оставить. Я и спрашиваю как её оставить, а не как отрезать.

MX_Master писал(а):3Д принтер потом сделаешь отдельный, детали выпилишь на этом же фрезере. Вощем, это разные устройства, не стоит их смешивать и ухудшать одно за счет другого. Для фрезера нужна жесткость, минимальные плечи, средняя скорость. У принтера скорость должна быть гораздо выше и он к жесткости не так требователен.

Вот за что мне понравился эот форум, так это именно за такие ответы. Спасибо.

shulc666 писал(а):но всё же, хочу поставить вместо шпинделя экструдер

Не выйдет. Конструкция фрезера похожа по кинематике на конструкцию 3Д принтера.
Но только по конструкции.
Для работы экструдером необходимо минимизировать массы и моменты инерции, дабы все части могли перемещаться очень быстро, необходим обогрев стола, иначе будут проблемы с удержанием детали и её отслаиванием.
Лазерную голову ещё можно повесить. Ножи - легко.
А вот с экструдером - не получите желаемого.

У меня также высокий портал. 170 мм. Но я знаю зачем он мне. Исходя из опыта работы.
Но, потребности возникают такие раз-два в год. Но бывает.
Основной объём работы укладывается в 80 мм.

shulc666 писал(а):Неужели никак не могу оставить такую высоту?

Конечно можешь, ты же творец своего счастья.

shulc666 писал(а):Чёт непонятки начинаются с утверждениями одного и того же человека.

А ты повнимательнее посмотри на станок Фрезеряги и сравни со своим недоразумением. Тогда и непоняток не будет

shulc666 писал(а):Знаний по станкостроению у меня практически нет,

Но всё равно присутствует твердолобое желание, пусть и не правильно, но делать посвоему.
Тогда не задавай вопросы, если ответы на них тебя не интересуют.

shulc666 писал(а):Вот за что мне понравился эот форум, так это именно за такие ответы.

А своей головой немного подумать никак без форума?

Ты как советский пионер, сам создаёшь себе трудности и потом пытаешься с доблестью их преодолеть.
Похоже бестолку давать советы.
Я пас...

Из ответов и дополнительного чтения форума получается - высоко никому не надо, но у всех есть
Да, по ответам и здравому смыслу, я склонен к уменьшению высоты. Только вот такой вопрос, к примеру, с имеющейся 4-ой осью, воткнуть брус 125х125 я могу в 180мм высоты портала. Ну, если по-максимому брать. С уменьшением высоты, уменьшается и размер заготовки.

ultrus писал(а): Чёт непонятки начинаются с утверждениями одного и того же человека.


А ты повнимательнее посмотри на станок Фрезеряги и сравни со своим недоразумением. Тогда и непоняток не будет

Понимаю, что станок другой, я про высоту имел в виду.

У китайской поворотки с ременным редуктором высота центра 65мм. Если ее просто к столу привернуть, то обрабатывать можно заготовки до 130 мм в диаметре. Т.е. хода в 150 мм по Z хватит.

Отлично, ато я уже под 130-ю высоту подогнал . Высота 150 допустима на моём варианте?

168 мм по наиболее выступающей части.

Если же такое в планах



то

Станок и высота взаимосвязаны. Станку типа аля мой народный 100мм высоты это край. Станку аля 800х400 170 норм. Там портал на подиумах стойки портала 40мм и низкие. Плита Z 40мм плюс ребра кругом.

Тщем-то всё от задачи.

народ, не загоняйтесь. разница микроскопическая. это же не чугуниевый станок.

В том то и дело что не чугуньевый и жесткости у него от рождения мало и любые увеличения плеч для него смертельны.

да не, не смертельны. просто на скорости обработки скажется. будет фрезеровать деталь не 15 минут, а час. может ему не принципиально.

Не только на скорости но и на качестве. Когда жесткости совсем мало качества добится сложно.