cnc-club.ru

Добрый день, для создания кузовных панелей моей самоделки да и для себя "побаловаться" задумал построить 3Д принтер 1000х1000х1500мм, как бы основные моменты понятно - НО в одной из тем прочитал мнение о том что бессмысленно строить принтер с большим полем - почему?
В чем проблематика? пока только прибросал его в солиде да всякие мелочи закупил, поэтому очень важно не ошибиться счас, ещё на этапе рождения концепции)))
Буду благодарен за любые советы и подсказки.

При хорошей точности на большом поле будет печатать неделю, и на материалах разориться при таком поле можно.

А те детали что хотите печатать, какой занимают объем? Я имею в виду область внутри детали, в программе можно регулировать уровень заполнения, но даже если применять 20% процентное заполнение, это сколько катушек может понадобиться!??!

А разве есть столы с подогревом такого размера?

Predator писал(а):А разве есть столы с подогревом такого размера?

" - Будут..."

Дабрила писал(а):Добрый день, для создания кузовных панелей моей самоделки да и для себя "побаловаться" задумал построить 3Д принтер 1000х1000х1500мм, как бы основные моменты понятно - НО в одной из тем прочитал мнение о том что бессмысленно строить принтер с большим полем - почему?

потому-то чем больше принтер - тем медленней он будет ездить при тех-же применённых материалах и сопоставимых ценах. Хотите большой и быстрый - готовьтесь к увеличению цены в 100-200 раз. Минимум. Плюс сразу стоит построить отдельный домик для принтера - махина, бегающая со скоростями в 200-300мм/с(а может и больше) и ускорениями 2-4G будет очень ощутимо трясти под собой всё, к чему будет привинчена.
Общем - не для хоббийного уровня такой принтер. Это конечно если вас устроит точность моделей плюс минус пара миллиметров

во шо уже делают и размерчик подходящий
https://www.youtube.com/watch?v=4sE0pVcTkzg
https://www.youtube.com/watch?v=6VRznIvC-0k

На суперточность и нерасчитываю, 1мм погрешности на метровой детали меня устраивает, да и привод осей X и Y будет ремнями, только на Z винт поставлю, и то наверно из шпильки... вот прибросал кинематику общую,
а по поводу скорости так я попытаюсь это параметр улучшить за счет минимального веса оси, по поводу устойчивости - так я его на стену повешу, хранится будет со столом в поднятом состоянии)
Проблема скорости и траты материала меня не сильно заботит, так как напечатать детать на медменном принтере это все равно в разы быстнее чем делать модель, потом из нее матрицу и потом из нее выклеивать деталь, потом в этой детали вклеивать уши для крепления и подгонять это все между собой, а так я все это сделаю в солиде и потом в ручную уберу погрешности печати. ) ну так мне бы хотелось, а как получится так время покажет)))

и я так понял придется соорудить экструдер что бы леску тянуть из гранулы.... да бы затраты снизить.

Дабрила писал(а):Проблема скорости и траты материала меня не сильно заботит, так как напечатать детать на медменном принтере это все равно в разы быстнее чем делать модель, потом из нее матрицу и потом из нее выклеивать деталь, потом в этой детали вклеивать уши для крепления и подгонять это все между собой, а так я все это сделаю в солиде и потом в ручную уберу погрешности печати. ) ну так мне бы хотелось, а как получится так время покажет)))

Вы думаете деталь из принтера сразу можно пользовать(даже с убиранием огрехов печати)??? Путь будет тот-же - матрица, выклейка, "уши" Большую модель проще и быстрее сделать руками по "сечениям" с заполнением пустого пространства шпатлёвкой и работой шабером. Чем выше нужна точность - тем больше "сечений" и меньше расход шпатлёвки

Ну я понимаю что поверхность детали будет как бы слоистая, тем сильней она будет чем меньше точногсть, но выготовить такую поверхность будет куд проще чем сделать деталь с нуля.
Работа началась, купил сегодня направляйки Завтра начну варить раму.

Дабрила писал(а):Работа началась, купил сегодня направляйки

О. Сразу можете испытать будущие "направляйки" - прикиньте примерный вес экструдера и положите такую гирьку в центр направляйки Вы будете сильно удивлены.

для таких размеров эффективный стереолитографический принтер, на них и делают в автокомпаниях модели будущих автомобилей. но он стоит как аппартаменты в центре москвы.
для запчастей авто хорошо подходит картонный слайсинг с последующей обтяжкой тканью и пропиткой смолами. это в тысячу раз дешевле, быстрее и красивее чем принтер с экструдером.

экструдер с бауденом весит 50-100 грамм, общий вес оси в который входит пруток 12мм Х 996м (прибл. 500-800грамм) , и 3 линейных подшипника в алюминиевых корпусах,(200-400грамм) итого в максимуме 1.2-1.5кг вес одной оси с экструдером, из которых на прогиб оси будет работать вес самой оси, вес экструдера и вес 2х линейных подшипников, а прогибать это всё будет 2 12ти миллиметровых каленных прутка каждый из них длинной по 996мм - думаю прогиб от такой тяжести будет выражаться в микронах)))
Забыл что у меня есть электронные весы! завтра взвешу, самому интересно высчитать точный вес оси... в солиде потом прогиб посчитаю. О результатах доложу!
Меня больше беспокоит инерция и сопротивление которое создают сальники линейных направляющих, но они ходят довольно легко, при наклоне направляйки на 30-45 градусов подшипник сам скатывается вниз.
Всем спасибо за подсказки и советы,
Подскажите, а как сделать так что бы принтер печатал 4мя цветами? 4 ре экструдера ставить?

Дабрила писал(а):а прогибать это всё будет 2 12ти миллиметровых каленных прутка каждый из них длинной по 996мм - думаю прогиб от такой тяжести будет выражаться в микронах)))

а вы опробуйте Причём "прогиб" можно измерять листами - на краю вала делаем "стопку" обычных листов плотности 80г/м2 - толщина 1 листа 0.1мм. Потом смещаем эту стопку к центру и считаем. сколько листов "потеряется" по дороге к центру. Одно но - основание должно быть ровным.

Дабрила писал(а):Подскажите, а как сделать так что бы принтер печатал 4мя цветами? 4 ре экструдера ставить?

Ага. а по другому никак. НО - можно всё смешивать в 1 хот-энде. Ток не факт что смешение будет равномерным(струна аля "колгейт" ).

Какую толщину слоя хотите печатать на будущем девайсе?

WhiteMask писал(а):Какую толщину слоя хотите печатать на будущем девайсе?

... и сколько лет?

))) всем спасибо за коментарии) ещё раз повторюсь- задача выйти на точность +-1мм ну и повторяемость тоже, - это эксперимент с практическим применением, так сказать первый опыт! попробую на круглых направляйках и ремнях, а там посмотрим! так же понимаю что всё то что вы советует это результат практического опыта- но ставить рельсы, швп и сервы я не буду, скорости и точности это прибавит не так уж и много, а хобота в 100 раз больше, задача на дешовых компонентах добиться максимально возможной точности и главное скорости, а там посмотрим, экструдер купил за 20уе тока для первого старта, изучения техпроцесса и возможностей кинематики, разгоню его до максимума сначала, а потом будем что то более серёзное мутить...
Я понимаю что к моему фрезеру6720ЧПУ, токарному 16К20, гриндерам, сверлилкам, точилам большим и малым, пилам, прессам, очень нехватает такого инструмента как 3Д принтер с полем 1000Х1000Х1500мм )))
Есть у меня небольшая ровная поверхность... 4000Х1800мм плиты от строгального станка, перед разборкой на метало лом предварительно проструганные с максимальной чистотой...
А вот сюда предстоит кузовные детальки печатать... Так что счас я так понял основная задача это скорость, а она зависит от веса оси и скорости (производительности) экструдера, ну и так следствие скорости остывания (схватывания) пластика, предлагаю на этом счас сконцентрироваться...)

сделайте на этой плите фрезер, а потом точите мастер модели и термоформованием получайте кузовные детали. качество быдет выше, прочность выше, затраты меньше.

sr480 писал(а): качество быдет выше, прочность выше, затраты меньше

Добавлю к этому. Внешний вид будет лучше(если технологию отладить), ремонтопригодность выше, вес меньше. Наверняка и еще какие то плюсы есть.
Агрегат на стапеле зачетный, плюсанул.

http://tsar3d.ru/ xedfrb как бы сделали такой принтер, но судя по результатам чото у них не о это идёт - по кр мере то, что на сайте в галерее - только первые 2 фотки точно их, остальное из сети.