cnc-club.ru

Появился новый банер Шастаем по сцылке что на банере http://www.cnc-box.ru/Products/%D0%9E%D ... #Фрезерная обработка

Станок фрезерный с ЧПУ (4 оси)
Станок токарный с ЧПУ
Станок фрезерный 6р12
Станок фрезерный 6т80ш широкоуниверсальный.
Станок токарный 16к20
Станок токарный ДИП300
Радиально сверлильный Raboma 12uh1250

Кто нибудь заметил чтобы Nick отчитался на форуме о запуске этих ЧПУ станков?

Наверное на сторонняя организация . ИМХО , заядлый чпушник , если и купит ДИП300 и радиалку , то это последнюю очередь , хотя вещи тоже классные .

romanru1 писал(а):заядлый чпушник , если и купит ДИП300 и радиалку , то это последнюю очередь , хотя вещи тоже классные .

Это видимо станки стоят в цеху где он арендует, или совместно с компаньоном. А вот фрезерный и токарный ЧПУ точно Nick покупал, а вот чтобы он их запустил - фотос мы не заметили

Может готовые купил. Чего о них писать-то?

UAVpilot писал(а):Может готовые купил. Чего о них писать-то?

Так Nick сам создавал тему про "завидуем и облизываемся"....
Скромняк однако...

UAVpilot писал(а):Может готовые купил.

Не совсем

Там все готовое, но переделывать буду под linuxcnc. Сейчас как на зло кончились платы для шаговиков. И у mesa тоже, будут только к концу июля.

Раньше просто не было фрезеровщика, а сейчас появился. Токарные станки - это соседний участок, остальное наше.

ЗЫ кстати, кое что я о них писал:
SIEG KX3S фрезер 300х120х270 #1

Nick писал(а):Раньше просто не было фрезеровщика

Взял значит на работу

Nick писал(а): остальное наше.

А реально ориентированы на какие серии ?
Я к тому, что с мелко-среднесерийкой имеет смысл прицениваться, или ээээ.... дешевле будет не делать вообще ?
Можно какие-то примеры цен на какие-нибудь изделия из Д16Т или аналогов получить ? (можно и в ЛС)
Вопрос с материалом умеете решать, и насколько дорого ?

Лучше в лс.

SVP писал(а):Я к тому, что с мелко-среднесерийкой имеет смысл прицениваться, или ээээ.... дешевле будет не делать вообще ?

Некоторые варианты имеют смысл, если заказчик предоставляет модель в SolidWorks/Inventor... А ещё лучше если и с готовыми траекториями, чтоб осталось только подправить режимы обработки и пропустить их через нужный постпроцессор.

Да в солиде проблем нету(хотя допуски надо разобраться как расставлять ).
Траектории лично я не вижу смысла, яж не знаю воможностей железки, а какой-нибудь настроенный iMachining довольно быстро всё строит самостоятельно. Для траекторий всё-таки надо еще весь инструмент знать итд итп.
Но, в принципе, я был за ценообразование из серии "Х$ за заказ" + "Х$ час работы железа", особенно если бы можно было скачать библиотеки инструмента, какую-то информацию о режимах и посчитать свой вариант траекторий. Чтобы оценить бюджет самостоятельно.

Но сомневаюсь, что это будет кому-то кроме меня нужно .

Nick писал(а):Лучше в лс.

Лучше здесь Мы хотим знать цены

Nick , совесть имей покаж какое ЧПУ стоит на токарнике и фрезерном

SVP писал(а):Траектории лично я не вижу смысла, яж не знаю воможностей железки, а какой-нибудь настроенный iMachining довольно быстро всё строит самостоятельно. Для траекторий всё-таки надо еще весь инструмент знать итд итп.

Траектории не в смысле русского слова "траектория", а в смысле английского слова toolpath - операции в терминах CAM. Например такие как "сверление отверстий ф5мм", "выборка вон того кармана", "обработка по контуру" и т.п. Смысл в том, что в этом случае заказчику не придётся тратить много времени человека, который умеет правильно составлять стратегию обработки, достаточно будет что-бы он просто глянул и подтвердил правильнось уже сделанной, а дальше оператор станка просто расставит в этих операциях подходящие режимы обработки, количество проходов и т.п. и сгенерит УП под свой станок.

aftaev писал(а):совесть имей покаж какое ЧПУ стоит на токарнике и фрезерном

Ага грибная жаба начинает душить Афтаева

UAVpilot писал(а): Траектории не в смысле русского слова "траектория", а в смысле английского слова toolpath - операции в терминах CAM. Например такие как "сверление отверстий ф5мм", "выборка вон того кармана", "обработка по контуру" и т.п. Смысл в том, что в этом случае заказчику не придётся тратить много времени человека, который умеет правильно составлять стратегию обработки, достаточно будет что-бы он просто глянул и подтвердил правильнось уже сделанной, а дальше оператор станка просто расставит в этих операциях подходящие режимы обработки, количество проходов и т.п. и сгенерит УП под свой станок.

А глядеть он где будет в САМ программе?

UAVpilot писал(а):Траектории не в смысле русского слова "траектория", а в смысле английского слова toolpath - операции в терминах CAM. Например такие как "сверление отверстий ф5мм", "выборка вон того кармана", "обработка по контуру" и т.п.

Не очень понимаю чем это поможет без знания ТТХ станка, режимов, инструмента итп.
Сам я айМашининг не допилил, но похоже он всё это должен делать в автоматическом режиме лучше, чем средний пользователь вручную.

SVP писал(а):Не очень понимаю чем это поможет без знания ТТХ станка, режимов, инструмента итп.

ТТХ станка тут не при чём. Сверление отверстий на любом станке сверление отверстий.
Одно дело, когда надо будет самому создавать эту операцию и внимательно изучать деталь, чтобы для этой операции выбрать все отверстия одного диаметра и не пропустить какое-нибудь. Другое дело, когда нужно будет открыть параметры уже созданной операции сверления и просто указать свой инструмент и режимы для своего станка.

Вот например:
Тут мне не надо будет сидеть и создавать все 23 операции, а достаточно будет указать свой станок (постпроцессор) и пройтись по операциям и проставить свои инструменты и режимы.

Я бы не взялся делать по чужой Уп
Один хрен надо все проверять и ставить свои режимы
Фактически экономия времени только на создании геометрии

nik1 писал(а):Фактически экономия времени только на создании геометрии

Ну да. Практика показывает, что с расстановкой режимов и прогоном в симуляторе справляется и оператор станка и не требуется много рабочего времени специалиста более высокого уровня.
Вероятно тебе, выполняющим все функции от моделирования до смахивания стружки самостоятельно разницы и не заметно, а на производстве, где время квалифицированного специалиста стоит дороже времени оператора станка это серьёзно снижает себестоимость.