cnc-club.ru

Вобщем давно задумал сообразить себе станок.
Бюджет максимально урезан и разогнатся с покупкой кучи металла по комерческой цене давила огромная жаба.
Сразу был сварен из стальной трубы 40х40 стол размером а3 "нахаляву" но потом я от него отказался..
Живу в поселке и за забором приемка цвет мета.... там и нашлось мне счастье...
Ход по осям: х-800 у-650 z-250.
Профиль стола алюминий 60х60х5 боковины и портал алюминий от каретки совецкого раскроечного станка ДСП.
Рельсы-валы на опоре 16го диаметра подшипники с выборкой люфта...
Шпиндель kress-любезно предоставлен моим другом на время накопления средств на асинхронник.
Швп-1605 с двойной гайкой-китай (для уменьшения шума в гайках бормашинкой с алмазным бором делал плавные заходы в канавки)
Щеки портала и Z-координата д16т 10мм временная мера. буду изготавливать более прочную конструкцию на этом же станке...
Гибкие кабельканалы от советского-укранского или перестроечного ))) лазера тот что на линейных моторах и пневмоподшипниках на мраморных балках катался!!! Монстр!!! Там-же и провода отличные для шд были срезаны 4х0.75 в экране
Моторы мои 4штуки 57х76 драйвера лидшайн dm442 (до этого напробовал всякого китайская плата на 5осей моторы поют как соловьи даже в простое-в топку!! Отдельные платы с тв6600 уже получше.... но все нето... купил лидшайны оооочень порадовался)
Плата развязки самопал на ключах открытым колектором uln2003 В лидшайнах стоят оптроны потому оптрон включающий оптрон считаю безсмыслицей к томуже сразу и реле можно вешать...
Источники питания "халява" по работе" два 24в 16.7ампера arlight занижены до 18 вольт последовательно...
Питание логики 12в 60ват тот-же арлайт

Жду советов и критики...

Рама собрана на винты м8 посредством продольных балок и того-же профиля 60х60х5 (видно внизу под боковиной торец), по два винта в поперечный профиль и по два в боковину и крометого через кажду поперечину боковины стянуты шпильками, всего 8 поперечин..

несущий профиль шикарен!!! но по мне его надо было другой стороной ставить по Х. а теперь подпорки городить придётся!( боковины для Y конечно мега тонкие!((((

По бокам просятся ребра жесткости

aftaev писал(а):По бокам просятся ребра жесткости

Выпилил уже из тойже 10ки....

Сразу вопрос... как уже писал выше, я включил два импульсных БП последовательно, нужно ли и сколько необходимо емкости кондеров для 5ти моторов 57х76? Реальный ток замерял без нагрузки на ось на макс. Скоростях... разгон-2ампера ход 0.5-0.7. Под нагрузкой до срыва 2 ампера максимум (мерял около источника питания) тоесть выходит 10 ампер это максимум для пяти моторов.

raddd писал(а):сколько необходимо емкости кондеров

На сайте геккодрайва висит формула C = 80000 * I / V. Получается ёмкость в микрофарадах. Т.е. 45000 мкф получается.

tzar писал(а):

raddd писал(а):сколько необходимо емкости кондеров

На сайте геккодрайва висит формула C = 80000 * I / V. Получается ёмкость в микрофарадах. Т.е. 45000 мкф получается.

Спасибо! У меня будет еще поворотка. собрал плату с емкостями и предохранителями набрал 60000мкф.
Начал все компоновать в ящик.... взял старый системник...

Паралельно мучаю комп... есть мысля что бы неставить второй моник уПравлять linux по vnc-rdp... но они жрут ресурсы....
На днях пробовал по ssh c установкой иксов на виндузу... как то неразобрался толком....приложения не убиваются после закрытия а остаются в оперативке...

Собираю потиху электронику...
Решил блок емкостей оснастить диодным мостом, если поставить транс получится выпрямитель , а при моем включении двух импульсников последовательно, выводы переменки моста включу в место соединения двух БП получатся какраз защитные диоды...

Лед тронулся!!! Господа.

Подсобрал пока без лимитов и хоумов.

Учу солид)))

Вот и первая стружка!!!
https://youtu.be/Mf8iZxg3TMg

https://youtu.be/U31JZjbAi-8

потиху учимся пользоватся тем что собрал)))

Станок уже работает, а Ник всё медаль не выдаёт

лето, дача, огурцы....

занят может))

а я пока надыбал кусок алюминия 25мм толщиной, буду пилить стойки портала ...

10точка хлипенькая!!!

и заранее отвечу на три вопроса.

минусы:
16мм валы на опоре хлипкие, винты "очумелые" ручки на HAAS умудрились обработать криво!!!
шпиндель "кресс" требует стабилизации оборотов с обратной связью.
скорость 4200мм\мин (один китайский мотор очень греется пришлось снизить ток ниже номинала)
пока еще есть слабые места (типа стоек портала и Z координаты)

плюсы:
все сделано своими руками! что доставило огромное удовольствие и посвящается моему отцу!!! (он собирал деревообрабатывающие станки своими руками)
металл был куплен по цене метлома.)))
и главный плюс, опыт приобретенный при постройке

Что сделал бы по другому:
"не гонялся бы ты поп за дешевизной" )) главное! рельсы надо было брать сразу профильные.
шпиндель + частотник вместо коллекторного кресс (уже заложена копилка на него)
после покупки шпинделя думаю копить на сервы.

а в ,общем он превзашел мои ожидания от самопального ЧПУ...

https://youtu.be/n3WTY3CZIcw

пазы

кусок дсп и гравер + CHPU программа для выжигания-гравировки

F4000 https://youtu.be/b266uzZxsIc

Такие режимы лучше забыть. Винт или гайка убьется очень быстро.

nERV писал(а):Такие режимы лучше забыть. Винт или гайка убьется очень быстро.

Шаг милиметр ускорение 1200мм\сек квадрат. Думаю средняя скорость около 1000-1500да и станок не для того чтобы на него глядеть..
Пущай работает. Будут гроши апгрейд замутим!

https://youtu.be/MQUBcNRJ8vQ

Решил сообразить щуп. По чертежам с чипмекера.
Вот начало
F450 0.3мм за проход. 90% перекрытие.
диаметр фрезы 4мм 3перая.
Материал-дюраль.