cnc-club.ru

Попытаюсь кратко изложить историю моих мытарств, оговорюсь сразу - станок собираю в режиме строжайшей экономии на себе.
Так получилось, что свои скромные накопления я решил вложить в ЧПУ станок, с намёком на открытие скромного производства в переспективе.
Предполагается раскрой фанеры до сантиметра, дерева до 1.5см, в дальнейшем гравировка рельефа на дереве. Пластик и оргстекло со временем.
После краткого изучения строения станков, заказал набор Вектроник А2 (с фанерным столом), который на форуме в представлении не нуждается. На станки Наиля Мухаметхановича знатная очередь, что дало мне возможность подкопить и углубится в тонкости устройства станков. Электронику решил взять начального уровня, это китайская плата TB6560T4V3 с USB (брал для нетбука) + nema23 18 кг/см, блок на 24v около 15A. Далее планирую электронику апгрейдить в сторону Stepmaster и LinuxCNC, ибо фанат СПО.
Шпинделем был выбран Энкор, жидкостный куплю со временем. Выбрал A2-РЦ.

Если просто для изучения и понятия того, "а нужно ли мне это?" подойдет и начальный уровень.
Если затянет, а мне кажется что с вероятностью 90% - затянет, то тогда и апгрейд пойдет.
Лучше сразу брать получше, чтобы не разочароваться потом.
Сам начинал с эксперимента, смогу или нет.
Сначала так. Потом так.
И так.
И сейчас опять переделки затеял.
Аппетит приходит во время еды.

Shah писал(а):Если просто для изучения и понятия того, "а нужно ли мне это?" подойдет и начальный уровень.

(для просмотра содержимого нажмите на ссылку)

Если затянет, а мне кажется что с вероятностью 90% - затянет, то тогда и апгрейд пойдет.
Лучше сразу брать получше, чтобы не разочароваться потом.
Сам начинал с эксперимента, смогу или нет.
Сначала так.

Станок.jpg

Потом так.

DSCN1462.jpg

И так.

DSCN1607.jpg

И сейчас опять переделки затеял.

DSCN1869.jpg

Аппетит приходит во время еды.

Уже приходит аппетит- финансов не хватает
Я решил взять готовое железо, что бы сосредоточится на софте и электронике. Но все равно хочется хорошее и основательное - что бы внукам потом показывать Когда разберусь и закуплюсь прилично - планирую большой станок самосборный - под целый лист.

Вчера-сегодня обкатывал Энкор 850, вылезла стандартная болячка - греется нижний подшипник. Попробовал стандартное решение: разобрал шейку и легонько сместил подшипник ударами через деревяшку. Теперь после пяти минут работы шейка скорее тёплая, чем горячая. Немного увеличился шум, потом попробую пересобрать уже более тщательно. Биение попробовал почувствовать ногтем, на валу не чувствуется, а на фрезе зажатой наоборот достаточно ощутимое. Есть подозрение, что кривая цанга.

Пока я менял работу, пришёл мой вектроник.
При монтаже шаговых выяснилось, что ШВП по Z не соосна валу двигателя. Попытался исправить сам, и сорвал резьбу в детали, которая держит ШВП по Z снизу:(
Отписал Наилю, он говорит, что можно нарезать М6 поверх М5 не снимая деталь. Но болт проходит через шайбу которая держит ШВП, там диаметр отверстия 5мм. Теперь вот думаю, как решить проблему с минимальной разборкой станка.

Поверни мотор градусов на 5, ну и заодно смести для соосности с ШВП и просверли новые крепёжные отверстия.

P.S. Неужели у вектроников такая погрешность в изготовлении?..

UAVpilot писал(а):Поверни мотор градусов на 5, ну и заодно смести для соосности с ШВП и просверли новые крепёжные отверстия.

P.S. Неужели у вектроников такая погрешность в изготовлении?..

Резьбу сорвал не в креплении шагового, сделал обновление сообщения выше.
Как устранить несоосность Наиль мне уже подсказал, при сборке она была не заметна. Косяк из-за валов по Z, не в деталях станка.

На фото отметил, в каком отверстии сорвана резьба на шайбе, сама резьба в детали под шайбой.
Пройдет фокус с нарезкой резьбы и в шайбе, и в детали? Не хотелось бы что-то снимать, т.к. придётся снимать гайку ШВП.

Например закрутить болт подлиней с обратной стороны, на торчащий конец с резьбой надеть гайку ШВП и закрепить обычной гайкой.

по мне так гайка и с 3х болтов никуда не денется, тыж не чугун фрезеровать собрался.

UAVpilot писал(а):Например закрутить болт подлиней с обратной стороны, на торчащий конец с резьбой надеть гайку ШВП и закрепить обычной гайкой.

Хм, я точно не пробовал, там могут линейные подшипники сверху упираться. Т.Е. вставить болт длиннее и добавить простую гайку не факт что можно.
Про гайку ШВП не совсем понял.

И сверху обычной гайкой прикрутить. При необходимости использовать винт с потайной головкой.

UAVpilot писал(а):

Вложение a.png больше недоступно

И сверху обычной гайкой прикрутить. При необходимости использовать винт с потайной головкой.

Понял, но там могут подшипнки мешать, они в деталь упираются в крайнем положении.

Надо проверять, что то я этот момент упустил.

UAVpilot писал(а):

a.png

И сверху обычной гайкой прикрутить. При необходимости использовать винт с потайной головкой.

Проверил, подшипник упирается в деталь, и использовать болт с гайкой можно только с потерей высоты по Z. Попробую сначала вариант с гайкой, цанга шпинделя жидкостного охлаждения вроде ниже получается после установки, чем у Энкора.
Кстати, у М5 с полукруглой головкой потеря высоты получится всего миллиметра 3-4, переживу.

Наконец-то добрался до станка.
Так как изначально у меня была не были соосны швп по Z и вал двигателя, то при попытке это исправить - сорвал резьбу в креплении ШВП, и как советовали выше - просто поставил болт длиннее вместе с гайкой (вернее два). Соосность осей теперь так же в норме, и я знаю как её можно отрегулировать.

Но теперь у меня другая проблема(у Наиля в теме уже описывал): плита, на которой крепления для шпинделя, немного повернута(относительно самой оси Z) и в в крайнем положении цепляет боковину портала. Появилось это до того, как я обнаружил сорванную резьбу Саму плиту и ШВП я уже разобрал - собрал вчера, но смещение так и осталось. Валы и подшипники не трогал.
Не могу найти в чём прикол, так как уголок у меня столярный и слишком большой, что бы проверить перпендикулярность валов.
Куда копать я пока не знаю, но перекошена именно плита.

Может кто подскажет - может ли сместить или перекосить линейный подшипник внутри корпуса?

Я вам умный вещь скажу.
Невозможно сделать набор прецезионного станка. Набор это конструктор. Конечный результат зависит от сборки. При перевозке, разборке и сборке нарушается вся геометрия. Нужно все проверять и юстировать. Конечно косяки в виде кривых отверстий и сорванных резьб не красят продавца, но, согласитесь, что если бы станок был заявлен как прецизионный а не хоббийный, то и качество, а соответственно и цена были бы другими. И производитель сдал бы такой станок под ключ. Т.е. приехал, установил и настроил.

Именно поэтому если хочешь сделать хороший станок (и тем более финансово ограничен) сделай его сам.
А во сколько обошелся топкстартерный станок, поле я так понимаю 420*600?