cnc-club.ru

Приветствую всех форумчан и просто читателей этого форума.
Меня зовут Юрий. Я из города Армавира.
Вот решил создать темку постройки своего фрезерного станочка.
Фрезер строю для обработки стали, чугуна, нержавейки и цвет металлов.
За основу станка была взята чугунная поверочная плита размером 1000х1600 мм.
Сварена подставка под эту плиту из профильной трубы 100х100.
Шесть опор. Шесть ножек. На ножках установлены виброопоры ОВ-31.

Знакомая концепция. Чипмейкера начитались? Правдо там был не Крепыш а Малыш.

http://www.chipmaker.ru/topic/65803/
это для тех кто не в курсе ))

Есть в заначке станина 1300х1700 из гранита, потихоньку комплектующие собираю, тоже планирую фрезер по стали смастерить, а то у тех что есть поле маловато.

Брутальный такой аппарат будет с подвижным столом делать будете? проектик уже имеется?

Мощное начало

Pahan писал(а):станочка

Ничего себе станочек Желаю успеха!

Эту тему читали многие. И не я один.
Сам принцип похож только слегка.
Итак. Станок портального типа. С неподвижным столом.
Рельсы все Hiwin. По Х стоят 35. Две каретки на одной рельсе.
По Y и по Z стоят 45-е рельсы.
Как изготавливал портал. Порта каркасного типа, залитый бетоном.
Стенки портала из стали толщиной 16 мм. Внутри 8 прутьев арматуры Ф18 мм. По горизонтали и вертикали.
Лицевая стенка портала и подпяты портала из стали толщиной 40 мм.
Портал сваренный. После сварки термичка. Потом заливка бетоном.
После этого на большом координатно-расточном станке обработали подпяты и лицевую панель. Выдержав угол 90 градусов между ними.
Затем тоже самое на шлифовальном станке.
Опять на координатку. Сделали отверстия с резьбой под рельсы.

Это просто праздник какой-то! Где же фото портала и всего остального?

PKM писал(а):Это просто праздник какой-то! Где же фото портала и всего остального?

Подождете пол часа? ))))))))))

А какие еще варианты? Придется ждать

Немного описания будущего )))
Портал будет двигаться с помощью двух ШВП с двойными гайками типа DFU.
ШВП Ф 32 мм. С шагом 5 мм.
Привод этой оси Х будет осуществляться с помощью двух сервоприводов
Привода Митцубиши мощностью каждый по 400 Вт. (прошу не закидывать меня сразу помидорами) ))))
После приводов будут стоять редуктора (они тоже на фото) с редукцией 1:3
Получается 400 Вт х 3 = 1200 Вт.
1200 Вт х 2 = 2400 Вт. Хотя это грубый и может где то неправильный подсчет, но я думаю этого должно хватить
таскать портал с осью Z и при наличии нагрузки на фрезу.
В данный момент портал легко передвинуть одной рукой.
Очень долго мне делали детали под ось Z. Шлифовку проходили все детали которые только можно. (что меня очень по началу раздражало)

Pahan писал(а): 400 Вт х 3 = 1200 Вт.

Увы, мощность невозможно увеличить редуктором Как было 400вт, так и останется, как ни прыгай.

Момент втрое увеличится. Должно хватить для начала. А вот скорость уменьшится до 5-8м/мин.

Время покажет. Нет ничего не возможного. Можно заменить на 750 Вт.
РКМ - правильно написал, момента должно хватить.
А скорость ПОКА меня устраивает.
Сейчас будут фото. Только фоткал с телефона. Фото думаю не очень. Надеюсь на 16 Мп. )))))

Вот такой шпиндель планирую поставить.
Ременная передача, ВТ40, автосмена, водоохлаждение, воздух для подшипников и для обдува конуса.
К нему сервопривод на 15 кВт. (думаю должно хватить 90 Нм)

Хороший шпиндель
Какие макс. обороты?

Pahan писал(а):Вот такой шпиндель планирую поставить.

Серьезный шпиндель. Максимальная частота вращения? А фирма какая?

Максимальная механическая частота вращения шпинделя 12000 об/мин.
А вот по поводу сервопривода для этого шпинделя, получается так.
Частота вращения от 0 до 3000 об/мин без изменения крутящего момента.
Максимальная долговременная частота вращения 8000 об/мин.

Вес 65 кг. ))))

А портал - все 300кг?